建筑工程中深基坑支护施工关键技术的应用研究

谢景清

（广东省建东工程监理有限公司珠海分公司，广东珠海 519000）

0 引言

深基坑支护施工质量对建筑工程整体质量、稳定性以及使用年限存在直接影响，因此，在实际的建筑工程中需要严格把控深基坑支护施工质量，加强管理，充分把握深基坑支护施工关键技术，在施工过程中从各个方面加强管理，确保施工质量。

1 建筑工程深基坑支护相关概念

使用相关支护技术保证地下结构施工与基坑环境安全性施工操作被称为深基坑支护施工。在以往的建筑工程中，深基坑坍塌的情况频发，对施工人员生命安全造成威胁，同时对建筑工程顺利开展以及施工单位形象造成严重的影响。在施工过程中没有按照相关规范开展深基坑支护工作是导致安全事故发生的主要原因[1]。在实际的建筑工程中对于深基坑支护施工需要严格按照相关规范以及施工现场实际情况进行合理的设计和操作，确保支护工作开展的有效性，并落实安全检查工作，实现建筑工程后续施工环节的顺利开展。

2 建筑工程深基坑支护施工意义

在进行建筑工程深基坑支护施工过程中，为创造良好、方便的施工环境，需要对施工工艺给予充分的结合，为实现各项工作的顺利开展，可以通过对支撑体系、高程支撑布置具体位置进行优化。为确保平面杆件具有足够宽广的施工空间，并避免深基坑四周围护壁发生变形情况，需要对杆件体系进行优化，对于杆件体系的优化需要按照深基坑平面尺寸、形状以及相关结构进行合理的布置。为保证杆件体系几何结构的稳定性，需要在对平面支撑体系进行设计优化时，严格处理杆件节点。同时，在受荷载情况下，因为存在钢筋混凝土支撑结构导致杆件连接发生变化。为确保在建筑工程深基坑支护施工中不会发生整体结构变形问题需要对其中存在的安全隐患进行全面分析，保证施工环境安全性[2]。另外，在对高程进行布置时，需要确保支撑体系满足深基坑支护结构的布置以及符合支撑层机械作业需求。若深基坑结构层高确定，则支撑系统需要绕过结构层位置，但是会偶尔出现叉层结构层，导致布置支撑范围减少，能确保机械挖土工作的顺利进行，需要在狭窄空间中搭建合适、精确的支撑平台，通过土质压力和支撑位置降低围护壁弯矩和剪力，优化深基坑支护结构。为确保支撑体系的合理性，需要根据实际的施工情况架设合理的施工空间。

3 建筑工程深基坑支护施工特点

深基坑支护施工特点主要包括三点：首先复杂性，在开展深基坑支护施工前，施工人员需要对深基坑的土质情况进行准确地勘察，计算土质压力。但是勘察工作开展过程中对于土质信息的计算具有较大的局限性，并且无法对施工现场土质情况进行精准判断，导致结论可信度不足，甚至对建筑工程整体安全造成影响。同时，相关人员开展土压测量工作时较为常用的方式为朗肯土压力理论和库伦土压力理论，但是需要通过想象性假设作为建立条件。当土壤受其他因素影响时，例如环境因素、天气因素等，将导致全部数据发生变化。因此，深基坑支护施工具有复杂性特点。其次是多因素性，现阶段，随着我国建筑行业的不断发展，深基坑支护施工技术也有所提升，但是在实际的深基坑支护施工中仍然存在基坑不稳问题，引发重大安全事故，根据统计报告显示，部分地区安全事故发生概率达到30%。多方面因素都会导致深基坑支护出现不稳定情况。例如，在深基坑支护施工前，对于支护结构的设计没有进行全面分析、施工过程中管理力度不足，施工数据不准确等。导致深基坑支护施工安全性不足。最后是地域性，我国具有广阔的国土面积，但是我国地形面貌多样，南北地区、西部以及东部地理存在较大差异，土壤性质不同。部分施工单位在进行深基坑支护施工中，仅仅是按照以往的支护施工经验进行施工，没有考虑到区域土壤性质的差异性，导致深基坑支护稳定性不足。

4 建筑工程深基坑支护施工常见问题

4.1 边坡修理问题

建筑工程深基坑支护施工中，边坡修理施工质量对深基坑支护施工能否顺利开展存在直接影响，但是在实际的深基坑支护施工中存在部分施工单位过于注重施工进度，没有全面开展管理工作，导致管理人员管理意识不足、安全意识不足，同时导致施工人员不按照规范进行操作，导致深基坑支护施工存在少挖或者多挖问题，边坡修理问题以及施工工艺不合理，对深基坑支护施工质量造成严重影响[3]。

4.2 土方开挖问题

在建筑工程深基坑支护施工中土方开挖问题也会对支护施工质量造成影响，但是多数施工单位对土方开挖问题没有给予充分重视。例如，在进行深基坑土方开挖过程中各小组之间没有进行积极的沟通交流，导致土方开挖实际情况与图纸设计标准存在差异，使后续施工内容的开展受到影响。

