申晓宇
(山西三建集团有限公司,山西 长治 046000)
当下的建筑工程多采用钢筋混凝土构造,且高层建筑工程项目越来越多,考虑到混凝土凝结过程中的收缩影响和不均匀沉降造成的房屋倾斜塌陷等问题,为了防止混凝土以及钢筋发生质量缺陷,影响结构安全,应该在合理的位置,留设后浇带。而在现代建筑工程的发展形势下,为了优化后浇带的使用功能,在实际应用该技术时需要加强质量控制,从其施工工序着手,掌握施工技术要点,减少质量问题的出现,发挥后浇带的作用。
对于高层建筑工程项目,尤其是裙房结构,主楼所承受的压力较大,如果因为地基承载力不足,两者之间出现较大的不均匀沉降,会给建筑带来附加沉力,建筑工程结构的整体性会遭到严重的破坏,进而影响到其使用性能和寿命,对于使用者构成较大的生命和财产威胁。而后浇带在建筑施工中具有优化结构、完善基础设计等优势,在建筑工程主体部分完工后将建筑主体与裙房结构现浇后连接在一起,可以保持两者的整体性,有效控制沉降差。
混凝土现浇结构在浇筑完成后需要经历一段时间才能达到施工预期要求,在这个过程中由于温度原因,温差产生的应力会使混凝土结构出现严重的形变,特别是收缩裂缝的出现造成的危害极大,因此为了控制混凝土收缩特征,避免因温差过大、施工不当等原因出现的质量问题,通过后浇带施工技术,以预留缝方式,给混凝土热胀冷缩变化留下合适的自由空间,使温度变化产生的混凝土变形在允许范围内,起到有效控制收缩应力的效果,减小温度收缩对建筑的影响,从而起到保护整体建筑结构的作用。
垫层是最基本的构造环节之一,为了确保其质量合格,首先要合理设计垫层标高、材料等,在施工前,需要综合行业内技术规范、实地施工环境、工程特点等制定合理的垫层标准,一般垫层的高度布设成5~10cm,每隔50m设置一个集水坑,且必须适当降低垫层的总高度,以方便污水处理和积水排水。其次是选取垫层施工材料,特别是主要的水泥和外加剂原材料,应选取膨胀水泥以及膨胀外加剂,同时加强对混凝土坍落测试,在设计配比时加入适量的早强减水剂。最后要做好垫层技术交底工作,并严格监督其施工过程,以确保严格按照后浇带垫层的工序和方法进行施工,例如把握好浇筑时间,待初步沉降后再有序开展,垫层内部的垃圾以及其他物品应处理干净再进行下一步施工,认真严谨地做好好施工物质和技术准备工作,保障垫层构造施工高效进行。
模板施工必须以设计图纸和模板支护技术规范为依据,并选择合适的支撑和模板材料,对需要浇筑的位置利用模板框定位置,固定钢筋骨架,确保承重能力符合工程要求,保证混凝土浇筑的顺利进行,同时模板质量的控制,可以有效控制混凝土的浇筑质量。模板施工中,首先安装底模,安装过程中注意合理利用支架的支撑功能,控制底模平面位置,注意接缝处理,防止混凝土浇筑中发生漏浆、变形等问题。底模安装完成后,开始安装侧模。在顶板梁后浇带模板的安装中,可以选择竹胶模板,同样做好模板接缝,防止出现漏浆、裂缝、变形等质量问题,还是一种科学有效的防水措施,但要特别注意对预埋件的焊接处理,使墙体外侧的预埋铁件与预制板良好结合并牢牢固定。
当前的大多数建筑工程都是采用钢筋混凝土结构,因此必须通过结构受力计算确定钢筋配比,例如按照梁和板的跨度确定钢筋数量、间距,这样可以充分保证后浇带的结构强度满足要求,并在图纸上标注清楚钢筋型号、规格、数量、布置方式等,为实际施工提供准确的参考依据。其次在施工环节,需要确保采购和加工的钢筋性能和质量合格,外观没有明显的锈迹、油污、变形等损坏特质,内在的抗弯、抗拉等性能试验合格,然后严格按照图纸、遵循钢筋的绑扎、焊接、搭接工艺要求,合理设置横竖向等各类钢筋按照构造要求,如后浇带处的梁板受力钢筋应该贯通,连接直螺纹的梁筋和墙柱筋直径要超过16mm。此外还要根据实际情况加设附加钢筋,钢筋施工完成后要及时验收,并注意防止踩踏,以免浇筑时钢筋弯曲、挪位。
