道桥施工中的沥青摊铺道桥工程技术分析

陈见民

（永城市农村公路管理处，河南 永城 476600）

0 引言

道桥工程不仅满足了国民日常生活的需求，同时还促进了区域之间的经济与文化交流，车流量的急剧增加使得沥青公路的损坏情况日益严重，这一问题同时也与道桥工程施工质量密切相关。多年来，沥青材料在我国道桥施工建设过程中的应用已经取得重大进展，但在施工工艺方面仍然有待提高，且各种现代化科学技术的普及与应用使道桥施工沥青摊铺技术也得以改进。

1 道桥施工中沥青摊铺技术的优势分析

目前我国道桥施工中所涉及的沥青摊铺技术大多指的是路面双层摊铺技术，其本质是利用“柔对柔”及“热对热”的原理，相较传统路面摊铺技术而言，沥青混凝土双层摊铺的优势更加明显，在一定程度上弥补了传统道桥施工技术中因路面上下层温度差异而产生的质量问题，有效解决了上下层结构之间的不紧密、未粘结问题，对提高道桥路面的稳定性与完整性具有重要意义，这是因为沥青混凝土摊铺技术针对温差问题进行了全面的评估，对融合率及粘结点进行更好的设计，骨料之间的嵌挤效果也得以有效提升。双层沥青摊铺技术的应用建立在对路面结构剪切应力的良好分析之上，由于剪切应力主要分布在沥青结构的下层之中，结构层的厚度对沥青路面抗变形能力具有重要的影响，双层摊铺技术的应用使得磨耗层温度的降低速度得以减缓，亦可以将施工温度控制在最佳范围内，从而有效提高道桥路面的压实度，保证工程施工的整体质量[1]。

2 沥青摊铺技术在道桥施工中的有效应用

2.1 施工材料的选择

施工材料的质量在一定程度上决定了沥青摊铺道桥工程技术是否能够顺利实施，就水泥的选择而言，施工人员应当充分考虑水泥质量是否能够保证道桥的稳定性，就水的选择而言，在养生及拌和的过程中水发挥着重要的作用，为此水的物理性状及其中的杂质都应当在考虑范围内，就粉煤灰的选择而言，施工人员应当对其成分含量加以控制，以七成以上为佳且将烧失量控制在两成以内，尤其是在干粉煤灰与湿粉煤灰使用过程中一定要控制好所用水量，就土的选择而言，其硬度等性状直接关系到未来沥青路面的稳定性。道路施工原料的选择必须从质量及经济成本这两方面进行考虑，大型且正规的石料厂及沥青厂中，原材料的质量报告更为齐全，相关人员只需要进行批次抽样检测即可投入使用[2]。

2.2 人员及器材准备

沥青摊铺技术虽然随着现代科学技术的快速发展变得更加成熟，但在实施工程中始终离不开人为的操作及先进的仪器，为此在路面摊铺施工前一定要做好相关人员及器材准备。工作人员除掌握专业摊铺技术外更应当懂得操作双层摊铺机器的操作方法，除此之外还应当对转运车及熨平板操作人员、原料购进及监理人员进行相应的技能培训，在提高施工人员安全意识的同时促使以沥青搅拌、现场摊铺、工程监理以及质量验收为代表的施工环节都能够顺利进行。摊铺机是沥青摊铺过程中最为常用的施工设备，其自身性能对摊铺工程的质量具有一定的影响，其参数设置的设置应当依据实际情况，为此需要对沥青路面的设计宽度、平整度以及密实厚度要求进行全面的评估，进而选择适合的机器型号。道桥施工过程中一般以履带式摊铺机为主要摊铺仪器，工作人员在沥青摊铺作业前确保装置安装顺序无误，且熨平板的宽度与拱度、螺旋布料器的位置与长度以及振捣器的频率及振幅都应当处于最佳设置状态，其中熨平板的初始迎角决定了铺层的实际厚度，同时还影响着横向接缝的平整度，为此施工人员应当对熨平板初始迎角予以更多关注，从而有效避免横向接缝处出现凹凸不平的问题，保证陆青摊铺的整体工程质量[3]。

2.3 下承层准备工作

下承层的封层施工也应当严格按照标准流程进行，首先需要对上基层进行一次彻底的清洗处理，在下封层施工结束后进行相应的交通管制，确保路面的干燥与清洁状态，与此同时还应当对局部基层的外露部分予以补铺处理，尤其是在下封层两侧宽度不足的情况下更应当予以高度关注，且对已初步成型的下封层应当加以检验，在确定以硬物刺破但仍然保持完整后才能进行下一步摊铺工作。下承层的摊铺工作应当借助现代化摊铺仪器，以双基准线为标准并对横向与纵向坡度以及平整度加以控制，施工人员应当在两侧路边悬挂钢丝并每隔10m 设置一根基准柱，悬挂钢丝时应当将其置于施工标高并将误差控制在-10～+5mm 的范围内。下承层的铺筑质量直接影响到中层及上层的铺筑效果，为此应当首先对下承层进行彻底的清洗处理，严格按照施工标准对黏土层的施工质量进行评估，在确认符合质量标准后以非接触式平衡梁摊铺方式对中层及上层进行铺筑。

