轻质隔墙技术在装配式建筑工程中的应用

郝兆福

摘要：在保护环境、节能减排的大背景下，我国建筑工程施工也面临着更高的节能环保要求的考验。在以往的建筑工程中，传统的墙面材料是需要进行烘干等加工步骤才能应用于具体施工环境中，而对原材料的制作是会对周边环境产生较大的污染，与一直提倡的“可持续发展”的要求背道而驰。因此，随着科学技术的不断进步，生产成本较小、施工效率更高的轻质隔墙技术在投入生产和使用后，既可以保护环境，又可以达到有效隔音、防火、抗震等目的。基于此，本篇文章对轻质隔墙技术在装配式建筑工程中的应用进行研究，以供参考。

关键词：轻质隔墙技术;装配式建筑工程;应用分析

引言

随着人们对居住环境要求的提高，装配式建筑技术最大限度地使用标准化成品，拼接后进行整体吊装，现场施工和吊装穿插同时进行，大大提高了施工速度。将大量现场作业转移到工厂里，在工厂按照设计要求加工定制好构配件，再运到施工现场进行安装。就像搭积木，每个构配件都有独一无二的编码用来标注具体位置，安装时对号入座。装配式建筑技术具有绿色、环保、美观的特点，是质量提升的现代化建设方式，是建筑方式的转型，更是建筑业的发展趋势。

1轻质隔墙技术主要内容

1.1轻质隔墙技术的主要优势

其一，可以通过轻质隔墙来科学降低生产的成本，一定程度上为企业创收;其二，能够提升建筑材料的循环使用，提高生产效率，响应国家号召的节能减排大趋势，贴合可持续发展的要求;其三，还可以将最新的技术运用到具体的建筑工程中，提高企业的市场竞争力，让企业能走得更远。为了满足以上三点要求，轻质隔墙技术被成功引入了装配式建筑的工程领域中。

1.2轻质隔墙技术在装配式建筑中的作用

轻质隔墙板作为工厂的预制板，其在制作工艺、安装工艺上都和传统填充墙存在较大差异。作为主要的原材料，在实际建筑施工过程中操作简便，只需要在连接处嵌入少量的泥砂浆便可以进行拼接，并可以适用在多种建筑工程情况中，例如对不同功能的建筑物进行空间的分隔，对于盥洗室进行干湿空间分隔，将厨房就餐区与操作区进行分隔，对不同功能房间进行区分。轻质隔墙技术不仅操作简便极易上手、而且在施工现场作业，使施工的开展更加可控，还具备间隔噪音防止过热的性能。

2装配式建筑

2.1装配式建筑内涵

装配式建筑，其是指一种建筑施工技术手段，其将建筑构件在工厂中通过流水化作业的方式生产预制出来，然后直接运输到施工现场进行装配建筑。相比较传统建筑施工而言，装配式建筑建造需要经历设计、采购、生产构件、施工吊装等多个环节，需要通过有效、合理、科学的管理方式进行全过程的管理。我国最早引进装配式建筑是在20世纪中叶，但是由于形式比较单一，造价过高，因为并未投入使用。到了20世纪80年代，国内住宅在改革开放形势下进行市场化改革，这为装配式建筑的研究和应用奠定了基础。近些年来，随着社会经济的发展，建筑行业呈现出蓬勃的发展态势，建筑工业化不断创新和发展，再加之家绿色生态和可持续发展理念的深入，装配式建筑受到各级政府和建筑行业从业者的关注。

2.2装配式建筑工程的优势分析

装配式建筑工程的施工效率远远高于传统建筑工程的施工效率。在装配式建筑工程施工过程中，相关构件先在车间完成生产制造，运输到施工现场之后，只需要现场安装施工即可。这种施工方式可以缩短施工工期，节约施工成本，提高施工效率。此外，装配式建筑工程还能够有效减少环境污染、节约能源。在传统建筑工程施工过程中，能源浪费或者环境污染等问题屡有发生，而装配式建筑工程可以节约土地资源，并且其中的钢模板可以循环应用。装配式建筑工程可以在施工现场完成安装，从而有效地减少了噪声污染、粉尘污染以及其他环境污染，实现了人与环境的和谐发展的目标。