后浇带混凝土浇筑施工要严格按照流程进行,首先要等待主体建筑结构沉降结束,钢筋清理干净,施工缝冲洗干净,整个后浇带现场作业面清理完成,排除一切施工障碍后,对两侧构件洒水湿润,排除积水,待所有施工条件准备充分后,才可以按照设计配比配置混凝土混合液,运输至现场,进行浇筑振捣。然后处理表面,进行养护,这样才可以保证新旧混凝土之间科学连接,避免连接处出现裂缝等质量问题。其次浇筑施工应科学化、规范化,浇筑前应当撒一层水泥砂浆或处理剂,控制好钢丝网承受的侧压力,可以修建临时的固定砖墙或砂浆挡水带,这样都可以保证浇筑顺利进行,且浇筑时应采用分层浇筑法,根据浇筑面积、模板与模板、振捣器之间的间距要求、振捣器作业范围等合理选择振捣器的类型以及规格,并设计好振捣点,按照技术规范要求严格施工,要合理控制每层厚度和总厚度,确保厚度要均衡,避免出现混凝土浆流失、厚度不均、模板凹凸差异等现象。
首先要清楚后浇带施工技术的应用原则,即要根据后浇带的功能作用,在设置后浇带的时候确保其能起到控制收缩和沉降影响的作用,另外还要保证一致性,即设计图纸与实际施工图纸、施工规范要求的一致性;其次要合理控制后浇带的宽度、间距,而其宽度与钢筋的长度比例、建筑楼层高度等有重要的关系,需要在钢筋长度不合理,因钢筋问题造成承载力下降等特殊情况下可以方便及时地进行切割和焊接处理,因此要结合建筑施工图纸内容及实际情况,钢筋功能特性、设置状况,合理确定后浇带宽度的具体数值,一般情况下会控制7~10m的范围内;最后要根据墙板厚度合理确定断面形式,厚度越小,所承受的压力就越小,齐口缝断面可承受较大的压力,因此当厚度大于60cm是一个良好的选择,而30cm以下可选择平直缝,其他情况可选用阶梯缝施工法,实际施工时还可根据现场的温度、湿度、气温等影响因素合理调整,以确保不会因压力产生变形问题。
首先要根据后浇带浇筑施工的材料配比要求选择适合的水泥、砂石等原材料,确保材料的性能符合要求,如碎石含泥量要低于1.0%,选用河砂或山砂,外加剂为一等品,此外还要重视每种材料的比例,使浇筑后的后浇带混凝土结构在强度等能力上符合施工要求,延展性和收缩性合格。其次要特别注意材料的匹配性,鉴于后浇带是后期施工内容,考虑到前期已完工的混凝土结构部分与其连结效果,两个浇筑的断面间需考虑新旧混凝土的结合性,因此在材料的选择,如水泥等级等上面要保持同步性。最后对于模板等施工环节的材料,如钢丝网宜采用密目型和30×30型,并将二者合理运用以发挥最大效用,中埋式止水钢板宜用3mm×400mm的折形钢板条,此外遇水膨胀止水条、止水带也应该根据相应的规范选择对应的规格类型。
对于不同的建筑工程项目,鉴于后浇带的设计方案有所不同,施工时间会有一定的差异,考虑到绝大部分的混凝土构件2个月后停止收缩,因此通常是在主体房屋建筑竣工2个月后开始,但对于高层建筑,层数超过22层时,需依次开展主楼以及裙楼沉降处理.总的来说开工时间需要在主楼的沉降完成之后,此外还要注意养护时间,在浇筑后的12h内根据当时的气温、天气情况、结构内外部温度检测结果采取合适的养护措施,防止快速失水或内外部温差,这样才能有效发挥后浇带技术的应用价值。其次要严格控制浇筑温度,最佳温度在10℃左右,当温度超过或低于此温度时要在浇筑过程中采取相应的降温和保温措施。此外要注意养护期间的温度控制,通过洒水降温保湿,或是铺草席进行保温,使混凝土凝结期间温度、温差在合理范围内,防止后浇带出现干裂等质量问题。
综上所述,在这个大力发展建设的时代,后浇带技术已经被广泛运用,要想保障建筑工程品质,就要对该施工技术加强研究。不仅要严格按照施工流程和工序操作要点规范施工,还要严防质量问题的出现,合理设计后浇带,按照国家垫层标准进行垫层,控制好浇筑时间和温度,保证施工有序进行,质量防控措施合理有效,从而保障房屋建筑的安全,促进建筑工程健康发展。