超高层建筑主体结构施工技术研究

王硕

安徽同济建设集团有限责任公司 安徽 合肥 230000

引言

众所周知，我国是一个国土面积辽阔的泱泱大国，但是人均土地的所占比例相对来说比较低，在社会结构上也发生了一定的变化，同时也使超高层建筑得到了其发展的地位。主体结构是整个超高层建筑的基本支撑，能够直接影响超高层建筑的整体工程质量。超高层建筑的项目工程本身来说就是一项垂直的施工过程，其中隐蔽性的工程施工相对来说比较多，而且在施工的过程中难度也比较大，每一个环节都能够影响整体建筑的质量好坏，所以要做好超高层建筑的施工不是一件容易的事情。在整个施工过程当中对施工的管理者以及全体的施工工作人员都要求具备较高的水平和能力，也要做好对施工整体质量的监督以及把控[1]。

1 目前我国常见的超高层建筑主体结构的施工结构

1.1 现浇剪力墙的施工结构

现浇指的就是现场进行浇筑。一般在施工现场进行绑扎钢筋以及浇灌混凝土的结构部件都叫作现浇结构。比如说剪力墙就是整个建筑物中最重要的施工环节，对整个建筑物的质量来说都有着非常重要的影响。在一般情况下来说，施工现场由混凝土所浇筑的剪力墙这一结构主体是建筑的主要组成部分，也是超高层建筑项目在施工过程中非常重要的一项施工环节，特别是要在混凝土浇筑的过程当中，要保持剪力墙能够和周边的梁、柱保持一定的整体性。

1.2 筒体的施工结构

筒体的施工结构通常意义上来说，就是按照结构来对其进行排列的方式而进行的施工混凝土的建筑项目工程作业，对于超高层的建筑结构施工过程来说，整体的时空结构主要包含了两个成分，一是内部的筒体，而另外一种就是外部的筒体，其中施工的工作人员为了能够将筒体的施工质量影响控制到最小的范围内，一般会将跨度控制在10m之内，因为外部的筒体结构施工作业能够影响到整个超高层建筑的楼板质量。

1.3 混凝土的施工结构

在超高层建筑的主体结构施工中通常会涉及很多混凝土施工作业，首先就是要保证混凝土的质量要合格并且配比要合理。在对混凝土进行具体的浇筑过程中，应该要遵守合理的操作顺序，并且通过分层浇筑的方式，根据实际的施工情况来选择全面分层浇筑或者是分段浇筑的方式等。要注意的是在浇筑的过程中尽量避免泌水的现象，在发现有泌水现象以后要及时地对其清理，在混凝土浇筑完毕以后，为了能够避免其表面形成裂缝，要在浇筑后的1小时到6小时内进行二次浇筑或者是二次的压光处理[2]。

2 超高层建筑主体结构施工的技术以及施工的要点

2.1 超高层建筑主体结构的施工技术

超高层建筑主体的结构涉及的施工技术以及施工工艺比较多，其中超高层建筑的主体结构的施工基础就是测量的工作，这也是整个项目施工的重要前提。测量工作的基本核心，就是对整体建筑结构的基底部分也就是为了后续的施工环节能够顺利地开展所提供的重要参考数据。同时，钢筋项目工程的整体施工质量，也是超高层建筑整体质量的重要因素，所以在进行施工的过程中，必须要选择相对来说合理的并且具有比较强的施工工艺。当然在超高层建筑进行施工的过程当中，对于混凝土施工的技术来说，要具备的基本要求是非常的高的，因为其涉及的问题也比较得复杂。比如说在进行施工过程中的设计图纸、施工涉及的各种技术以及施工的最终方案等都对混凝土的施工项目作业提出了特别高的要求。模板的施工作业的施工技术是在超高层主体结构施工中比较常见的一种施工工艺，但是其对于超高层建筑的整体施工质量来说，同样有着非常重要的影响因素。这里我们重点说一下超高泵送混凝土技术。

超高层混凝土泵送施工是高层与其施工技术上面存在的一个主要差别，分析其主要的难点可知，超高层在混凝土的配置以及泵送设备的配备上要求都比高层施工要难度大施工操作复杂，尤其是长的泵送距离易造成混凝土的坍落扩展度损失、混凝土标号越高导致黏度越大会造成泵送难度越大、水平泵送因拐弯的弯头多比垂直泵送更容易堵塞管道等诸多困难，甚至还有的会因为管内压力过大而产生个别爆管伤人的问题，因此超高层混凝土泵送可采用多级泵送的施工方法[3]。

超高层建筑泵送砼配制。专门用于超高层的泵送混凝土与一般泵送混凝土有明显的区别。比如首先要确定水泥选用，除了水泥材料的用量以外，还应充分考虑水泥的流动性能，并且确保水泥与高性能减水剂相互兼容，达到一定相容性的问题，因此，为了让泵送过程中减少用水量提高流动性，将坍落度实际损耗和流量降低的目的，对于水泥要选用质量可靠，性能稳定，C2S含量高一些。粗骨料宜选用连续级配，应控制针片状含量，还应考虑最大粒径与泵送管径之比。细骨料宜选用中砂，因为细砂会使混凝土变得黏稠，而粗砂则会使混凝土离析。掺和料作为超高层泵送混凝土的重要组成材料，需采用性能优良的矿物掺和料。最后就是考虑外加剂，单一成分的外加剂对于这种使用环境和要求非常复杂的情况已不能胜任，同时也不能只简单地考虑减水性能，只采用普通的减水剂，那样是达不到使用要求和满足实际操作的，因此要在砼配方上也采取了一些有利于泵送的措施，比如多种外加剂的复合应用，以及针对施工需求和工程情况配制特定的外加剂。

