节能减排理念在机械设计制造中的应用分析

王振宇

（吉林省粮食和物资储备局机关服务中心，吉林 长春 130061）

机械设计制造工作中，应秉承节能减排理念，将其应用于节能减排工作改造中，立足于减排工作、节能灯改造等工作的要求，来进行机械设计。其次能源消耗是目前机械设计中考虑的主要问题，对于办公楼的机械和电气设备、通讯设备、电梯系统、空调系统、消防系统等设计应融入节能减排理念，并注重日常的维修、保养，才能保证机械系统良好的运行，减少因机械损坏、故障等引起的能源浪费问题。

1 节能减排理念在机械设计制造中的应用意义

机械设计制造的初衷是为了实现效率提升，满足当前应用制作需求，因此作为机械设计人员，应明确设计的初衷，尤其是要站立在节能减排的角度、环境保护的角度来思考问题，才能摆脱传统机械设计的弊端，使机械设计具有前瞻性，具有应用价值和意义。对于目前机械设计而言，面临的是机械产品的应用，尤其是当前新机械产品不断出现的情况下下，如何设计出优质的机械产品，使机械产品具有节能、减排的应用价值，具有重要的意义。其次从机械产品设计的初衷来看，提升工作效率、节约能源、提高机电设备利用率，是产品设计的初衷，只有这样才能凸显机械产品的设计价值，在这种情况下，具有节能减排理念的机械设计更适合当前时代发展的要求，才能保证机械具有较高的应用价值，在机械制作加工中，才能有效的控制成本，做到资源的高效运用，使废弃的材料还能得到再次运用，进而实现有效的发挥机械应用价值。此外国家针对污染提出了相应的环保措施，在未来的发展中，机械设计的发展之路是可持续发展之路，绿色发展之路，在这种情况下积极的做好节能减排机械设计工作，对更好的践行国家环保政策，实现机械设计制作可持续发展具有重要的意义。

2 节能减排理念在机械设计制造的应用中面临的问题

2.1 机械设计不合理、机械维修保养不到位

机械设计应具有全局观念，设计应具有连续性，是综合性、系统性的设计，不应立足于片面化，针对于某个应用阶段、应用点的设计，在设计的过程中，设计人员还应具有前瞻性思想，能够走在时代发展前沿，多查看新的研究成果，保证设计的新颖性；其次设计人员应具有节能、减排理念思想，符合国家政策需求，只有这样，设计出的机械产品才能符合时代发展需求。但是从目前机械设计制造来看，很多设计人员思想不具前瞻性，设计的产品只能满足基本的机械制作需求，而很少考虑节能、减排，而这对提高机械制造质量，实现机械应用效益最大化极其不利。其次机械制作过程中，机械作业盲目的追求效益最大化，对于机械的使用没有制定相应的保养政策，往往是机械坏了，再进行修理，而对于一些电气设备、通讯设备、电梯系统、空调系统、消防系统等，需要设置保养计划，定期对其进行检修、维护，才能保证机械设备的性能，保证机械正常的运转，但是在实际工作中，很难做好此项工作。

2.2 缺乏绿色理念设计人员，岗位工作人员节能减排意识差

意识主宰行动，具有科学、先进思想意识的设计人员才能设计出好的产品，满足社会发展需求，机械设计中，具有节能减排意识理念的设计人员，头脑中才会有节能减排的思维板块，才能在机械设计中想到该项内容，进而融合到机械产品设计中。但是从目前设计人员的设计思路、设计动向来看，考虑的重点是操作方便，是机械制造效益最大化，是机械产品的使用性，至于节能减排往往是附加功能，是辅助功能。在设计人员意识中，节能减排的设计甚至可以忽略，在这种思想影响下，设计出来的产品怎么可能有节能减排的功能？其次节能减排机械产品的应用也需要专业的人员，需要遵循机械设备的应用程序，才能在机械制作中达到节能减排的效果，但是从目前机械设备的工作人员来看，缺乏节能减排意识，也没有形成全面的节能减排知识结构体系。因此导致在具体的工作中无法做好机械保养工作，也看不到节能工具的应用重点，导致在节能减排工作、开展节能灯的改造应用、节能水具的改造应用中，无法找到工作核心，出现了盲目的状态，这对更好的将节能减排理念融入到工作中极其不利。