2.4 基准线铺设工作

基准线的铺设效果直接影响沥青摊铺工程能否顺利进行，施工人员在铺筑下层时应当先恢复中桩，借助全站仪并在隔10m处设置一控制点，详细分析中桩及铺设宽度从而确定边桩，在每个断面处都采用两点控制法并根据设计高程进行反推，进而调整摊铺机传感器控制高程的基准线，施工人员在打设钢钎的过程中应当将距离控制在40cm 左右，并在钢钎打设完成后加以固定，有效避免因机械碰撞或振动等意外而干扰摊铺机自身平衡系统的正常运作。为促进基准线铺设工作的顺利进行，企业应当事先配备一些掌握相关基础的专业施工人员，对基准线确定及铺设工作中的每个环节都加以控制，除此之外施工人员的铺设经验也对铺设效果具有深远的影响[4]。

2.5 摊铺与碾压接缝

沥青摊铺技术在具体实施过程中一定要波浪形的路面摊铺给予更多的关注，以对混合料的准备量一定要高于理论计算得到数量，为此可以在基层波浪的凹陷处先行铺设一层混合料，以便于后续的压实工作能够顺利进行。高难度的工程施工也应当借助现代化科学技术，摊铺机的应用及推广使得摊铺工艺的实施更加便捷与精准，根据搅拌机运行效率及施工快慢来确定摊铺机的相关参数，施工人员可以将速度预设为2～6m/min，摊铺过程中一定要保证速度的均匀与缓慢，尽可能一次性完成整个摊铺工作。施工人员应当先将沥青混合料转移至摊铺机料斗中，在混合料的传输过程中保持摊铺机做匀速直线运动，以摊铺器将沥青均匀摊铺于地面，再依次经振捣及熨平等处理，如此反复以实现多层摊铺，施工人员在摊铺过程中应当注意上下层的错开处理。碾压技术的实施应当以摊铺环节的顺利进行为基础，是道桥工程施工中最为关键的一个环节，同时也是工程施工中的最后环节，对减少施工过程中产生的各种噪音具有重要意义。施工人员应当对路面碾压机的运行速度进行严密的控制，在提高路面压实程度的同时提高沥青摊铺技术的实施效果，并以此作为提高道桥工程施工质量的重要保障。由于以上技术的推广及应用，沥青路面较其他类型的路面在降低噪声及提高舒适度等方面具有更为明显的优势，路面的耐久性及抗压性也先大队更好，在一定程度上延长了道桥工程的使用寿命，但路面的压实工作应当在最佳配合比设计的基础上有序开展。

2.6 建成后质量检测

道桥工程竣工后必须经严格的质量检测方能投入使用，其中原材料质量、原材料配合比以及混合料温度等都是需要严格检测的内容，其中原材料的质量问题更是检测工作的重中之重，而混凝土混合料的质量检测工作对保障工程质量及维护人民生命财产安全具有重要意义。工程施工的每一个环节都应当以科学的数据信息为支撑，而以互联网为代表的信息技术的应用推广促使数据库实现了快速建立，信息的收集、整合、处理、分析及应用也更加便捷，便于相关施工人员基于准确的数据来对施工过程进行更有针对性的调整与优化，从而不断创新沥青摊铺技术以满足更多的现实需求，与此同时，施工人员也应当对摊铺设备进行定期的检测及维护，从而保证工程施工能够高效且安全的有序开展[5]。

3 结束语

随着我国城市基础设施进程的不断推进，以道桥工程为代表的施工项目也得到更多的社会关注，沥青作为摊铺工作的重要原材料之一因其突出的优点而广泛应用，针对沥青摊铺的施工工艺也因此得以快速发展与不断完善，经多年实践改进已经成为道桥工程的重要技术手段。信息时代中的沥青摊铺工艺已经迎来了创新发展的机会，但在实际施工过程中仍然存在一些困难，许多客观因素都会影响工程质量，为此施工人员应当按照标准施工流程并采用科学的管理办法进行相关施工工作。本文对沥青摊铺技术的优势进行分析，分别从施工材料的选择、人员及器材准备、下承层准备工作、基准线铺设工作、摊铺与碾压接缝以及建成后质量检测等方面进行深入的技术探讨，希望以此完善道桥施工中的沥青摊铺技术并切实提高工程施工质量。