冯成祥
(中央芭蕾舞团,北京 100032)
在现代建筑的施工工程中,钢筋混凝土的结构逐渐已经变成建筑领域中的最重要的组成方式。尤其是在高层建筑中、超高层的建筑中、特殊功能的建筑物中还有大结构的设备基础等都使用的是面积比较大的混凝土的组成,这就是大体积混凝土的施工。其被应用的越多,那么其工艺技术也就越来越受关注,这是因为其质量对于工程的影响很大,甚至是致命的,所以提高大体积混凝土的施工质量是很有意义的。
水热化对混凝土的凝结有很大影响。虽然为了保障施工时的强度要进行对水热化进行控制和减少。要让混凝土拥有更良好的和易性能,又要降低水泥和水的使用量。可以控制它的水灰比。通过设计的规定,混凝土在加入4%的特殊外加剂,这些溶液中产生的糖钙可以提升混凝土的和易性,可以让用水量减少20%左右,水灰比也会控制在一定范围内,第一次凝固的时间可以上升到5h左右。要严格遵守骨料与水泥的配比要求,使用粒度在10~30mm的石料,同筛孔凹在0.4mm,不小于它的15%,砂率的控制要在40%~45%之间。它的砂石中的含泥量要做到限制在1%以下,不能有有机物类的杂物,而且施工中是不可以用海砂的。使用筛选好的混凝土,在进行施工时要按照一定的比例来安排,通过设计强度和泵送混凝土和易性的测定方法与指标的要求,经过适配,然后从中选出。
(1)要进行全面的分层,通过使用二次振捣的方法来进行分层。在混凝土刚刚开始凝固的时候,是不能进行震动的。因为这一阶段的混凝土还没有完成初期的凝固,如果在这个时候就进行振捣,很容易会破坏混凝土结构,在浇筑施工的时候不可以这样的。二次振捣在施工的时候可以抑制混凝土外部定的水分增加、气泡增加,会直接导致内部出现一些微孔。会影响一次振捣形成的密度与抗渗的性能。
(2)分工要明确,责任要明确,在进行计量监督工作的时候,定时做好检查并且要做好细致的登记。对于浇筑过程中可能产生的冷缝一定要进行记录并上报并安排专人及时处理,防止发生质量事故。另外要按要求使用劳动力和机械设备。在施工时要合理对工人进行分组,通常是分为两个大班,实行4h或6h的施工安排,每个班要在上班前半小时完成交接工作,当下一班组的接班人员没有进行接班的时候是不允许下班的,并且在交接班的时候要交代好工作的进度和工作的一些注意的事项,严格的交接班制度就可以有效避免由于交接班不清楚造成的工程质量的隐患发生。
通常进行混凝土的浇筑施工的时候是通过泵送的方法进行浇筑,使用塔吊来进行工作的配合,为了避免链接泵管和岔开泵管或堵住泵管的时候出现的混凝土的冷缝。砂石要使用自动给料机来进行配料的,同时有装载机的配合施工,能够保证原材料的供给。这样就会增强泵送的效果,把混凝土的泌水处理简单化,保障上层混凝土和下层混凝土的结合能控制在初凝的时间之内。
河北石家庄电路有限公司的A厂房的建筑工程,这项工程的主要用途是电路公司的厂房建设,它的占地面积在25182m2,其中总的建筑面积,地上两层,地下零层,建筑厂房的高度是在13m,其建筑结构的最长跨度是10m,本次案例分析是这个厂房的混泥土底板的浇筑案例,该厂房的底板厚度是500mm,混凝土量的浇筑量在3500m3。
体积大的混凝土施工工艺要求很高,特别是在施工过程中要防止水泥加热引起的温差应力开裂,因此整个工程要严格控制体积大的混凝土的收缩变化,温度变化引起的一道裂缝和墙体内部孔洞的裂缝要严格做到防渗密实的设计特点,这样本工程的基本占地面积就比较大,其中混凝土一次浇筑量会很大,如何在连续浇筑时没有裂缝、没有冷缝、没有贯通、确保楼板的整体性能呢?因此,要做好施工材料的使用和技术选择的充分准备,确保楼板基础体积大混凝土的顺利完成。