3轻质隔墙技术在装配式建筑工程中的应用分析

3.1施工准备

轻质墙板施工之前，根据隔墙的高度、长度、组装形式和布置形式等情况，编制轻质墙板专项施工方案，制定墙板的底部、顶部、转角、门洞、墙体之间连接、超高和跨度大等部位的加固措施，设置轻质墙板安装质量控制点，明确轻质墙板安装难点与重点，确保隔墙施工质量与安全。轻质墙板的主要辅助材料为三角木楔和L型钢筋，木楔的规格为25mm×35mm×65mm，钢筋规格为200mm×6mm，钢筋为光圆钢筋。主要接缝材料为水泥砂浆浆料，水泥采用P·O42.5R，砂采用细河砂，胶水型号为108，其配合比设计为细砂：水泥：胶水=2：1：0.4。

3.2施工工艺

（1）定位放线。在进行定位放线作业前应确保施工场地整洁。（2）选定墙板。严格按设计图纸、安装详图施工，依据编码对号入座。（3）吊装、安装与连接。不同于传统砌体和条板（在结构完成后施工），整体轻质内隔墙板可与梁板柱同步施工，实现机械化作业，安装快捷，大大提高了现场安装效率，缩短了施工时间。吊点数量、位置通过计算确定，保证吊具连接可靠，用卸扣连接钢丝绳与内墙板的预留吊环，先进行试起吊，起吊后检查构件重心是否与塔吊主绳在垂直方向重合，确认起吊安全后方可进行吊装。采用慢起、稳升、缓放的操作方式，避免预制墙板边缘损坏。构件吊运到安装位置后，设置临时支撑、拉结措施，确保构件稳定安全后摘除吊钩，完成吊装。然后利用调节长、短斜支撑的调节杆，在垂直墙板方向、平行墙板方向进行精确校正。待预制内墙板完全就位后，开始进行固定连接。预制内墙板顶部采用预留螺栓与角钢（或钢板）进行连接，底部采用预留的螺纹盲孔内注浆的方式连接，板间采用预留螺栓与钢板进行连接。预制内隔墙之间应留10～20mm缝隙，缝隙用PU发泡剂或聚合物砂浆填实。（4）加固处理。为了确保电梯间、卫生间以及加长加高墙体的稳定性，需要对此类墙体进行加固。沿墙体长度间隔6m处放置一道钢方通立柱，若墙体高度在4.5～6.0m之间，需放置一道钢方通梁;若墙体高度在6m以上，需放置两道钢方通梁。在安装电梯井墙板时需要加固钢框架上间断焊接角铁，在完成加固作业后安装墙板。在安装卫生间、客房墙体时需在部两侧安装角铁。在安装丁字墙以及阴阳角时，需格外关注拼装质量，确保砂浆的饱满度，做到一次成型。（5）保护成品。完成装配作业等应力释放之后再进行接缝处理，接缝位置均匀涂抹黏合剂，再粘贴玻璃纤维以及网格布条，预防墙板开裂。在布设水电管线时，若墙板没有预留孔洞，可利用手提切割机进行切割线槽，之后进行线管安装工作，在布设好管线之后再次核查，核查后利用碎石砼进行填充，并通过水泥砂浆将其抹平，若是双侧开槽应确保其间距在1.5m以上，就能保证墙体的稳定性。完成装配之后，承重墙板养护7d且不能承受侧向力，预防墙板出现倾斜或是倒塌。

结束语

总而言之，在墙板安装过程中严格按照规范要求组织施工，采取全过程质量控制方法，加强墙板排板、立板、固定、开槽埋管和接缝处理等关键工序的质量控制。轻质墙体安装质量检查结果显示，墙体的平整度和垂直度均满足施工规范要求，墙体接缝处未发现开裂现象，施工效果顯著。

参考文献

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