油菜毯状苗机械化育苗、移栽试验推广

周志强

（昆山市农业机械化技术推广站，江苏 昆山 215300）

0 引言

昆山市地处长江中下游地区，常年耕地面积为0.733 万hm2左右，冬季作物以小麦、油菜为主，随着昆山市耕地轮作休耕项目的实施，油菜种植面积逐渐扩大，2020 年昆山市油菜种植面积达0.253 万hm2，约占耕地面积的35%。昆山市油菜种植方式大多采用人工撒播和人工移栽为主，由于水稻腾茬晚，秋收后直播油菜产量低，人工成本成为油菜移栽的最大成本，而常见的半自动式油菜移栽机仍需要人工喂苗，且效率不高，并未得到实质性的突破，油菜毯状苗移栽机的出现大大提高了油菜移栽的效率，其作业效率可达0.267 hm2/h，同时配套油菜专用育秧流水线，播种效率达400 盘/h，实现了油菜育苗及移栽过程的全机械化，本试验通过引进洋马2ZYG-6 油菜移栽机及云马2BSL-320 油菜毯状苗播种机进行试验，以取得效果最佳、经济性高的油菜种植模式。

1 准备与试验

1.1 试验地点

机械化移栽育苗地点为昆山市锦溪镇锦辰农机专业合作社，采用硬地硬盘育秧，育苗时间为10 月5 日；机械移栽地点为昆山市锦溪镇三联村，试验田块前茬作物为水稻，收割后秸秆切碎匀铺，试验面积共1.587 hm2，移栽日期为11 月1 日下午～11 月2日上午。

1.2 试验材料

试验油菜品种：苏油7 号，移栽时苗龄为28 d，平均苗高14 cm，三叶一心。

试验使用毯状苗播种机：江苏云马2BSL-320油菜毯状苗播种机，床土厚度22 mm，覆土厚度5 mm，株距22.5 mm。

试验使用移栽机：洋马2ZYG-6 油菜移栽机，栽插密度行距30 cm，株距18 cm，边行80 cm，平均1～2 苗/穴。

1.3 试验设计

在上茬水稻秸秆全量粉碎还田条件下，共设计5 个处理，N1 为秸秆旋耕还田后油菜移栽；N2 为秸秆犁耕还田+旋耕后进行油菜移栽；N3 为秸秆离田后进行旋耕再油菜移栽；N4 为秸秆犁耕还田+旋耕后上水再油菜移栽；N5 为秸秆还田后人工移栽。

机械化移栽的技术路线如下：

种子处理→播种机播种→叠盘保湿→暗化→摆盘补水→覆盖出苗→揭盖控水→苗期追肥→不同方式进行田块处理→机械移栽。

1.4 试验内容

试验主要测定云马2BSL-320 油菜毯状苗播种机、洋马2ZYG-6 油菜移栽机的作业性能及效率以及各处理的油菜存活率。

2 结果与分析

2.1 机具性能

2.1.1 云马2BSL- 320 蔬菜毯状苗播种机 该流水线所需人工共4 人，分别为摆盘1 人、上土1 人、搬运2 人。经生产试验，播种油菜品种为苏油7 号，千粒重4.08 g，播种量为4.46 g/盘，播种1 006 盘用时1.5 h，平均效率为670 盘/h，播种均匀稳定，未出现空格漏播现象，床土厚度稳定，洒水无滴水、无冲击聚积。试验期间出现一次刮土装置两侧覆土基质堆积造成堵塞，清理后可正常工作。总体而言，该机可靠稳定，效率达到670 盘/h 以上。表1 为该机与采用精量定位播种器播种的对比分析数据，从表1 中可以看出人工播种器播种效率和经济性远低于该款毯状苗播种机。

