混凝土搅拌站的设备管理和安全性研究

吕炼

（广西定瑞混凝土有限公司，广西 梧州 543000）

当前随着我国工程项目建设施工规模不断扩张，大量的建筑工程项目被不断新建起来。在工程项目建设施工过程中，对于混凝土材料的消耗量相对较大，因此必须要保证混凝土材料的生产效率和生产质量符合工程项目建设施工要求，避免对工程施工进度造成不良影响。混凝土搅拌站作为项目工程建设施工的主要原材料供应单位，在实际工作过程中对于混凝土搅拌站的各种设备工作性能要求相对较高。

1 混凝土搅拌站设备管理工作过程中的常见问题分析

1.1 工作人员操作方式存在问题

在混凝土搅拌站的日常生产工作过程中，各种生产设备主要是通过工作人员来进行操控和使用，因此在针对搅拌站内部设备进行使用工作当中，如果存在比较严重的人为性误差和人为性误操作问题，很有可能会对搅拌站设备的工作安全性和稳定性造成严重的影响，甚至还会造成比较严重的系统故障问题。由此可以看出，混凝土搅拌站内部人为性操作误差问题，是造成搅拌站内部设备工作存在安全隐患的重要影响因素，相关生产工作单位必须要优化和完善工作人员的操作手法和工作方式，避免对混凝土搅拌站设备的工作稳定性造成严重影响[1]。

1.2 人员专业技术有待提升

在混凝土搅拌站的日常生产工作过程中，尽管搅拌站内部一向比较注重人才的培养和选拔。但是在实际工作过程中很多生产工作单位，将过多的工作精力主要集中在混凝土材料的生产工作方面，没有充分重视工作人员在日常工作中的安全技术培养，进而造成混凝土搅拌站设备安全性管理工作无法得到全面落实；整个生产工作团队人员的安全综合素养没有达到预期的设定标准，存在工作人员在设备管理工作过程中技术参差不齐等问题，甚至还存在很多工作人员对于混凝土搅拌站设备的运行工作原理都不了解的情况。当产生设备故障时无法及时做出正确的处理，会对整个设备运行的安全性造成比较严重的影响。

1.3 点检工作存在问题

点检工作主要是根据混凝土搅拌站的材料生产工作标准。在特定的工作周期范围内，对各种混凝土生产设备不同位置展开质量检查工作。在混凝土搅拌站的设备管理工作当中，点检工作问题主要表现在混凝土生产设备相对比较隐蔽的位置检查力度有所不足，设备检查工作不全面以及检查工作不仔细等，很容易出现大量的点检盲区。因此，这一问题必须要引起相关设备管理工作人员的高度重视，并且针对特种作业设备和作业人员管理工作也需要引起相关管理工作单位的高度关注。

2 混凝土搅拌站设备管理与安全性工作要点分析

2.1 全面完善设备点检与设备巡查工作

相关设备管理工作人员需要充分重视设备点检盲区问题。必须要对混凝土搅拌站设备比较隐蔽的位置展开质量检查工作，同时还需要有效保证整个检查工作的全面性和完整性，需要保证各个不同的点检工作得到全面落实，对混凝土搅拌站当中各种生产设备的安全隐患问题进行全面排除。在日常工作过程中需要针对生产设备展开周期性巡查工作，对其中一些常见的安全隐患问题进行及时排查和处理。由于预拌混凝土材料的生产和运输工作之间存在比较明显的连续性特点，设备在工作过程中通常情况下需要保证连续性运转。因此相关生产设备操作工作人员在正式开始工作之前，必须要对设备的运转工作情况进行全面检查和分析。同时还需要做好设备工作参数检查和记录工作，为后续的生产设备维护工作提供出必要的参数基础。与此同时，相关工作人员还需要有效做好每一天的交接班工作，对生产设备存在的各种现象和问题进行技术交底。有效做好设备运转工作之前的质量检查工作。相关管理工作人员需要周期性对混凝土搅拌设备展开质量检查工作，同时需要进一步确认相关施工人员的操作方法是否符合混凝土材料的正常生产的安全要求，如果出现工作人员产生违规性和盲目性操作问题需要及时进行纠正。与此同时，相关生产工作单位还可以设置出跟班机组维修团队，针对混凝土搅拌站内部的各种设备展开周期性故障排查，发现其中存在的各种安全隐患问题及时进行排除，避免在后续的工作过程中出现更加严重的设备故障情况。对于混凝土运输工作人员来讲，在正式开始材料运输工作之前，必须要对自身的运输车辆进行全面质量检查工作，尤其针对一些安全部件必须要进行充分确认，保证安全之后方可进行后续的材料正式运输。

