海外项目沥青拌合设备使用与维护探讨

2021-04-03 13:43牌鲁宁
中国设备工程 2021年15期
关键词:主楼滤袋皮带

牌鲁宁

(中交路桥建设有限公司公司,北京 100027)

1 案例概况

几内亚共和国科纳克里(科亚)-马木-达博拉旧路改造项目(以下简称本项目),起于几内亚首都东北部科亚Coyah,终于达博拉城市出口。

其中,本项目是N1 道路(几内亚境内交通大动脉)中的一个重要组成部分,总长356.035km;本项目采用法国公路设计施工相关规范和标准:CCTG 与CCTP;计划总工期为33 个日历月。另外,在本项目的三工区设置了3000 型间歇式沥青拌合楼1 套。

2 间歇式沥青拌合设备相关介绍

常见的沥青拌合设备主要有移动系列、固定式QLB 系列和成品仓底置式GLB 系列等。

3 间歇式沥青拌合设备使用前的准备工作

为了使沥青混合料搅拌设备长期而可靠地工作,设备使用前必须对设备进行正确地操作。(1)配料系统应注意防止过大粒径的物料进入设备,避免使用加装延伸板的方法来增加料斗的容量。(2)干燥滚筒应注意滚筒运行位置校正,如有窜动通过可调支承滚轮装置的调整来实现位置校正。(3)燃烧器应注意严禁燃烧泵在无油状态下运转,严禁未燃烧的燃油喷入干燥筒内,一旦燃油不慎喷入筒内,应先上料洗刷干燥筒5min 以上,同时使引风机风门开启80%运转10min以上,直到油液全部蒸发掉为止。(4)沥青供给系统应注意在沥青循环泵起动之前,要保证沥青贮存罐内的沥青温度达到工作温度。在开始工作前应让已加热的沥青循环10min左右。不要让沥青泵在无沥青的情况下运转。

4 沥青拌合设备使用与维护

4.1 设备的除尘

(1)设置一定坡度且带有料棚的场地用来存放骨料,这样既能确保沥青骨料存放时不积水,又可以减少粉尘的产生。(2)严格控制原材料的质量,选择符合JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范的材料,并对超高含水量的骨料进行除湿处理。(3)合理把握燃烧器中风油的配比,确保燃油燃烧充分。且重柴油应使用SH/T0356—1992 标准中的20—200 号重油。(4)为了有效降低过滤的阻力,要定期清理布袋除尘系统,提升设备除尘的效果。当除尘器阻力150mm(1500Pa)水柱时更换或清洗布袋。

4.2 设备整体的故障诊断及处理

(1)生产过程中突然停电的处理。将所有电器开关关掉,将成品仓的进出气管反接,使成品仓强制打开卸料。将搅拌机放料门气缸的进气管和出气管反接,强制开门卸料。

(2)生产过程中出现花料处理。①热骨料秤或粉料秤漏料。检查是否漏料可以查看该物料计量完之后该物料的计量值是否稳定,如果出现称量值的明显增多或明显减少都存在漏料。②筛网破损或堵塞,检查筛网。③骨料或沥青温度偏低或偏高,查看电脑显示温度或手动测量。

(3)关键电机故障处理。①关键电机故障,滚筒、燃烧器、斜皮带、平皮带和冷料电机等都必须立刻停掉,连锁状态下,点击热提电机停止按钮,实现停机;如果在解除连锁状态,必须一一点击电机停止按钮将他们一一停掉。②查找原因:a.检查热提润滑和负载情况;b.依次检查检修开关、检修门开关和安全锁是否正常;c.用万用表检查三相各相间的阻值是否正常以及各项与地线之间的绝缘情况;d.依次用万用表检查断路器、接触器、接触器辅助触点、中间继电器是否正常;e.检查刹车整流块是否正常;f.检查PLC 中热提相关输出点是否正常。

(4)成品料车投入两锅料的处理。成品料车投入两锅料之后,不要启动料车,对于底置式和旁置式料车应该分别考虑。①底置式:立即清扫从料车里面溢出的料,启动料车,如果料车运动不了,可以派人将料车推过去;如果推不动,则将料车里面的料铲出一些之后再启动料车。②旁置式:旁置式料车放于两锅料之后,一定不要尝试着提升料车,因为这样存在着比较大的安全隐患,料车在提升过程中有可能因为过载发生溜沟现象,所以一定先铲出部分之后再提升料车。

