陈明玲,吴红波,孟珊
(中国建筑第二工程局有限公司华南分公司,广东 深圳 518000)
高层建筑外墙砖是高层建筑外部装饰的重要组成部分,但在施工工艺不合理、材料选择存在问题等因素的作用下,容易出现面砖脱落问题。为了避免出现安全隐患,需要在施工中做好控制工作,有效解决目前施工中的质量控制问题。
多数高层建筑外墙面砖脱落都发生在建筑物西面,在建筑物东面极少发生,这是由于每天阳光最强的时段在下午13∶00~15∶00,此时,阳光照射在建筑物西面,导致建筑物西面外墙大量吸收阳光能量从而温度较高,砂浆和空心砖也因此受热膨胀[1]。砂浆和空心砖的膨胀系数不同,而且砂浆的膨胀系数相比混凝土的膨胀系数要低,根据相关数据表明,砂浆的线膨胀是混凝土空心砖的2倍,因此,受热之后会出现明显的外形变化不一致情况,之后温度降低,二者也有不同的收缩系数,最终会有裂缝产生。另一方面,风载荷也会影响面砖的稳定性,如果风载荷在西部集中,将会加快开裂速度,在温度和风载荷的双重作用下,面砖就会出现脱落情况。对于高层建筑物,由于体积较大,使外饰比面面积也较大,下午13∶00~15∶00的阳光辐射将会导致表面温度升高,面砖也会因此出现微小膨胀,微小膨胀无缝调整,大面积面砖会无缝伸展,最后,面砖就会在高层建筑表面隆起,产生较大裂缝。雨水会渗入裂缝中,并且很难彻底排出,进入冬季后由于低温会导致雨水膨胀。在春夏秋冬季节的反复温度作用下,裂缝会出逐渐扩展,再经过3~5 a的长期冻融循环,面砖就会分离脱落。
空气中含有大量的水蒸气,形成空气和水混合而成的湿空气,不同温度下空气中含有的水分会有一定的限度,达到过饱和状态后,水蒸气会在湿空气中凝结,从而产生冷凝水。由于水蒸气会朝着压力降低的方向运动,因此,在室内外温度不同的情况下,水蒸气会通过维护结构向室内或室外运动,直到达到平衡状态。而不同施工材料都墙体所具有的水蒸气渗透系数会有所不同,比如,混凝土的渗透系数为1.58×10-5,而黏土砖墙的水蒸气渗透系数为1.05×10-4。进入冬季后,水蒸气的运动方向为从室内向室外运动,而夏季则有室外向室内运动的趋势[2]。由于空心砖具有更强的水蒸气渗透性能,因此,水蒸气在墙体内部并没有阻力,运动过程中如果和低露点的砌体相遇,就会在交界位置聚集,并凝结为水,温度降低后体积膨胀,最终导致外墙砖由于冻胀而脱落。
外墙面砖的结构中包括了透明釉和胚体,面砖使用二次烧结获得,胚体和釉面之间可能会存在结合不牢固情况,还会由于热胀、湿胀、吸水等问题导致面砖不协调,最终出现脱落现象[3]。一些面砖的抗冻性可能也比较差,很容易因为低温而出现形变,在内应力较大情况下,最终导致裂开。
由于高层建筑物垂直跨度较大,而且为了确保墙面整体能保持垂直度和平整度,可能会出现找平层局部过厚情况,一些位置厚度甚至会超过5 cm。这种情况下,由于温度变化会导致收缩膨胀增大,并且造成开裂和脱落的可能性增加。而且找平层过厚也会导致找平层和基体之间产生过大剪应力,如果局部剪应力超过局部灰浆黏结力,就会导致结构损坏,并在自重影响下坠落。
如果出现面浆缝隙灰浆勾压不严、不密实、不光滑情况,会导致灰缝处进水通过不密实灰缝的毛细作用不断吸入雨水。如果灰缝砂浆配比不准确,在水泥用量过多的情况下,会导致灰浆强度过高,造成灰缝出现干缩、干裂等情况,导致进水。如果灰浆中水泥使用量过少,灰浆强度太低,则很难抵抗雨水冲刷,也会因灰缝经过长期渗水之后受到破坏最终导致出现进水隐患问题。某些位置面砖还可能有相互借向错误的问题,也会导致面砖缝隙出现渗水情况,比如,在窗口、腰墙等位置的朝天缝,滴水线等也容易出现这种情况。在上述原因所导致的裂缝的影响下,缝隙中的进水量会不断增加,并在冬季冻融的作用下膨胀,最终会导致面砖翘曲分离,造成面砖脱落问题。
3.1.1 设置钢丝网
通过设置钢丝网能够限制形变,控制脱落问题。沿着外墙纵横方向,每隔1 000 mm设置钢筋埋件,出墙长度需要控制在10 mm,混凝土应事先甩出。对于门窗洞口位置,应在洞口边缘专门设置外沿框增设埋件,对所使用的镀锌网片埋件必须进行牢固绑扎,控制网片搭接距离100 mm,并绑扎牢固。进行抹灰操作前,用石子将钢丝网垫起,使钢丝网构和砂浆可以形成一个整体,有效限制砂浆因温度等因素导致的变形,并避免钢丝网被拉裂。
3.1.2 设置变形缝、避免外墙面砖密缝镶贴
