“ERP”视角下的纺织企业缝隙成本管理

（江苏嘉通能源有限公司，江苏 南通 226413）

引言

纺织企业在我国的工业产业中具有重要的地位，纺织企业的发展是推进我国国民经济水平提升的主要力量，当前我国的棉纺、服装等产品在外贸领域中均占世界首位。在这些辉煌的成绩下，我们发现纺织企业虽然产量与进出口量位居世界首位，但是其获得的利润并并非是最高的，究其原因是纺织企业的成本管理不当，在生产、经营与管理中存在诸多成本流失的问题。若是缝隙成本管理不当，不仅会导致纺织企业出现一次成本的流失，还容易导致二次成本流失问题的出现，由此可见，缝隙成本管理是众多企业发展中迫切需要解决的问题，纺织企业更是如此[1]。

1 缝隙成本管理的重要性

“缝隙”在中国词典中给出的解释是接合处或裂开的缝处，常有人用“缝隙”比作“细小的漏洞”，“缝隙成本”则是指成本管理中的细小漏洞，如管理流程的设置不当、成本管理力度不足等原因，所造成的成本流失，缝隙成本与普通的成本相比，具有金额流失小的特点，但是若是将这些金额汇聚起来，常年累月的小金额流失也会对企业发展造成极大的负面影响。

在当前纺织领域迅速发展的背景下，各中小纺织企业数量逐年增加，导致纺织领域的竞争愈演愈烈，纺织公司的利润空间被不断压缩，不少纺织企业的毛利率不足10%，且因纺织企业的特点，导致企业经营成本较高，但利润空间较小，不利于我国纺织企业的长久发展。那么，纺织企业如何才能突破经营管理的困境呢？其最根本、最有效的方法莫过于加强成本管理，在保障纺织产品质量的同时，探寻降低企业经营成本的方法，根据企业内部的实际成本分布状况，找出提高成本的空间。具有弹性空间是纺织企业成本管理的一个重要特征，结合这一特征运用“ERP”管理计划，可以为缝隙成本管理开辟出一条新的路径。

“ERP”于1990 年被美国提出，具体是指企业资源计划，自提出以来备受企业界的关注，但是我国引进“ERP”的时间较晚，为了更好地发挥“ERP”在企业管理中发挥的作用，众多纺织企业开始引进与研发功能齐全、性能稳定的管理系统，如EAS 系统、SAP 系统、NC 系统等，将其运用在纺织企业的成本管理中，有助于减少缝隙成本的流失，具有重要的应用价值[2]。

2 纺织企业成本管理中存在的问题

2.1 超定额成本控制

成本是营业额的重要组成部分，其所占据的比例数值高达90%。若可以节省下10%的成本，那么就相当于增加了一倍的营业额，所以需要将其重心放置到超定额成本控制方面。现阶段，虽然我国大多数纺织企业已经开展了全面预算的工作，但是其会受到各类因素的影响，出现超定额消耗等的现象，致使其形成了成本控制浪费的问题，进一步的提高了企业的生产成本费用，同时还会出现二次浪费的问题，这些都属于缝隙成本。

2.2 舍本逐末化的管理

纺织企业的施工流程较为繁杂，会产生生产线不均衡的现象，各项环节工作的负荷度存在一定的差异性，薪资待遇不公，会对工作人员参与各项工作的积极性形成不良的影响，甚至还会出现职工倦怠工作等的问题，严重的拉低了总体企业的生产效率。一些企业管理人员为了能够更好的避免生产效率下降等问题的出现，会使用规章机制强制性的管理工作人员，这种管理方式往往是舍本逐末的，会损耗大量的物资以及人力，无法从根源上处理其问题，这也被称为缝隙成本，这种二次损耗比第一次损耗的后果会更加的严重[3]。

2.3 一次及二次浪费

一次与二次浪费都是纺织企业成本管理中存在的问题，其主要体现在人工反复使用、物品折旧以及二次管理对企业制造成本所增加的负担。根据调查资料显示，一次以及二次浪费占据总体纺织企业销售额的十分之一，这种问题在很大程度上增加了企业经营的负担，若能够彻底消除这些浪费的问题，那么就会提高最少一倍的利润，对于纺织企业的缝隙管理成效提升具有重要的影响。在具有一次及二次浪费现象的纺织企业中，从原有的纺织生产原料、人工费用、管理费用与经营费用等方面节省出一成的成本，实际上是完全可以实现的目标，而从纺织企业经营管理的各个方面所节省出来的一成成本，可以视为企业销售额度的增加，其所起到的成本节约作用不言而喻。在市场竞争愈演愈烈的今天，企业的成本管理效果高低在一定程度上决定了该企业能否在同行业中占据领先地位，但是我们发现大多数纺织企业并不能调节产品价格和成本之间的关系，这就导致企业完全丧失了自身的竞争优势。

