浅谈医用纯水设备的自行组建

2021-04-03 13:05陈维杰
中国设备工程 2021年22期
关键词:混床余氯纯水

陈维杰

(南方医科大学顺德医院,广东 佛山 528300)

医院的日常运作需要大量的高纯水,像检验科、供应室、麻醉科、中心实验室都对纯水有大量需求。过往医院都是通过制作蒸馏水来满足需要。20世纪90年代开始,随着反渗透技术的推广普及,逐渐使用进口纯水设备来制作科室用水,其有方便快捷、消耗少、占地少等好处。

1 纯水设备的基本结构和工作原理

纯水设备的核心部件是反渗透(RO)膜。围绕RO膜,通常的做法是前面串接三级过滤滤芯,后面串接混床树脂、微孔滤芯。

各级过滤的作用,按照连接顺序具体如下:第一级过滤:过滤孔径5μm的PP棉滤芯(聚丙烯熔喷滤芯),用于阻挡水中大于5μm的铁锈、泥沙、悬浮物和其他大颗粒物质。第二级过滤:活性炭滤芯,常用的类型有颗粒活性炭滤芯(UDF)和压缩果壳活性炭(CTO)2种。用于吸附水中的有机物、化学农药、余氯、异色异味等等。第三级过滤:过滤孔径1μm的PP棉滤芯,用于阻挡上一级的破碎炭屑,以及水中大于1μm的各种颗粒物质,是保护RO膜的最后一道屏障。第四级过滤:反渗透(RO)膜,其极高的致密度能截留水中的细菌、病毒、有机物、高价离子以及绝大部分盐类。新的RO膜脱盐率能达到98%以上,日后保养良好的话也能稳定在90%以上(出水电导率约20μS/cm)。第五级过滤:混床树脂,作用是进一步脱除水中的离子,让水质达到使用要求。出水电导率可以达至0.067μS/cm以下(电阻率15 MΩ·cm以上)。第六级过滤:微孔滤芯,常用0.22或0.45μm过滤孔径,用于去除树脂碎片、胶质颗粒和细菌,是制纯水过程的最后一级过滤。

除此之外,纯水设备的主要结构部件还有:压力泵、压力表、控制电路、水位开关、储水箱、电导率计、紫外线消毒器。一般的制作纯水工艺流程如下:自来水——>增压泵——>前级过滤——>压力泵——>反渗透膜——>混床树脂——>紫外线消毒——>微孔过滤——>储水箱。

其实,第一到三级的前级过滤,最终所起的作用就是为了保护RO膜。而水的脱盐提纯,靠的就是RO膜和混床树脂。明白这个道理后,就可以自行组建纯水设备。

2 自行组建纯水设备的方法

首先,根据科室每天的用水总量、高峰时间的最大耗水量,来确定选择哪种型号的RO膜。然后,根据科室用水要求的电导率,来搭配混床树脂。最后,再串接前级过滤和末级过滤,并按照所选RO膜的工作压力来搭配压力泵,做好控制电路。

下面以本人工作的医院科室为例子,作具体的说明:

(1)检验科。纯水主要用于日立7600-210ISE全自动生化分析仪,该设备每小时耗水约60L,要求水质电导率6μS/cm以下。根据耗水量,选择透水量600GPD的RO膜 (每小时出水量约90L),则完全能满足设备的正常使用以及科室的其它日常需要。后面搭配普通的混床树脂,水质则可达到6μS/cm以下。目前市面常见的混床树脂,如法国罗门哈斯的MB10、MB20,性价比很高。600GPD的RO膜只需60psi(0.41MPa)的工作压力即可使用,一般调节在75 psi(0.51MPa)左右。与此匹配的压力泵,在购买RO膜时都可以很容易买到。前级滤芯选择20寸的规格,末级微孔滤芯选择10寸的即可。至于控制电路,无非就是浮球水位开关控制继电器,从而控制压力泵,再附加一些保护电路,不难自行设计处理。自此,整套纯水设备组建完成。

(2)供应室、麻醉科。纯水主要提供给大型清洗消毒机,用于清洗医疗器械,水质电导率要求15μS/cm以下。设备最高每小时耗水量约500L,选择8040型号的RO膜,透水量可达9600GPD(每小时约1500L);也可以选择次一级的4040型号RO膜(透水量2400 GPD),不过要搭配足够大小的储水箱。水质要求15μS/cm以下,并不算高,而且出水量要求大,若用混床树脂进一步提纯,会有成本高、维护麻烦等缺点。所以这里不用混床树脂,采用双级反渗透,即增加一级RO膜过滤。这样,即使RO膜性能有所下降,但水质还是可以保持在15μS/cm以下,满足使用要求。没有混床树脂,微孔滤芯也无须装置,多一级RO膜则要配备多一台压力泵以及中间水箱。至于其它滤芯的尺寸规格、压力泵的型号,根据RO膜的工作参数要求来选择即可,控制电路的设计原理与上文说的一样。

(3)中心实验室。医院有些科研、实验用水,需要水质电导率达到0.067μs/cm以下(电阻率15MΩ·cm以上)。由于用水量一般很小,主要是对水质有高要求。设计纯水设备时,重点在于后级的混床树脂上,必须采用高级抛光混床树脂。其离子交换的能力极强,能长期保证水质达到0.067μS/cm以下。其余部件选配,道理大同小异。

3 经验心得

(1)RO膜是设备最核心的部件,保持RO膜的高性能,延长其使用寿命,是维护设备工作的重点。而RO膜最大的敌人,不是水中的颗粒杂物,而是余氯。自来水中的余氯是强氧化剂,会对RO膜元件发生降解作用,造成不可恢复的破坏。大约1PPM的余氯在200~1000小时就可能使膜元件发生降解。目前常用的去除余氯的方法是采用活性炭吸附法。但本人实践发现,这个方法的效果并不好,活性炭并不能快速、高效地去除余氯。而且品质高的活性炭,价格比较贵。经过查找,目前高效、高性价比的除氯材料是亚硫酸钙球。在活性炭后,单独增加一级亚硫酸钙球过滤,能轻松做到出水余氯低于0.1ppm,确保RO膜的工作性能,延长使用寿命。

(2)很多纯水系统的前级,会有软水处理的工艺环节。维持软水处理,需要定期添加食盐(Nacl),对树脂进行再生。本人实践发现,当纯水水质要求不大于电阻率10MΩ·cm时,可以去掉软水环节,能节省大笔的成本费用。而即使水质要求高,只要用水量很小,例如实验室用水,因为使用高级抛光混床树脂,出水质量高,同样可以去掉软水环节,不会影响到使用需要。

(3)PP棉、活性炭、亚硫酸钙球、微孔滤芯需要定期更换。更换频率要具体视医院的进水水质而定。

(4)RO膜、混床树脂、各级滤芯、滤筒、压力泵等,都可以在网上购买到,很方便。

自行组建纯水设备,能为医院节省大笔费用,而且维修维护也很方便、人性化。其技术难度并不复杂,请各位同行参考。

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