矿用摩擦式提升机液压系统常见故障分析与预防研究

施佳乐

（晋能控股煤业集团同家梁矿，山西 大同 037000）

1 摩擦式提升机液压系统故障分析

1.1 液压卡紧

机件快速磨损是因为液压卡紧出现了故障，液压元器件会缩短使用次数。其原因主要是：高压或液压油温度过高使阀芯变形，或者配合间隙被注入了含有杂质的液压油。因此，要减少油液灰尘，就一定要做好日常维护工作。

1.2 泄漏

内漏及外漏都属于泄漏。其中，阀体间和阀芯以及活塞等系统内部的泄漏即内漏，出现的泄漏只会降低油压，出现控制动作不灵敏，导致系统瘫痪，却不会出现损失；可以直观被发现的外环境和液压系统发生的泄漏即外漏，不仅严重污染环境，而且损失了液压油，使系统不能继续工作。出现内漏的原因为老化或磨损的密封件，出现过大的配合间隙；出现外漏的原因为损坏了部分元器件或者油温太高以及液压油太多[1-2]。

1.3 执行器爬行

一旦出现液压爬行，执行器就会变更原来的目标，运动输出受到干扰，无法实现期望的效果，遇到系统未加装闭环控制设施时，压力不足产生系统故障。造成爬行的因素有：严重磨损的元器件使间隙太大，工作面出现不均匀的摩擦阻力；油液刚度因液压系统进入了空气而下降。

1.4 气蚀现象

流动的液体压力变化是由流速变化引起的，空穴气泡就是出现的气泡跟液体一起流入高压地区，高压液体使气泡迅速凝结，最终破裂，局部水流将原来的空间进行冲击，就是气蚀。液压系统因气蚀及空穴现象，会改变工作性能，损坏机件并降低容积率，出现噪音和振动及液压冲击，最终液压元件会降低使用寿命。

1.5 油压冲击

液压油液的快速流动造成压力峰值过大，出现液压冲击。出现的振动和噪音使液压系统快速升温，紧固件不牢，管路发生破损，最终造成液压元件故障，出现损坏。

1.6 升温速度快

液压系统的快速升温会加速氧化液压油，树脂及酸等难溶解得物质也被同时释放，导致加快腐蚀和磨损零部件；油液黏度随温度升高而降低，加大了泄漏的情况。主要影响因素是：液压系统工作于高温环境，加快了升温速度；液压系统的额定功率低于工作负荷；使用了不好的液压油；过高的液压油，搅动造成油液过热；水压变化或空气进入油液，都会使温度过高[3-4]。

1.7 噪声和振动

当矿用提升机出现噪声和振动现象，会影响工作人员的听觉及情绪，产生疲倦，造成安全事故。主要影响因素是：液压泵和液压系统具备一致的工作频率，当液压系统漏进空气，磨损的零部件出现很大的间隙，使零部件产生松动、出现共振、没有调整好换向阀、选择了不合适的溢流阀等。

2 液压故障的预防

2.1 预防措施

2.1.1 熟练掌握内部结构和工作原理

只有熟练掌握液压系统各元器件的不同特点及结构，了解传动方式，才能根据不同故障，进行准确的故障处理。为了减少返工情况，一定不能盲目行动，要一次找准故障点。然后根据系统的机构与原理，判断系统内部缺陷情况，了解系统实时工况，进而才能快速处理好故障[5]。

2.1.2 熟练掌握判别基本故障的相关办法

进行现场维修时，要调动好手和耳朵还有眼睛的积极性，利用大量的经验来判断故障点，再依据检修流程完成维修工作。依据故障特征及现象进行判别，结合液压系统的组成结构及工作原理，去仔细分析故障原因，确定故障点。原则上采取“由表及里、由易向难”，分段检查液压系统，循序渐进的进行准确的判断。具体步骤是：向操作工人了解设备故障的前后情况，认真分析异常现象，确定故障的性质是突发或者有预征的发生；利用视觉认真检查故障区域，确定故障范围，了解液压系统的泄漏情况；根据听觉来确定出现异响的部位；利用触觉检查感触元器件的温度状况，故障部位利用点动操作进行确定，最后才能依据流程完成检修[6-7]。

2.2 日常维护

1）每一处的连接件都要定时检查，查看柱销和铆钉以及螺丝有无遗失或松动。尤其要着重检查地脚螺栓，及时补充遗失元器件，及时紧固松动元器件。

2）定期查看减速箱齿轮的啮合情况及轮轴的松动现状还有轮齿的磨损程度，仔细查看是否出现断齿及裂痕的部位；检查油质，确定油位等。

3）定期检查润滑油泵运行状态，查看每一处润滑地方的定量及畅通的油流情况，探测油温，确保油圈正常转动，仔细维护与检查，当出现故障时及时进行安全调节。

4）按时查看制动系统灵敏度，确保闸盘间隙距闸块保持合适的距离，检查保险的制动闸，查看制动操作过程的情况是否异常，观看行程，确定制动闸碟形弹簧的盘式制动状态，了解配重锤的情况。

5）定期检查螺母与兹杠的传动情况，检查保护过卷的开关，确定警铃正常工作，及时处理异常部位。

6）各电器元件的工作状态也要认真排查。

7）滚筒要确保没有缠绕钢兹绳，定期检查固定绳头的牢靠性，及时了解钢兹绳出现断丝及磨损的部位。

8）联轴器要定期检查连接处，确保牢靠度，及时修理或更换发生倾斜及松动的部位。

9）保持整洁的工作环境，定期擦拭和清扫设备，做好卫生工作。

3 结语

日常维护是否到位，直接影响提升机故障的发生率。合理地保养，可以将萌芽状态的故障消灭，降低故障发生率，减少检修成本，达到国家要求，实现安全生产。