变形缝是目前防止外墙面砖出现开裂和脱落的重要方法。可以在墙面的横向或竖向4~6 m位置留变形缝,缝的深度应正好达到找平层面位置,宽度控制在约30 mm,利用变形缝能够充分调节温度变化,并且控制裂缝产生。如果外墙面砖之间镶贴过于紧密,温度变化后的膨胀会缺少空间,进而会导致墙面砖开裂,所以,墙面砖之间需要有6~10 mm的缝隙,并根据工程的情况调整具体数值,比如,根据面砖规格进行调整,在面砖宽度超过200 mm以上时,缝隙宽度应控制在8~10 mm。
3.1.3 外墙面砖质量控制
必须选择高质量外墙面砖,尤其要保障面砖的抗冻性,确保其在20次冻融循环之后不会出现破裂、剥落或者裂纹现象。应该保证外墙面砖抗冻循环次数达到要求,以及含水率控制在10%以内。
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3.1.4 做好对基层的处理工作
在粘贴面砖之前,需要检查墙体的垂直度和平整度,保证基层墙体能够具备合理的厚度,如果发现墙体存在突出超限部分,应将超限部分及时凿除,然后使用1∶3的水泥砂浆进行补平,控制黏结层的厚度在10~15 mm,而且要对抹灰表面使用水抹进行粗糙处理,使黏结层和面砖之间能够有效结合。
3.1.5 缝隙和交接处的处理
必须保证面砖嵌缝的密实度,对于勾缝的沙子,要过筛后才能使用,比例为:水泥∶砂=1∶1.5。缝内砂浆必须饱满,而且要保证表面光洁度,避免有雨雪浸入情况发生。施工中,需要重视特殊部位面砖搭接的合理性,保证所有临边部位的搭接效果,包括雨篷、腰线、窗台、女儿墙和压顶等位置,必须做好流水坡控制工作,对于其下方滴水区也要使用立砖挡平砖的方法,并做好滴水口的处理工作。
3.1.6 保证砂浆的强度
为了保证面砖黏结效果,必须做到一次成活,黏结之后应尽量减少移动,尤其在砂浆收水之后,需要减少纠偏移动操作,避免空气进入导致贴合不严密造成空鼓问题。粘贴操作中,需要保证砂浆配比精确,在砂浆使用过程中,不能随便掺水加灰,需要合理控制砂浆比例,保证砂浆强度。
3.2.1 优选方案和样板施工
确保施工方案的合理性,能够降低外墙脱落概率,所以,在开展外墙装饰施工前,应由技术负责人员、施工人员、质量监测人员、安全人员分析审核外墙保温体系,分析装饰做法,以及对施工图进行深入研究,加强深化设计和面砖排版工作。经过专项施工方案技术总工程师、监理工程师审批之后,确定合理施工流程,以及开展相应样板施工,明确工程施工标准。
3.2.2 做好施工交底工作
开展外墙施工前,必须做好施工交底工作,由项目技术负责人组织项目管理人员、作业班组操作人员进行详细的技术交底工作,以及做好全体人员在施工之前的安全培训工作。班组长需要为施工人员讲解施工中的技术要求和质量控制标准,确保质量标准交底工作顺利完成。
3.2.3 强化施工质量管理工作
施工过程中,班组长、专项质检人员需要根据操作要点、质量验收标准做好基层甩浆、找平层、保温层、抗裂层、粘贴面的检查工作。尤其要对特殊部位进行检查,比如,上下层的接缝情况以及墙面的空鼓情况等。如果发现存在缺陷,应及时组织人员进行纠偏,直到合格之后才能通过施工质量验收。如果发现存在严重的质量问题,则不能进行后续施工作业。
3.2.4 强化材料进场质量控制
选择外墙面砖时,应结合吸水率、耐冻性等相关规范和设计要求进行选择。黏贴操作中应该使用水泥基作为黏结材料,并保证材料的性能标准能够满足规定要求,不能使用有机物作为黏结材料。在选择黏合剂和勾缝剂时,需要保证厂家资质能够满足要求,并且根据标准配打样板。
3.2.5 加强成品保护工作
墙面的防雨止水施工结束后,要用水进行冲刷,并禁止施工人员碰撞外墙面砖,防止墙面出现损坏,以及避免已贴完墙面因人为触碰而出现污染,保证成品保护效果。
3.2.6 做好质量检测工作
首先需要对面砖进行复检取样,对于同一个厂家生产的同规格产品,应抽取10个试件,如果单块面砖的质量在50 g以下,就需要选取足够数量的面砖构成5组试件,将每组试件的总质量控制在50~100 g。面砖复检工作中,要求干压砖的吸水率超过0.5%,挤压砖应该控制在3%以下。所使用的面砖断裂模数需要控制在35 MPa。施工现场需要对装饰面砖的黏结强度进行检验,每500 m2龙类墙体面砖作为一个检验批,如果不满足500 m2的批次,按照500 m2计。每个批次取3个试件,对连续3个楼层进行拉拔试验,确保黏结强度满足设计规范要求。
高层建筑如果出现面砖脱落问题,将会产生极为严重的安全事故,因此,必须做好对高层建筑面砖脱落的隐患控制工作。施工中应做好材料的选择,强化施工工艺控制管理工作,加强对施工成果检测,最终保证面砖的粘贴效果,控制面砖脱落安全隐患。