浅谈大型烟用丝束项目暖通工程的施工技术要点与常见问题分析

梁巍

（中国轻工建设工程有限公司，北京 100077）

烟用二醋酸纤维丝束工程是国内食品级化工项目中工艺最复杂、施工要求最高、技术最先进的安装工程之一，笔者将结合在此行业多年的暖通安装工作经验，从建筑工程的暖通施工与工艺通风安装两个方面的总结施工过程技术要点和常见问题，并提出相关的解析与有用建议，向大家展示部分新技术、新材料与新工艺在相关通风领域的应用，希望对大家今后从事相关的工作提供一些借鉴。

1 建筑工程的暖通施工管理与技术控制

1.1 施工概述

暖通工程主要包含通风、采暖和空调等系统。暖通安装工程的大部分工作都是在整个建筑工程的主体封顶以后才进行的，而暖通安装工程的预留和预埋工作则一般在桩基工程结束后开始进行的。要把暖通工程的施工工作做好，不仅需要认真查看图纸并联系实际工程做好施工的计划，还要根据现行的设计要求和规范对施工全过程进行控制管理。

1.2 施工过程及要点

（1）施工前期的准备工作。施工前期的准备工作主要包括图纸会审和施工材料的选用和核对。首先，施工图纸是施工过程的重点和心脉。如果一张施工图纸出现了尺寸上的误差或者数据上的差错，那整个施工工程都将会受到重大的影响，可能会延长施工的工期甚至还会造成整个工程的返工。一张图纸的设计，要求设计人员需要时刻持有十分严谨和负责任的态度。所以作为暖通工程的施工前提，为了提高整体的工程施工质量，施工图纸的认真会审是基本保证。一张准确且详细的图纸设计，会使整个施工工程事半功倍。

一个工程在施工之前，除了要对设计图纸进行准备，施工材料的审核也是相当重要的一道工序。在暖通工程中，各种各样的施工材料都需要进行审查核实。一些技术设备如空调和阀门等还需要严格按照图纸的内容和标准进行检查，阀门的强度是否符合标准，密封性是否过关，自动阀有没有对自控系统的接口进行设置，这些内容虽然复杂，但却是正常施工的有力保证，因此，审核的仔细和态度也是提高暖通工程施工质量的一个要点。

（2）支架制作安装。支架是暖通施工的第一个实质安装步骤，在系统中主要是用来支撑和固定管道。在支架的制作安装过程中，要仔细检查所用的型钢和吊杆的规格是否合格，要确保支架可以承载设备或管道的最大负荷；为了延长支架的负载时间，要细致检查防腐的处理是否合格；对于大型管道和设备的吊架应该贯穿楼板进行固定，竖向的空调管道要设置防滑的支架，从而发挥支架在暖通工程中的重要作用。

（3）风管的安装。在风管安装前，检查预留、预埋工作。对于暖通图上有而建筑图和结构图上未涉及的施工内容，要在开工前与土建协商划分清楚，明确各自的范围与责任。在施工过程中，和土建配合进行预留和预埋，在作业中要进一步核对位置和尺寸。同时，为节约现场预制场地、提高工程进度，可以采用专业制造商供货，进场验收的方式。制作机器选用TFD 法兰成型机，在风管上翻边形成法兰，现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，简便耐用、成本低廉。

（4）空调机组管道安装。通风管道要安装得短而且经济，尽量的平直安装。对于水管的安装也尽量要平直，在爬坡或转弯处尽量设置成45 度角，从而减少弯头处驻留的空气。安装阀门的时候，要注意方向，确保水流的方向与阀门方向一致；冷凝水的排水管不要与其他的排水管共用系统，而是要单独成一个系统；为了检修的时候方便地排水，过滤器和风机盘管阀门应该安装在积水盘以内。

（5）漏光测试及保温施工。中低压风管在安装完成后，保温施工之前要进行漏光测试。采用具有一定强度的安全光源，不小于100W 带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫等方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。

保温施工是暖通安装工程的重要环节，因为保温工艺的质量好坏直接影响了暖通系统的运行情况。水系统的施工是暖通工程保温的难点所在，专业工程师和质检人员要严格地监管整个施工程序，保证保温施工工作应该在管道试压合格和无渗试验后、顶棚龙骨的安装之前完成。此外，要确保各个部位没有漏点或漏缝，保证其严密封闭性。