表1 油菜机械化播种机与精量定位播种器对比分析

2.1.2 洋马2ZYG- 6 油菜移栽机 该机为6 行乘坐式移栽机，工作原理及操作方式类似水稻插秧机。经生产试验，本次试验共完成油菜移栽1.587 hm2，用时约7 h，平均效率为0.227 hm2/h，每667 m2基本苗约为1.6 万株，移栽期间未出现机械故障、秧苗堵塞等情况，伤秧率小于4%，漏插率小于5%，栽插相对均匀，平均株数及基本苗符合农艺要求。

2.2 油菜苗移栽存活率

项目于10 月31 日按各项处理对田块耕整后进行施撒基肥并开沟，每667 m2均施撒30 kg 复合肥及10 kg 尿素，沟间距为2.3 m。表2 为不同处理油菜存活率情况，从表2 可以看出，移栽油菜的每667 m2平均存苗密度为6 488 株，存活率为38.85%左右。N1、N2、N3 在移栽后进行上水活棵，测得的试验数据相近，说明前茬秸秆的处理方式对油菜苗存活率影响不大，另外由于本项目试验地块土壤较为黏重，覆土镇压轮在试验中几乎不起作用，实验组决定将覆土镇压轮卸下，故移栽后的油菜苗大部分根系暴露于泥土上方，由于植物根系的向地性，管水显得尤为重要。N4 为上水后进行移栽，即在试验中要求移栽时沟中有水，移栽后即刻排水，而在实际操作中因N4 地块深翻后沟系容易塌陷，对排水造成了一定的影响，且田块平整不够，部分地块出现低洼积水现象，导致部分油菜苗无法存活。

表2 不同处理油菜存活率情况

表3 不同处理每667 m2 油菜种植成本分析 单位：元

2.3 成本分析

表3 为不同处理油菜种植成本分析表，从表3中可以看出采用人工移栽的成本最高，每667 m2为364 元。与人工移栽相比，采用机械化移栽成本明显降低，每667 m2平均减少104.5 元，其中成本最低的为N1，即秸秆旋耕还田→机械化开沟→油菜移栽→上水活棵，加上育苗成本总成本每667 m2为197元，结合表2 不同处理油菜存活率情况分析，即在存活率相近的情况下，田块采用N1 处理方式可减少油菜种植成本，达到经济效益最大化。

3 结 论

本次试验主要总结了一台油菜毯状苗播种机和一台油菜移栽机的使用情况，同时针对机械化移栽设计了4 个秸秆处理方式进行效果对比，并对油菜机械化种植模式的经济性进行分析。主要结论如下：

（1）云马2BSL-320 蔬菜毯状苗播种机可靠稳定，效率达到670 盘/h，为人工播种的27 倍，每百盘成本为11.1 元，仅为人工播种的1/20，机械化育苗是推广油菜机械化移栽必要前置条件。

（2）洋马2ZYG-6 油菜移栽机可靠稳定，平均效率为0.227 hm2/h，为人工移栽效率的近40 倍，其主要性能指标均达到了国际领先水平。

（3）移栽油菜的平均存活率为38.85%左右，4 种移栽前秸秆处理方式对油菜存活率影响不大，其影响存活率的主要因素为移栽时管水，即要求移栽时沟中有水，移栽后即刻排水。

（4）采用机械化移栽较人工移栽成本明显降低，其中采用秸秆旋耕还田→机械化开沟→油菜移栽→上水活棵模式每667 m2成本为197 元，效果较好，经济效益最高。

4 建 议

（1）使用油菜毯状苗播种机播种，其底土采用纯基质或因基质土太干在晒水环节时容易出现部分水“漂浮”于底土上的状况，影响后面播种、覆土环节，其原因是因底土基质预先湿润不够，导致其吸水力差，此时就需要对底土进行微微湿润，增强吸水性。

（2）选择移栽田块时应尽量选择较为平整的地块，同时考虑到管水需要，每个田块面积约0.20～0.33 hm2，可保证有单独的进水排水系统，以满足即种即排的需求，同时要保障田间沟系畅通，遇堵及时疏通。

（3）移栽时有条件应尽量选取阴天或早晚气温较低时间，避免移栽时烈日曝晒。