提高施工机组设备经济效益的探索

赵立国

（大庆油田第八采油厂，黑龙江 大庆 163000）

1 存在的问题

目前，随着施工机械化程度的不断提高，项目部施工单位的管理显得尤为重要。施工设备机械在使用过程中，性能的不断下降制约着工程的施工进度和施工质量，而机械设备的维修费用是不断增加的，这也将非常影响着施工效益的进一步提高。工程施工中有一些内外因素使机械设备使用成本费用居高不下，主要表现在:

（1）尽管机组进行管理的重要性和必要性企业越来越重视，但管理者对机组人员管理的还是没有真正认识自己还是存在不足，具体实际执行的力度也非常不够;没有一个切实完善的机械技术设备资源管理的制度;也缺乏以求真务实的态度去制定出高效、合理的使用网络计划和维修工作计划，工期紧、任务重，是目前施工企业存在的现状，必然忽略设备的正常运行维护和保养，从而让维修成本费用增加，超额使用，使工作效率低下等现象的大量出现。

（2）维修、保养，采购相关制度的制定。管理制度虽然建立了，但只是建立，并没有进行具体分解，没有管理目标，导致责任界面模糊，执行困难。机组设备的管理人员、维修人员管理力量非常薄弱，专业素质和专业技能也有待提高，满足进行日常的保养和维护的需要，不满足提升效率的要求。管理失败出现在维修、维护一系列环节，在具体的采购和加工配件时，购买不正确的零部件，加工失误，导致成本增加。加工时没有一次到位，反复修改，重复购买，让修理成本不断增加。而在具体的维修管理的过程中，维修工作人员没有做到责任心不强，浪费严重，残次品、不合格品多，导致人力、物力费用开支不断增加。

（3）机械设备更新换代缓慢，报废机械、老破旧机械的继续使用，这样大大增加故障率，虽然降低了采购成本，但增加了维修的投入，慢慢形成了“弃用损失太大”的尴尬局面。

2 应建立制约机制和激励机制

（1）对机组大型施工设备应当建立机长负责制，由2～3台设备合并成1个施工单元，以施工单元为管理单元，设立1个机长，由管理部门定期对设备的各项财务指标数据进行绩效考核，比如运行发展情况、完成工作任务情况以及油品消耗情况等，并与社会平均效益挂钩。对于运营，完成任务质量和低消耗的设备，为其机长和运营商提供某些奖励，相反则进行惩罚。

（2）对小型企业施工的设备，因操作管理人员一般都是临时工或合同工，建议采取个人承包责任制。机组与操作人员签订工器具使用协议，制定管理目标，确保完成施工任务的基础上，机械设备维修费用采用包干制，一费全包，根据情况确定，可以包括一切费用。在使用管理过程中，费用的节超由承包人自行可以承担。在合理使用年限内，因使用和管理不当造成器具重大损坏，或者因管理问题导致丢失的责任事故，责任承包人负责。这样就与承包人的收益牢牢的联系到一起，管理好收益高，增强承包人的管理责任心，在保证系统工程项目施工管理质量的前提下，可以减少设备的维护成本费用。

3 强化管理，提高机组设备的综合效率

（1）要认真贯彻“三项标准”，一定要根据机械设备的特点，制定具体可操作的工作规程和注意事项，要实现“管理、维护、维修、使用、计算费用”的每一个环节。这样不断强化机械设备的管理和资源分配，可以提高设备的利用率和经济效益。

（2）加强设备的进场的检验，在维护工作设备进场前，机组设备管理员会要会同设备操作人员，对进场设备开展详细的检查核实工作。要建立每台设备档案，认真填写《机械设备技术现状鉴定表》，确保机械设备在使用前性能良好，严禁设备进行带病作业。对于参加上期工程以替换下的施工设备，要开展检查，进行修整，核查、修整的机械数量上报公司，并预计开始的时间和完成时间等，保证在最短的时间使设备达到最好的使用状态。

（3）实行机长负责制。对所有的新设备，进入企业施工时，必须实行“三定”制度(定人、定机、定岗)。对机组施工设备实行机长聘用制。机长负责设备操作、生产、调试、维护以及其他系统的管理和组织。机组长同设备机长签订安全管理目标责任协议，确定一系列重要指标数据进行细化和量化，确定绩效考核指标，并以此来作为绩效考核机械设备的依据。每月的成本核算（维修或损耗）都将与个人奖金直接挂钩。对于创新性的技术改进情况，如果可以提高工程质量并且降低施工成本，将给予一定奖励。

（4）实行“按需”与“强制”等相结合设备保养制度。为了保证机组施工的连续性和效率，在维修保养中，应采用“按需进行保养”和“强制开展保养”相结合的方式，来制定保养管理制度。这就需要在项目部门建立一个快速和迅速的维护团队。项目部机械企业管理的人员必须依据设备性能以及使用这种情况，制定出明细，并明确保养间隔，完善保养项目安排表，统一管理，按需进行保养，并且强制执行。同时，项目部每天需要派出一名机械，维修精细化，巡查常态化，收集本单位设备运行的基本工作情况，及时发现一些问题，并作出准确判断，来确定最后的维修方案，接着进行现场状况处理，并合理安排维修时间。当问题比较严重时，因为停机时间非常长，需要进行设备大修时，必须要安排替代方案，准备工作完成后，再加快维修，甚至不分昼夜连续抢修，将影响降到最低，较短的时间内恢复企业设备性能，确保工程施工。

（5）制定单机成本核算制度，开展单机成本核算，降低机械的使用成本，同时罚劣奖优，激发并且调动员工的开拓性、积极性。应当通过每月对单台机车定额指标以及消耗成本进行量化分析、核算，并分析原因，提出改进措施，也可以激发广大员工的责任感和积极性，让他们更加爱岗敬业，使用和维修设备要精心，设备出勤率要高，充分让机械化施工发挥最大效益。

（6）加强风险管控，施工设备的安全风险要识别到位，“生产必须保证安全，安全为了提高生产能力”。施工设备的安全包括人身安全和设备自身的安全。机械技术设备是人直接操作的，所以人的因素起确定作用，对设备管理有至关重要的作用。因此，单位对机械设备操作人员要开展人性化管理，必须保证操作人员的思想稳定，做好操作人员的思想工作，让他们没有后顾之忧，有情绪波动要及时化解，同时关注他们的，让他们切实认识到安全的重要性。将安全管理工作落到实处，坚持对机械设备操作人员需要开展岗位员工培训，合格后上岗，签订安全教育的责任书。制定作业规程，要求严格按照操作的规程作业，保障工程施工生产中的人身安全以及机械安全。认真落实执行“三检制”(施工前、中、后的检查)，及时发现安全隐患，并排除，落实好班前教育，针对当天的施工现场进行分析，明确危险点源及风险避让措施，防患于事故发生前。同时，要设立专职QHSE监督员，必须坚持巡视施工现场制度，发现并消除安全隐患。

4 结语

施工现场管理的科学化程度以及管理水平，使本单位施工的进度开展、工程质量以及企业效益成正比，相辅相成，相互制约、促进。必须把机械设备管理纳入工程管理中去，尽可能给予设备员比较独立的自主经营权，这样能促进设备管理专业人员的技术、业务等素质的提升，提高和强化机组设备管理水平，使工程机械设备管理为工程施工提升效益和发挥作用。