2 生产车间工艺通风及丙酮回收系统的安装与施工

2.1 生产车间工艺通风系统

（1）彩钢板复合风管。作为机电工程中中低压空调系统风管安装的一项新技术和新应用，本丝束项目中，作为核心车间的溶解车间和纺丝车间，防爆防火要求较高，室内各种挥发性、腐蚀性、可燃性的化学气体较多，传统的镀锌钢板已经无法满足需求，在设计和应用中，采用了防火岩棉及保丽酚新型材料充当彩钢板夹心的复合风管。

本项目中，采用保丽酚充当防爆区域的通风管道的彩板夹心材料，与市场已有的保温材料不同，POLYPHEN（保丽酚）堪称完美的平衡——保温节能、阻燃防灾、质轻隔音、环保无毒、憎水耐久，有较高的承重性能，保温效果良好。同时，直接向供货商采购已制作好的成品复合风管，节约现场的安装场地，提高工程进度。

（2）可调式球形风口的使用。在实际应用中，经过到安徽省国际会展中心考察，在纺丝车间四层的复合风管风口安装上，还采用了防爆可调式球形风口，在管道保温方面多处采用了柔性橡塑保温等形式。

（3）新型成品支吊架的使用。值得一提的是，在本项目中，首次使用由上海新奇五金有限公司提供生产的吊配管及钢梁夹具，如CUL 钢用直角管束、新奇拥有专利的自有型钢及固定管束等，与传统槽钢材料相比，质地轻便，便于安装，美观大方，可制作多层支架，方便快捷，提高工作效率，防腐耐磨。但是，在实际应用中也有一定的不足，比如，不能承受较大的动载荷，因此，只能作为一些小管径、流速变化小的水管、电仪线缆托盘及送风管的支架。

2.2 多层工艺风管施工技术要点

（1）多层工艺风管施工。在纺丝车间的二层，由于纺丝甬道两侧周围间隙小，空间有限，因此建筑通风与气体回收采用三层共用支架来安装SLA（丙酮气体回收风管）、bottom air（底层丙酮气体回收风管）和HVAC，同时，保证各层的附属设备间隙能满足要求，施工难度较大，需各专业密切配合。主要安装过程如下：①在现场结合图纸进行管道的定位和测量长度，由于车间内空间狭小，交叉作业频繁，决定在室外预制场制作单根4 米长的方形工艺风管。②安装垂直主支架：如图所示，在室外预制两侧的两根垂直H 型钢支架，做好刷漆除锈工作，在车间内焊接安装。③在甬道两侧的地面上进行上部的方形复合风管的拼装焊接，用手拉葫芦进行整体起吊，焊接上层的横向HW148×100 的横梁，进行上部bottom air 风管的定位。④在甬道两侧的地面上进行中部的方形复合风管的拼装焊接，用手拉葫芦进行整体起吊，焊接中层的横向HW100×100 的横梁，进行中部SLA 风管的定位。⑤因底部彩钢板复合风管密度较轻，安装轻便，风管之间采用插条连接，不能整体吊装。先安装风管支架，然后，在支架上进行拼接安装与定位。

（2）施工安全与质量管理。在施工安装的过程中，要协调好和配合其他工种的工作。一般而言，在一个功能齐全的建筑物中，各个工种之间的布管比较复杂，因而吊顶的净空间显得非常有限。然而，大多数目前的暖通施工图中，设计师们只是标出了主要设备的定位尺寸，并没有标明水管与风管的标高和定位尺寸，或者即使有这些尺寸，但是，与其他的工种发生了冲突。由于有些图纸没有综合考虑管线的布置，造成了施工中各工种的相互干扰，这就需要各个工种之间相互配合，以防止发生争执的现象；如果遇到发生了争吵的情况，各个单位应该努力的协调，尽量做到“小管让大管，软管让硬管，有压让无压”，确保工程的顺利竣工。

3 结语

在暖通安装工程的施工过程中，不但要按照设计图纸和国家规范进行施工，而且要依据实际情况采用经济、合理的施工方案，以精湛的工艺和低廉的成本进行施工，进而获得较好的经济和社会效益。随着生产力的发展和科学技术的进步，出现了许多新型的施工工艺和技术。这就促使我们不断地接受新生事物和更新知识体系，在实践的过程中发现问题、分析问题和解决问题。努力地做好自己的本分工作，更好地服务社会。