超高层施工布料机选择。布料机选择非常关键，首先要从选择使用大型机械、场地平面布置、施工人员及施工技术应用等方面进行全盘考虑，比如要考虑超高层最大浇筑高度是300米还是400米，最终选用的混凝土输送泵，其最大泵送高度能否满足项目的泵送要求。一般情况下可选用液压设备里面的内爬式布料机，这种布料机在超高层混凝土浇筑时随着高度的增加而爬升的布料方式有较好的应用效果。

超高层施工选用管道及布置管道。首先要熟悉整个建筑场地的平面布置图及掌握图纸上混凝土浇筑的具体要求，这就需要技术负责人和相关的技术管理人员做好技术方案，选用耐用的疏松管道类型及口径，计算好管道的长度和位置，比如计算竖向管道的长度、水平泵管道的折算长度和垂直泵送高度等内容。同时对于布置竖向管道来说，应按楼层进行配管，这样能够方便施工操作，方便接管及管道加节。在泵送混凝土停止的时候，管道里的混凝土在高处会有反流现象，这会造成管道内压力大增，因此可以采用设置转弯的措施来避免这类问题，比如在100m、200m处各设置一处泵管S弯。这里要注意的是，每台套泵送管路最好采用一个液压或者电动截止阀，水平方向和垂直都可以设置。一方面有利于管道清洗工作，另外一方面也有益于避免垂直管道的混凝土回流造成管道堵塞等问题[4]。

超高层泵送混凝土坍落度控制。众所周知，坍落度的大小直接影响混凝土浇筑，过小不利于泵送，过大易产生离析，这也是超高层建筑泵送混凝土施工的难点。对于高程约百米以下混凝土按常规混凝土施工控制，对于百米以上直至顶层之间楼层的混凝土，其入泵坍落度一定要控制在合理范围之内，同时应考虑混凝土的坍落度流动损失。超高泵送泵送前应对到场的混凝土进行坍落度、扩展度和含气量等方面的检测，泵送过程中按照每百立方混凝土进行抽检，最后就是加强现场管理，合理组织连续施工。

泵送过程控制。要确保混凝土泵送工作的有序进行，超高层混凝土的泵送从施工现场准备情况、入泵温度监测、环境温度监测等每一个环节都要做好管控。刚开始操作时，应先调试以后让泵机低速运转，及时观察泵的压力和各部分工作情况，如果不正常就要及时采取措施处理或者停止泵送。如果一切正常，就可以用正常的输送速度进行泵送。泵送作业时，要注意泵车压力的变化，一旦压力异常波动，先降低排量，再视情况尝试调整，再送泵。然后还要观察泵管的使用状态以及管道连接件的变化等。

混凝土的养护。超高层混凝土由于其所处高度的原因，受到高空风力的影响，更容易出现开裂和失水问题，因此混凝土养护应加强养护管理工作，同时尽量延长混凝土的覆盖保湿养护时间且不少于规范规定的养护时间[5]。

2.2 超高层建筑主体结构的施工要点

由于我国超高层建筑的不断发展，数量也不断地增加，一边进行规划一边进行施工的这种情况是非常多见的，但是由于高层建筑的项目工程数量不断的增多，对其施工的技术的基本标准也有了非常严格的要求，这就需要在施工的过程中，要对各个环节以及各个方面进行积极配合，从而来保证整体超高层建筑的施工质量。在超高层建筑进行施工的过程当中项目的管理工作人员要保证工作的过程中的安全性，并且所涉及的参建单位及工作人员必须要严格按照操作标准及规范来进行施工。同时，要理解设计人员的设计意图，熟悉掌握图纸要求，注意设计的细节，从而保证在施工的时候能够符合我国的国家标准，这也能够方便后期施工能够顺利地进行。超高层建筑在进行施工的过程当中，施工的工作人员一定要严格地按照操作的基本规范来进行施工，特别是对于某种特殊材料的施工过程要具备高度的责任感，并且要严格地按照正确的比例去开展施工工作，从而来保证施工材料的基本质量，在材料制作完成之后，要按照严格的标准去进行检查以及实验，在施工结束的阶段不能够忽视对施工材料进行定期的检查以及维修，从而在一定程度上避免施工的后续出现一系列的问题，最终能够有效地延长整个建筑物的使用寿命[6]。

3 结束语

超高层建筑的主体施工结构对于超高层建筑的整体质量来说具有非常重要的意义，并且随着我国超高层建筑的不断增加，对于超高层建筑来说自身的质量、施工工艺以及施工的技术来说也越来越重要，并且对于施工的工作人员以及管理的工作人员来说，责任的要求也越来越高，作为超高层建筑施工的工作人员，应该要多借鉴国内外最先进的施工工艺，并且要通过自身的技术来有机结合，从而完成施工工艺的创新以及完善。在进行施工过程中，要有效地降低施工成本，从根本上解决施工的质量问题，进而来有效地实现建筑物的经济效益以及社会效益。