自动化技术在煤矿机电中的应用探析

郑启楷

（陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司，陕西 神木 719300）

煤矿开发是一项危险性比较高的活动，在整个过程中要加强控制，一旦出现安全事故，将会造成人员伤亡。为了适应实际发展需求，要积极引入自动化技术，优化机电系统，确保高效、稳定地运行，为实际工作开展提供保障。同时，要加强技术创新，有效解决实际中遇到问题，促进煤矿机电优化升级。

1 煤矿机电技术介绍

现阶段，我国煤矿开采事业在如火如荼地进行，为经济发展提供资源支持。自动化技术被运用到机电设备中，大大提升了生产效率，同时，减轻了人员劳动强度，保证开采系统稳定运行。安全管理是煤矿开采工作的重中之重，为了避免意外发生，在作业区都安装了监控系统，一旦发现异常情况，会及时报警，并采取有效应对措施，保证作业人员的生命安全。机电设备是煤矿开采效率的关键，虽然目前基本实现了自动化，但在实际运行中依然存在着一些问题，为了有效解决，必须加强技术创新，向着智能化、集成化方向发展，才能更好地投入实际工作中。煤矿机电设备种类多样、结构复杂，在实际运用中，要结合煤矿开采实际情况进行设置，保证满足作业所需。

机械化生产中受到不利因素影响会引发安全隐患，不仅会影响正常作业活动，而且会给企业造成损失，所以，要加强控制，保证处于稳定运行状态中。机电设备实现自动化运行需要多项技术作为支撑，包括计算机技术、监控技术、机械技术等，通过协调配合来运作。运用自动化技术时，工作人员要提前进行设置，为系统运行提供可靠保障。科学技术处于不断发展中，所以，机电设备自动化水平也在不断提升，改善了实际生产效果。我国煤炭开采事业未来将会面临诸多问题，对正常生产会产生不利影响，所以，要加强技术创新，适应实际发展需求。提高对机电设备的重视程度，意识到在煤矿开采中所起的作用，不断提升技术运用水平，保证煤矿开采的有效推进。

2 煤矿机电存在的主要问题

（1）胶带传输机问题。在实际生产中，传输机经常会出现移动、跑偏的情况，导致生产效率降低。而且当生产量增加时，问题会变得更加严重，主要是因为传输距离变长、承载质量更大。采用自动化技术可以提升传输机性能，有效适应发展需求，保证传输机正常运行。

（2）提升机问题。提升机可以将煤矿从地下运到地上，是机电设备的重要组成部分。提升机具有运行速度高、操作难度大等特点，因此，容易出现安全问题。过去，实用的提升机操作装置容易受到外部影响，所以经常会发生问题，一旦发生故障，将会影响生产继续进行，而且存在一定安全隐患。针对煤矿机电存在的问题，要进行分析，找到其中的原因并改进，不断改善运行效果。

3 自动化技术在煤矿机电中的具体应用

3.1 在采掘设备中的应用

煤炭开采是非常复杂的，涉及多个环节，只要相互协调配合，才能保证顺利生产。安全问题一直是煤炭开采工作的重点，由于作业环境的影响，任何一个小问题都有可能引发安全事故，造成不可挽回的经济损失，所以，要加强管控。传统液压牵引机运行中容易出现问题，为了解决面临的情况，要有效运用电牵引采煤机，可以提升作业安全性，同时，避免下滑问题出现，保证系统安全运行。电牵引采煤机具有较强适用性，可以适应各种复杂环境下的煤炭开采作业，大大提高了开采效率。提高对电牵引采煤机的重视程度，和实际工作联系起来，保证发挥出有效作用，为煤炭开采提供技术支持。

3.2 在提升设备中的应用

提升设备在煤炭开采中广泛应用，包括各个层面，实用频率比较高，由于长时间运转，导致对设备造成磨损，容易出现问题，因此，要注重管理，保证实现安全生产。积极引入自动化技术，可以提升设备精准性，通过技术改造保持设备先进性。运用PLC可编程控制器，对设备进行调节控制，全面掌握实际运行状况，保证煤矿开采质量。运用数据线将不同设备连接起来，实现信息高效、准确传输，对于设备运行起到至关重要的作用。加强对自动化技术的研究，和机电设备特点相结合，保证技术运用更具针对性，提升实际作业水平。提升设备应用范围较广，因此，引入自动化技术是很有必要的，促进设备优化升级，为煤炭开采提供可靠保障。