4.3 设备搅拌主楼的使用维护

设备的搅拌主楼就好比人体中的循环系统,只有保证系统的一致性才能使整个设备处于正常的运行状态中,搅拌主楼是本项目沥青拌合设备中最核心的一个部分,而从搅拌主楼的角度来看,最重要的则是搅拌机,在沥青混凝土的拌制过程中各种沥青骨料、矿粉、水泥、沥青等都会进入到搅拌机进行强制性拌和,所以搅拌机内的零部件的磨损程度也影响到沥青混合料拌制的均匀程度,所以对搅拌主楼在使用过程中的维护是十分重要的。在具体的维护过程中,要根据磨损的实际情况,对磨损较为严重的衬板和叶片进行更换,必须仔细检查衬板、搅拌臂和搅拌叶片的连接是否紧固,检查叶片与衬板之间的间隙是否保持在3~8mm 范围,防止其与其他零部件距离过远,加剧磨损程度。这就需要维护人员对搅拌缸进行定期的检查,当沥青混凝土搅拌工作完成之后,及时用干骨料冲刷搅拌机,并对内部进行除尘。只有做好以上工作,才能为下一步工作奠定良好的基础,对设备搅拌主楼的使用维护是整个沥青拌合设备中最重要的一个环节。

4.4 除尘系统的使用与维护

(1)密切关注除尘器箱体的密封性,一旦发现裂缝要及时进行修补,并更换密封气垫。

(2)保持减速机内的润滑,保证轴轮的温度,使其可以正常旋转。

(3)注重除尘系统中排除的粉尘,在一些特殊情况下粉尘的浓度很高,需要及时更换滤袋,若发现滤袋有破损的现象,及时进行更换,以免出现“冒烟”现象。

(4)沥青拌合机械设备除尘系统在使用的过程中对周围空气也有较高的要求,因为空气中油污和水分会在一定程度上影响滤袋的除尘效率。因此,在除尘系统的购置中,需对新设备进行试运行,让滤袋表面形成一层粉尘,这样可以加强除尘的效果。

(5)除尘系统使用完毕之后,必须保证整个除尘器系统继续运行至少15~20min,以便彻底完成布袋的清吹工作。用这种方式,布袋可彻底清吹干净,而且集料斗内的灰尘可以排空,可避免灰尘粘附在布袋上并使螺旋输送机堵塞。这样才能保证沥青拌合站除尘设备的正常运行。

(6)当除尘系统压差表指针指到150mm(1500Pa)水柱时,则说明滤袋外表面被积灰堵塞而积灰又抖不下来,这就必须检查滤袋,看是否需要更换滤袋。如果压差表上的压力值接近于零,此时滤袋破损必须更换滤袋。

4.5 斜皮带的使用与维护

(1)皮带调整是斜皮带使用与维护工作中的重点内容,在本项目中如果设备的斜皮带发生了偏离,沥青原料就会出现挟夹,输送皮带跑遍进行偏磨,剐蹭到输送皮带机机架,加剧输送带的磨损。因此,设备维护人员还需要加大对斜皮带螺杆的检查与矫正,保证输送到的正常运行。

(2)滚轮和轨道在不断运行过程中会由于磨损和其他客观因素的影响产生故障,还需要相关人员对滚轮润滑部位涂抹一定量的润滑油,以此避免工作部件出现磨损。

(3)输送带跑偏、脱轨是沥青拌合设备在运行过程中经常会发生的一种现象,需要维护人员加大对整个系统的检查力度,及时进行皮带输送机的输送带运转状态进行检查和调整。

5 海外项目沥青拌合设备使用与维护应注意的事项

沥青拌合设备的种类与型号有很多,而不同国家和地区气候与自然环境也都不尽相同。因此,对沥青拌合设备的使用与维护需要的油料要严格遵循相关的规范,不能仅凭经验进行判断。比如我公司的几内亚共和国科纳克里(科亚)-马木-达博拉旧路改造项目,其所在地为热带雨林气候,终年高温多雨,最高气温可达到35℃,由于气温过高,不能给沥青拌合设备形成有效的油膜保护,加剧其磨损程度。因此,宜选用在高温下性能能满足要求的高标号润滑油如220 号及以上,在对沥青拌合设备使用与维护过程中还可以通过水分含量测试仪,分批次对其进行检测与维护,避免给沥青拌合设备造成非正常的损坏。

6 结语

随着“一带一路”的不断发展,海外项目数量与日俱增,给沥青拌合设备的使用提供了更加广阔的发展空间,也为国产沥青强制搅拌设备走出去提供了更多机会,这就更需要我们切实做好对沥青拌合设备的使用与维护工作,要充分认识到对沥青拌合设备维护的重要性,要加大保养力度,以此提高设备的运行效率,延长设备的使用寿命。

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