首先,混凝土采用河北石家庄电路有限公司搅拌提供的商品混凝土,要求混凝土搅拌所通过现场提供的技术指导,做好混凝土的初步试验配合比。
其次,混凝土配合比是试验配合比要提高调配费的准确性,按照现行国家规范、规定的技术标准进行调配费。
对于粉煤灰的添加方法,在添加粉煤灰时,要考虑扣除沙子中的灰分,使用水泥,合理的配合比有利于完成水泥施工项目。
(1)基础底板钢筋和其他钢筋要迅速施工验收。
(2)基础底板的坑和积水坑采用木模。
(3)底板以上的标高要用在柱子钢筋和墙体钢筋上,然后在浇筑混凝土的过程中进行标高,使之平整。
(4)浇筑混凝土时,要考虑准备填埋地温度试管和保温所需的塑料薄膜和席子。
(5)项目施工部应提前与本公司电力部门联系,确保混凝土的震动和施工期间的照明。
(6)施工过程中派遣的管理人员、施工人员、后勤人员、保安人员实行24h轮班制,坚守岗位,确保混凝土连续浇筑顺利进行。
混凝土的基本温度是根据业主的要求以及工程设计来进行测量的。当底层混凝土中心的温度达到最高点时,热增益会小于绝缘温度。一般来说,这种现象会发生在浇筑混凝土后的大约3h的时候。同时受外界温度的影响导致温度波动过大,因而在进行施工时要考虑到外界因素,来进行控制,当外界气温变化过大时要及时采取措施来保障混凝土的施工质量。
由于分板尺寸很大,分板厚度为500mm,分板的施工范围可以大幅划分,混凝土注入程序是从南到北。在有钢筋的情况下,钢筋加工有自己的加工位置,底板钢棒是冷压的。钢筋加固工程完成后,将建造施工柱和工程墙。底层钢筋和壁柱应隐蔽安装,施工后验收,验收后浇筑混凝土。混凝土作为商品混凝土运输到施工现场,运载混凝土的卡车运输到施工现场。混凝土输送泵使用四台混凝土输送泵。
打混凝土时要保证连续注入,停止时间不要超过6h。如果在特殊条件下不能连续注入混凝土4h,则应在12条长1m、相距50mm的短电源线中包括适当的反测量面。在施工完成后在混凝土的表面要用塑料薄膜覆盖并加以保护。所有混凝土泵车的出风口应有3~4个振动台。混凝土本身就是比重非常大的沉积物,在多数时候厚度可达2mm,因此在设置振动台及时震动,防止混凝土在车内凝结,而无法排出。
在混凝土第一次硬化之前,使用刮刀将表面抹平。平整后,在表面反复涂抹混凝土,确保顶部骨料不再有下落,不受钢筋或大骨料的限制。这一过程对混凝土的质量有很大的影响,对其后期的质量提升有很大帮助,因此该环节也被称作保养环节。通过将其表面密度进行降低,这可以防止塑性收缩变形。然后在完成初期干燥后,在固化前进行熨烫两次。可以更好地降低混凝土表面的裂缝的出现,减少混凝土表面的排水。
由于混凝土用量大,注浆后的水泥水化温度很高,内部积聚的水泥水化热难以散去,容易造成内外温差。导致其表层看着正常,但是其内部已经出现严重的裂痕,在温度应力的影响下会影响其凝结的强度,当温度应力达到一定数值后会出现裂痕,尤其是有外力影响的时候,会从内部出现裂痕,最终导致整个工程受到影响。结果是内部的有害裂缝对混凝土结构的强度、完整性、抗震性和耐久性构成严重的隐藏威胁。
大体积混凝土施工中最常见的问题就是结构温度和收缩变形并产生有害裂缝。大多数的大体积混凝土施工中的一个重要问题就是控制混凝土中的温度变形裂缝,防止混凝土的渗透,提高防止开裂和侵蚀的能力,从而增加建筑结构的耐久性,因此就应该从施工中入手,通过标准的作业手法以及及时的问题处理方式还有就是施工完成后的及时养护来提高质量的保障能力。