2.4 产品压库

存量资产是纺织企业普遍存在的问题，大量的库存积压会增加纺织企业的经营负担，如何激活存量资产，将纺织企业内部所积压的大量库存变成现金，是纺织企业增收节支的主要途径之一。当前，我国大部分纺织企业的生产规模效益都会较为微弱，会存在资金链断裂等的现象，资金供应状态十分的紧张，甚至还有一些企业会出现设备闲置性的问题，其销量较少，形成产品压库的现象。还有一少部分纺织企业为了增加产品的生产效率，不断地引进新设备，导致部分设备闲置时间较长，而成本管理人员并未对闲置设备进行及时地处理，或者寻求闲置设备利用价值发挥的途径，让纺织企业陷入到了闲置设备不断折旧的困境，这就导致企业面临十分的严峻经营管理问题，其所占用的资金完全越过了警戒线[4]。在原料价格以及市场价格波动的影响下，企业库存产品会呈现出贬值的问题，这就会加大了总体的风险成本，沉淀的资金也不可融入到企业运营之中，企业的资金成本开始不断的递增。

3 “ERP”视角下纺织企业缝隙成本管理措施分析

3.1 采购业务环节

结合生产计划，合理的购进物资，保障生产工序正常的供应状态，不可过度的进行物资的采购，那样很容易会形成原材料积压等的问题，甚至还会占用大规模的资金。若采购量不足，就会形成停工待料等的现象，进一步的提高企业的采购成本，需要保障原材料质量的同时确保其进货数量的充裕，制定出更为严谨的业务管理流程，不能积压存货，尽可能的减小存货的资金成本，防止其出现存货呆滞风险问题。此外，还需要合理的设计采购的流程。原料采购部门要结合经营部门下发的指令以及生产计划，设定原材料物资购进的初步计划。相关的审批人员要对采购计划订单进行审核，在审核之后将订单下发到采购人员中，采购人员要结合其订单，依次进行物资的购入，确定好物资购进的价格以及数量等。若其物资购进的金额超过了其所设定的标准，那么就需要及时的和财务部门进行沟通，在得到审批意见之后，转由采购员下采购订单，购进的物资必须要交由仓库进行统一化的验收，在其验收达标之后，结合相关的规定进行编码入库的处理，之后品质部要再次对物资的各项规格参数进行检测，由待检库进行库存的转储，及时的将物资的信息记录下来。

3.2 库存管理环节

ERP 系统自带存货条形码识别追踪功能，可以及时的检测并追踪到质量不达标的材料。若该纺织企业所应用的材料不达标，出现霉烂变质等的问题，那么就可以对其进行更具针对化的管理。首先，需要合理的设计物料的流程，采取批次管理的方式严格的监管半成品以及成品等，并把生产布匹的单位包装等当做质检数据的主要参数，让其出库以及入库的批次保持良好的对应关系[5]。如果库存的批次比较多，那么就应当先确定批次，再选择交易的数量，完全依照选定的批次开展交易工作，对客户的需求进行分析，让客户可以使用自己的目录编码。若其物料呈现出呆滞或者不活跃的状态，那么可以对其进行有效的管理设置，增设相应的警告提醒。其次，需要进行出库以及入库的管理。

3.3 生产管理环节

首先，生产环节在纺织企业成本管理中占据着重要的地位，纺织企业成本管理数量比较多，且各项业务环节十分的繁杂，业务缝隙主要以碎片化的方式进行分布，需要对其进行更为精细化的管理，利用ERP 系统编制生产计划方案方式，防止出现盲目生产的问题，对物料需求进行分析，采取定额的方式，供给各项物资，防止其产生资源损耗的问题。其次，在订单执行环节中，可以根据ERP 系统提出的建议生成订单，在这一环节中可以将生成订单销售订单，做到按照销售额生产产品。生产主管需要确认生产订单是否存在问题，若无异常需要在ERP 系统中将生产订单状态更改成已批准状态，并实时跟踪订单的生产、收发货以及完成情况。最后，在设备管理环节中，需要明确设备管理的负责部门以及负责人，如出库部门负责记录设备由哪个部门调度使用，何时取走的，又是何时归还的，而生产部门不仅是生产设备的使用者，同时也是生产设备的维护者，需要定期的去检修维护设备，让设备可以维持正常的运行状态，提升设备的完好率以及生产率。

结语

物资采购、存储以及生产环节会直接决定纺织类企业的营业成本，以其环节进行成本方面的管理，能够进一步的减小企业物资的损耗，降低成本费用。对纺织企业行业的特性进行分析，企业成本水分主要集中于生产时期的缝隙中，其缝隙成本单位价值较为微弱，但是这些缝隙存在的数量极大。将这些缝隙成本单位汇集在一起，其资金量巨大。要采取精细化的管理模式，尽可能的降低缝隙成本，借助ERP 分别就采购、库存以及生产等环节进行全方位的监管，从根源上防治风险，消除各类安全隐患，达到企业经济效益最大化的目标。