2.2 建立起设备安全操作规范要求

①混凝土搅拌站内部的设备操控工作人员必须要具备正式的上岗资格证明。需要全面了解对各种设备运转原理以及工作流程，保证可以对设备展开正确的操作；②相关工作人员在正式上岗之前，需要充分保证自身的工作状态稳定，禁止出现工作人员疲劳作业或者是酒后作业等问题；③在混凝土搅拌站内部设备正式开始使用之前，需要针对设备系统当中的重要电路传动单元，以及其他重点部位的零部件质量展开全面检查和分析工作。需要保证确认不存在各种故障问题后方可进行后续的设备使用；④搅拌站系统在运转工作过程中如果存在突发性问题，比如突然断电问题等，需要及时关断总电源然后对分电源进行切断，随后进行后续的断电处理工作；⑤相关工作人员在实际工作过程中，需要尽可能避免使用器具或者身体和正常运转的设备直接性的接触，防止对人身安全造成严重影响；⑥混凝土搅拌站设备和操作室内部的工作人员之间，需要进行实时性信息沟通和交流，有效做好混凝土材料生产工作现场的协同配合工作。相关系统操控工作人员需要在收到搅拌站内部工作人员信号之后，根据信号指令操控搅拌站设备。避免在生产工作现场出现设备损坏，以及对相关工作人员的人身安全造成威胁。在混凝土材料生产结束之后需要对搅拌站设备进行必要的清理，做好设备保养工作，需要及时切断供电电源。

2.3 特种设备管理工作要点

在混凝土搅拌站设备管理工作过程中，相关管理工作人员需要周期性对特种设备展开必要的质量检查工作，同时还需要充分保证各种特种设备操作工作人员的专业技术水平。在混凝土搅拌站工作过程中，需要使用装载机设备、电工作业以及气焊作业等。由于这些工作内容都属于特种作业工作范畴，因此必须要引起相关管理工作人员的高度重视。在实际混凝土生产工作当中，不但需要对工作人员的各种信息进行全面记录和分析，同时还需要将重要的人员信息直接纳入到档案系统当中。在日常混凝土生产工作过程中，需要对内部的工作人员展开必要的安全教育以及安全技能培训工作，通过科学和系统化的安全培训，可以帮助工作人员充分了解到混凝土生产工作过程中的相关安全威胁问题，同时需要明确混凝土搅拌站内部的设备运行安全管控工作要点，保证相关工作人员可以积极主动的参与到混凝土生产设备的安全与维护工作当中。除此之外，在日常工作过程中还需要对生产工作现场的各种特种设备信息进行全面登记和记录，有效做好特种设备的后期维护以及检查工作。保证其中各项信息得到全面记录，同时根据相关工作要求对设备运转工作的稳定性展开全面检查，充分保证整个施工作业的安全性和稳定性。

2.4 建立科学完善的安全制度

对于混凝土搅拌站工作单位而言，需要建立起更加科学完善的设备安全管理工作制度，主要是针对搅拌站内部的人员安全管理、设备安全管理以及一些比较特殊的特种设备管理工作等。通过建立起更加科学完善的安全管控工作机制，保证工作人员在实际工作当中可以实现标准化操作，相关工作人员的工作方法进行合理约束，保证工作人员可以充分遵循安全管控工作制度来进行日常作业。与此同时，通过电力气安全制度，可以实现对整个混凝土搅拌站的各种设备进行科学化管理，保证混凝土搅拌站各项工作的安全稳定开展，避免产生一些严重的意外安全事故。

2.5 强化混凝土搅拌站内部设备的维护保养工作

混凝土搅拌站内部的设备在经过长时间的使用之后，不可避免会产生一些零部件磨损问题，因此需要进一步加强混凝土生产设备的维修和保养工作。生产设备保养维修工作是延长设备使用周期，全面提高生产设备工作性能和安全性的重要基础，同时也是相关管理工作人员开展设备管理和维护工作的重点内容。相关管理工作人员需要根据搅拌站设备在工作过程中所具有的连续性，以及高强度的施工作业特性以预防性施工原则为主，有效做好各个不同环节的维护和保养处理工作。最大限度上降低零部件的磨损程度，有效保证混凝土搅拌站设备运行的安全性和稳定性。现阶段，在我国各大混凝土搅拌站设备的维护保养工作过程中，比较常用的设备保养方法主要是以十字作业法。在生产设备的保养工作过程中，必须全面做好生产设备表层的防腐蚀、清洁、加固以及润滑处理等各项工作。根据特种设备的保养处理工作方法，对各个不同环节存在的安全隐患，以及运转质量问题进行有效控制。以此实现对混凝土生产设备进行最大程度上的保护。

3 结语

综上所述，搅拌站内部的系统设备运行工作质量和稳定性，直接影响整个混凝土的生产效率和质量。如果搅拌站内部的设备运行工作状态稳定，同时安全系数相对较高则整个混凝土材料的生产稳定性和连续性也会得到全面提高，有效保证混凝土材料的供应效率，避免对项目工程建设施工周期造成严重影响。