3.3 在传送系统中的应用

传送系统对生产效率会产生影响，随着开采量的增加，煤炭运输质量也在增加，在长距离运输中，会出现跑偏、移动等情况。为了提高生产效率，要引入自动化控制技术，对煤炭传输各个环节进行监测，准确了解实际情况，便于人员更好开展控制，确保实现安全生产。自动化技术在传送系统的应用，重点在于传送带运输情况监测、报警系统等，如果传送带出现问题，会将相关信息传输到指挥中心，通过调整保证正常运送。当出现传送超载的情况，监测系统会收集信息并送达控制中心，通过处理启动报警系统，将煤炭运输质量控制在合理范围内。出现问题时要及时发现及时处理，避免造成更大范围的影响，因此，自动化技术运用是很有必要的。

3.4 在监控设备中的应用

目前，自动化技术应用受到了越来越多煤矿企业的重视，通过机电设备改造可以提升生产效率和质量，是未来发展的主要方向。煤炭作业环境非常复杂，所以，要进行远程自动化监控，准确了解相关情况，保障人员生命安全。一是提高定位精度。当出现意外事件时，可以进行快速、准确的定位，为抢救争取更多时间，减少不必要损失。二是了解作业情况。在自动化监控系统下，人员可以及时了解作业人员、设备的运行状况，便于更好开展指挥工作，实现预期生产目标。三是方便指挥调度。煤矿开采活动需要地上和地下人员相互配合才能正常开展，地上人员通过监控系统了解相关情况后，对地下人员发出指令，保证生产活动有序开展，避免不利因素影响。

3.5 在液压支架中的应用

液压支架被广泛应用于煤矿开采中去，主要起到支撑煤层的作用，保证各项设备的正常运转，为作业开展提供保障。引入自动化技术，对液压支架运行状况进行分析，根据反映的结果，保证安全移动支架，这对于煤矿开采是非常重要的。顶板支护由计算机和传感器来控制，当压力值发生变化时，可以实现相应调节，调节主要通过远程控制来实现，根据实际中的不同情况来调整，大大提升了工作精准性。加强自动化技术在机电设备中的应用，实现设备高效、安全、稳定地运行，实现煤矿开采活动有序推进。

4 自动化技术在煤矿机电中应用的发展趋势

4.1 多样性

随着社会的发展，出现了更多类型的机电设备，对自动化技术应用提出了更高要求，因此，将会朝着多样化方向发展，实现对设备更精准、高效的操作。目前，自动化技术处于高速发展中，呈现出日新月异的特点，应用水平也在不断提升，与机电设备发展相适应。

4.2 集成化

自动化技术应用于煤矿机电中可以取得显著成效，因此，有着广阔的发展前景，不仅满足某一方面的需求，而是将多项先进技术结合起来，实现自动控制监测功能，大大提高了煤生产率，保证系统高效运行。由于机电设备环节比较多，通过技术集成可以提高工作效率，发挥更大作用，适应发展需求。

4.3 智能化

智能化是机电设备未来发展的重要方向之一，引入智能化技术，可以改善自动化水平，对系统运行状况实现动态监测，当设备出现问题时，会及时发现并处理，消除不利因素影响，确保恢复正常运行状态。智能化机电设备可以更好满足人们的需求，具有人性化特点。目前，智能化生产正处于快速发展中，改善了自动化生产水平，还要进一步研究，对煤炭开采具有重要意义。

4.4 开放性

实现对机电设备动态监测，离不开通信技术的支持，保证信息快速、准确传递，人员可以及时了解相关情况。通信系统由通信接口、通信模块等设备组成，每个设备具有特定功能，通过协调配合实现对机电自动化的有效控制，确保信息传递。明确机电设备自动化技术发展趋势，促进技术优化升级。

5 结语

综上所述，对自动化技术在煤矿机电设备中的应用进行了探讨，同时，对未来发展趋势展望，发挥出先进技术优势，保证煤矿的高效生产。机电设备种类多样，因此，要具体分析，体现出自动化技术应用的针对性，加快生产系统升级。自动化技术应用于机电是发展的必然趋势，要正确去看待，为煤炭事业发展提供支持。