3 节能减排理念在机械设计制造中的应用

3.1 节能减排理念在机械设计技术中的应用

机械设计中应首先做好轮廓设计，即机械结构设计，在整体机械结构设计中融入节能减排理念，才能有效保证机械制造的初衷。鉴于此对机械轮廓的设计进行了分析，主要包括以下几点：（1）在发动机设计中融入节能减排意识，发动机是机械设备运行的保障，对保障机械设备运行具有重要的作用，因此对于发动机的设计应融入节能减排理念，从噪音、耗能等方面来设置发动机，但是需要注意的是要和工作效率相匹配，满足工作效率需求。（2）液压系统、防渗透系统设计，液压系统设计中应注意管道设计的合理性，选择绿色、环保、不易腐蚀的材料进行液压系统管道设计，以此减少机械设备工作中由于液压管道产生脱落、腐蚀，影响机械设备的正常运行。此外在设计中要注意防渗透系统中的密封设计，在设计中要进行多方位实验，以此减少因渗透问题而造成的环境污染。（3）重视节能灯、节能水具设计，在机械设计中，应考虑到灯、水资源产生的消耗问题，应将此项因素考虑在内，并贯穿于机械设计始终，以此形成科学的节能减排设计体系，为提高节能减排理念在机械设计制造中的应用提供保障支持。

3.2 节能减排机械材料设计技术应用

机械设计中首先要考虑机械设备的运行需求，对于一些生活类的机械设备，比如存在于办公楼的机械和电气设备、通讯设备、电梯系统、空调系统等而言。（1）机械配件能否满足运行需求，机械产品配件的质量如何，能否保证长时间持续的工作需求，这是减少机械故障，保证正常工作、生活的基本需求。（2）在此基础上融入节能减排理念，比如在电梯系统中设置节能灯。此外为了保证能源的利用效率，在设计中应保证机械产品规格统一化，进而保证实现能源互用，减少能源浪费的现象。（3）从机械设备整体运行来考虑，机械设备的整体运行应具有节能减排理念，能够将机械制作材料进行高效的运用，在设计的时候应考虑到机械设备的工作原理、工作程序，将废水、机械报废、废物排放、资源二次利用等考虑在节能减排设计体系中，以此形成具有节能减排特点的机械设备。此外机械设计过程中，会涉及材料的选择，应避免氟利昂、树脂、含氯橡胶等重污染材料，应选择性价比较高的环保材料，以此避免机械制作过程中产生环境污染问题。

3.3 节能减排机械制作工艺技术应用

机械设计中应考虑机械制作工艺，明确在机械制作过程中包含哪些程序，这些程序之间是怎样的关系，以此做到机械加工程序的优化，达到提高机械设计水平的目的，比如机械制作加工中，零部件的加工有冷锻、温锻、热锻等程序，这些程序中能量消耗不一，利用率也不同，对此应从工艺上进行设计优化，实现能源高效运用，进而达到节能减排的目的。作为机械设计人员，在产品设计的过程中应熟知机械产品加工工艺，并能够综合分析每个阶段的耗能情况，以此来实现能源互补，减少能源浪费的现象。此外在机械制作中，每个机械制作程序并不是独立的，而是有效的衔接的，是相互促进的，缺乏其中的一个程序，会对整体机械制作产生较大的影响，因此应注重机械系统的维护，设置定期维修保养计划，以此减少由于工作环节的失误而引发的能源消耗。

4 结语

目前机械设计制造中节能减排理念融入并不乐观，面临着机械设计不合理、机械维修保养不到位、缺乏节能减排理念设计人员等问题，鉴于此，应在机械设计中融入节能减排理念，保证机械设备整体具备绿色节能效果，在设计中充分考虑设计材料的选择，保证材料的绿色环保，并做好工艺技术设计，保证机械制作各个程序之间有效衔接，实现能源互通，以此形成节能减排机械设计体系，为保证机械制作实现节能减排提供有利条件。