4.3 施工问题

建筑工程中深基坑支护施工设计工作的开展是后续各项工作开展的关键引导，但是，现阶段，部分施工单位在开展深基坑支护施工前没有对施工现场的实际情况，例如水文地质、地形面貌、气候因素等进行全面的考虑分析，造成深基坑支护施工设计方案与实际施工情况不符。另外，在开展深基坑支护施工中对于水泥的搅拌，因为管理力度不足，导致水泥配比不符合设计要求，导致深基坑支护强度不足，造成水泥出现裂缝情况，对支护结构稳定性造成影响。最后，在深基坑支护施工中存在部分施工单位为提升自身利益，存在偷工减料情况，导致深基坑支护施工质量不佳，最终导致建筑工程质量受到影响。

5 建筑工程中深基坑支护施工关键技术应用

5.1 土钉支护施工

在建筑工程深基坑支护施工中一般会使用土钉支护施工对基坑边坡进行加固，因为其能够使土体和土钉之间形成相互摩擦，有效提升深基坑支护结构以及土层稳定性。另外，为保证土钉具有足够的拉力和强度，需要对深基坑现场施工情况、施工标准进行充分了解，合理、科学的控制弯矩和拉力之间作用力[4]。但需要注意的是，通过该方式进行深基坑支护施工时需要注意以下三点：首先开展土钉拉拔试验时需要安札深基坑支护施工实际需求，确保土钉满足实际应用标准，在开展土钉拉拔试验时需要由第三方进行监督管理。尤其是需要重点把握注浆力度和注浆量。其次，对于土钉支护孔深，需要根据钻机总长度计算，在进行深基坑支护施工时需要明确标注土钉支护孔深，为后续施工工作的开展奠定坚实的基础。最后，需要按照深基坑支护施工规范要求，对外加剂数量、类型、水泥砂浆水灰比进行严格的控制，保证在注满前，注浆时水泥砂浆自由掉落，同时需要确保补浆工作在水泥砂浆初凝前开展。

5.2 护坡桩施工

在进行护坡桩施工时，首先需要根据施工设计深度选择螺旋钻井机，之后开展打孔施工。另外，需要把水泥砂浆有孔底压至上方，之后需要对地下水和无踏孔位置加以注意，对保证水泥上升至深基坑支护标准位置。同时提出钻杆，应用骨料、钢筋笼等材料、结构进行填充工作，使用高浆进行补浆工作，对于以上工序需要分阶段进行或者分成完成。

5.3 土层锚杆施工

深基坑支护施工时，当完成以下施工后需要按照深基坑支护施工的进度，比如：深基坑的围护结构和连续墙的钢筋混凝土桩灌注桩，土层已挖至锚杆设计深度时，便可以开展锚杆施工。首先，进行锚杆施工钻孔时可通过多种方式开展，如循环式、螺旋式、冲击式等钻孔机，在实际的锚杆钻孔施工我国较为常用的是压水钻进技术，能够一次性钻孔成功。在进行清孔钻进以及出渣时可以选择使用螺旋钻杆技术。其次，使用拉杆之前需要对拉杆上的锈迹进行全面的清理，需要进行钢绞线油脂清理工作。对于土层锚杆长度的选择需要控制在30m 左右。最后，开展灌浆施工时，可以选择使用硅酸盐水泥，因为实际的施工环境中地下水多为弱酸性，需要选择使用纯水泥或者防酸水泥，水灰比需要控制在0.4[5]。为能够避免水泥穿干缩问题，需要在水泥中加入适量的磺酸钙。同时，进行灌浆操作时，除通过压降泵将水泥压进拉杆中，还能够应用拉杆管端和土层锚孔实现水泥注入。

5.4 深基坑施工管理

开展建筑工程深基坑支护施工时，需要在各个环节加强管理监督，提高人员综合素质，加强管理人员管理能力培训，对施工现场的地质情况、水文条件进行全面勘察，按照实际情况进行深基坑支护结构设计，确保挖土设计可行性和深基坑支护施工方案可行性。对各施工工艺加强把控，对存在突发情况加以关注，有效提升深基坑支护施工安全性和质量。另外，进行建筑工程深基坑支护施工过程中需要对周围建筑的管线分布情况进行检查和时刻的注意，注意土层边坡是否存在变形情况，增强自身责任意识，进而有效提高深基坑支护施工质量。

6 总结

综上所述，在未来的时代中，我国住房问题将会逐渐紧缺，房屋建筑向更高层方向发展已经成为定局，为确保建筑整体稳定性，为居民提供更高质量的居住服务，需要加强深基坑支护施工质量控制，对其中影响深基坑质量因素加以明确，根据施工环境设计科学、合理的施工方案，并在施工过程中加强管理控制，从而有效提高支护质量，促进建筑行业健康发展。