崔俊廷
(山西潞安工程有限公司,山西 长治 046102)
近年来,我国社会经济发展水平不断提高,建筑业的发展速度也越来越快。铝合金门窗作为建筑工程的一个重要组成部分,一直是建筑设计的热点问题。根据目前我国社会的实际发展,铝合金门窗在建筑工程施工过程中得到广泛的应用。铝门窗在强度、气密性等方面具有突出的发展优势,但在使用过程中却容易发生漏水现象,漏水问题一直是工程建设中急待解决的问题,铝合金门窗的防渗漏是建筑工程的重要施工内容。针对铝合金门窗安装中存在的防漏问题,需要对防漏安装连接件进行较大程度的分析和改进,并结合当前的发展状况,有效提高防漏工作质量的解决办法。因此,在设计时应注意漏水问题,并积极探索防漏措施,使门窗的防水性能达到最佳。
一般认为,铝合金门窗的安装施工主要包括两个方面的内容:①做好安装前的准备工作;②进行安装时,应严格按照铝合金门窗的安装工艺及相关操作规程进行。
铝合金门窗安装的前期准备工作是非常重要的,安装施工质量与前期准备工作直接相关。安装前的准备工作如下:
(1)在进行安装施工方案编制时,应尽可能详细和完善,考虑到铝合金材料的选择、辅材、门窗规格等详细参数,还应制订详细的安装方案,认真验收进场施工的安装材料。
(2)制订可靠的应急方案,使其具有预见性。铝合金门窗安装施工过程中,经常会出现一些突发事件,因此,一般应严格按照实际情况制定安装方案,科学、合理地改进相关工艺和工序,以便能及时、有效地处理发生的异常现象,避免出现安装问题。
(3)在进行铝合金门窗安装前,还应对安装时所用材料进行一定的工艺处理,以保证加工过程的工艺严密性。铝合金门窗加工时,还要选择合适的场地,调试相关设备后才能使用。
一般来说,铝合金门窗的安装施工,主要分为两个重要的安装节点:①将其嵌入门窗洞口中,通常用木楔作为临时支撑物,按三线位置调整后,用膨胀螺栓固定;②在缝隙中填充时,一般采用聚氨酯发泡剂,保证密实后,将多余部分重新塞进缝隙中,在外墙抹灰和涂料等施工工序后,还应在窗框和墙体连接处打密封胶。
以某铝合金门窗安装工程为例,该安装工程建筑的面积为34380.62m2,占地面积大约为2439.45m2,楼层为23层,每层高度大约在2.9m左右,总高度在63.57m。结构跨度在3.6m左右,其绝对的标高为10.7m,筑风格主要以欧式为主,色调采用淡黄色。在该工程中则采用铝合金门窗,铝合金门窗的总面积大约在19827.6m2,选用平开窗以及推拉窗的形式,使门窗内的玻璃厚度保持在6mm左右。同时,在实际的安装过程中,工作人员应当对各环节进行全面把控,选择合理的方式,以此完成安装工作。如在施工过程中,门窗洞口的上下距离应当保持在150mm左右,左右距离在400mm左右。并在安装过程中,应当对门窗洞口进行详细的处理,确保其保持水平的高度,在洞口的大小调整完成后,需对洞口进行防水处理,避免雨水通过门窗缝隙渗透到室内。在洞口整理完成后,对铝合金门窗进行安装,并对洞口存在的偏差进行测量,若其差距在10mm以上,则对采用水泥砂浆进行调整,利用门窗组合框的形式进行安装,对玻璃外层进行有效的密封,使其厚度保持在6mm左右,根据具体要求,将玻璃的限位块等放置在合理的位置上,以此提高稳定度。
一般而言,从铝合金门窗安装结构组成来看,材料的选择也会影响门窗的防渗性能。若铝合金门窗的材质与防漏要求不能完全匹配,如抗风压性能较低时,大风时会导致雨水渗入;若型材的截面性能较差时,也会产生截面差现象。不但如此,在铝合金门窗安装施工过程中选择辅材也很重要,这个问题很容易被很多建设方忽视,如果辅材不能满足相关标准,在以后的使用中可能还会出现门窗渗水的情况。
密封材料施工是铝合金门窗安装过程中的关键环节,在铝合金门窗密封施工工艺中的使用与铝合金门窗的渗漏有密切关系。以下将介绍填缝剂、防水剂、密封胶在施工中的注意事项。
3.2.1 聚氨酯泡沫填缝剂
聚氨酯泡沫填缝剂是用于门窗、墙体缝隙填充的一种非常常见的填缝剂,在进行填充时,影响其防渗漏性能的操作主要为:缝隙表面未清洗干净,填缝剂就不能对缝隙表面产生完全的作用,造成填缝效果不好,而且有一定的缝隙存在,密封性能也不好。除此以外,一般在进行聚氨酯泡沫填充时,还需要润滑填充部位,这一操作也是常被忽略的一项。
3.2.2 防水剂
操作不当主要有:墙体和门窗缝隙不规范,如果缝隙过大会造成密实难填,如果过小则会使防水材料不能通过填充形成空鼓;水泥砂浆防水性能不合格;洞口与门窗的固定连接不牢固,造成门窗在风压作用下有送动或移动现象,洞口周围有大量的裂缝。
3.2.3 硅酮结构密封胶
因洞口尺寸与要求不符,造成门窗外型尺寸与墙孔间隙过大,导致门窗耐候胶的宽度增加;因铝合金门窗及墙孔缝隙未按要求清除表面的杂物、浮土等,导致防水失败;密封胶施工过程中,密封胶不连贯、不均匀、漏缝等都有可以导致门窗漏水。
若制作工艺过程中操作不当,也可能发生渗漏。粗加工工艺主要体现在:型材平缝过大,排水孔设置不合理,窗框组角时组角胶填充不饱满,固定螺栓孔无密封处理,型材内角无密封处理等。
在铝合金门窗安装施工中,存在以下问题:门框、窗框两侧的预制块放置不合理;混凝土预制块未安装固定连接件;门框、窗框固定件未按内外高程安装等。
窗框周围的垃圾和嵌缝前未清除的临时固定木塞,由于门窗孔洞太大,导致嵌缝间隙过大,嵌缝砂浆开裂,嵌缝砂浆养护不足。
从胶合质量的角度看,存在着材料选择不当、胶合宽度不足、中间有缝隙、胶合工艺不合理等问题,这一切都会导致门窗漏水。
为了保证铝合金门窗的防漏安装顺利进行,减少漏水的可能性,在正式施工之前,首先要编制施工方案,使门窗的防漏施工方法合理,为今后接头防漏的安装奠定了基础。制作时,应综合考虑门窗的安装特点和施工区域气候条件,结合门窗安装特点及施工实际,合理选择门窗型式,可保证门窗的性能与当地气候特征相适应。在编制施工方案时,必须注意对施工过程中涉及的各个节点进行合理、清晰的标识,以确保施工方能够更好地遵循相应的理论依据,避免施工中的盲目性。
安装门窗时,首先要对洞口的浮土、杂物等杂质进行清理,保证门窗与洞口之间的缝隙充填良好,密封胶要打得连贯、均匀、密实,只有这样才能保证门窗的密闭性。门窗安装完成后,还应仔细检查门窗的防渗漏情况(增加淋水试验),以充分保证防渗性能。
保证铝门窗防渗性能的主要依据,是完善铝合金门窗安装节点方案。因此,施工方应详细了解具体施工情况,在施工前应研究施工方法,使施工具有合理性和科学性,并根据施工现场的实际情况合理选择铝合金材料,对材料的选择要严格把握,为铝合金门窗的防渗工作打下坚实基础。将施工方案中相关工作节点标注清楚后,施工人员在进行铝合金门窗安装时,可根据施工方案进行科学施工,以免出现不合理的施工方式,从而影响铝合金门窗的防渗漏性能。
科学填料是提高填料性能的有效途径之一。进行充填时,应根据孔洞的大小进行充填方案设计,如孔洞过大,应进行二次充填,以保证防渗性能,并在孔洞周围填充防水砂浆,为保证铝合金门窗及孔洞的密封性,应在窗框和墙体连接处打密封胶。通过严格控制施工方法、选材及填充技术等方面的改进,才能不断提高铝合金门窗的防渗性能,确保建筑质量。
建筑的整体质量与铝合金门窗的安装密切相关,铝合金门窗的安装是建筑工程的重要组成部分。铝合金门窗具有巨大的发展优势,但渗漏问题一直难以彻底解决。为解决这一问题,施工单位应注意铝合金门窗安装过程中的细节问题,若能对材料选择、施工方案编制、施工工艺等进行有效的监督和管理,安装后的防渗漏性能必然会有显著提高,确保建筑工程质量。