基于EPC总承包管理模式下钢框架结构施工工期控制技术

詹仲滋 杜琦 张炳宏 张凯 檀方杰 王昊林

EPC总承包管理模式应用于装配式建筑中，既是政策导向，也是行业发展的必然方向，但是从目前的发展情况来说，装配式建筑不管是从技术层面还是管理层面，都存在一定的问题。文章基于眉山东部新城起步区三中心一基地项目分析研究主体结构施工阶段，钢框架结构施工过程中对工期控制的主要影响因素及控制措施，并提出了对于EPC总承包管理模式下钢结构建筑施工工期控制措施的初步建议。

EPC总承包管理模式; 装配式; 钢结构; 工期

TU712.1   A

[定稿日期]2021-08-16

[作者简介]詹仲滋（1994～），男，本科，助理工程师，从事项目技术管理工作。

1 工程概况

眉山东部新城起步区三中心一基地项目位于眉山市仁寿县贵平镇李泗村，成都经济区与红星路南延线交叉口西南角位置。本工程拟规划建设用地约15.9×104 m2，拟规划总建筑面积约9.2×104 m2，包括市民中心、人才中心、邻里中心、总部基地等子项，结构以钢结构为主，装配率不低于50 %（图1）。

本工程各子项主体结构均采用钢框架结构形式（图2），各子项主体钢结构工程量共约1×104 t。钢柱采用焊接箱型柱及圆管柱，钢梁采用H型钢梁及箱型梁，梁柱连接主要采用刚接节点，梁梁连接主要采用刚接与铰接节点，详细工程概况见表1、表2。

2 主体钢结构施工工期控制

2.1 钢结构各阶段工期要求

根据传统钢结构施工流程，需经历深化—提料—采购—出图—制作—运输—安装等流程。因此，相较于土建结构施工，钢结构工程施工，需经历较长时间包含图纸深化、材料采购及构件制作等准备工作，该部分准备工作均需前置于现场钢结构工程施工之前，钢结构各阶段相互关系及流程如图3、表3～表6所示。

综合上述钢结构各阶段绝对工期要求时间表，可知钢框架结构从深化到现场安装完成绝对工期流程线及个流程工期压缩方法、压缩工期带来的风险，详见图4。

2.2 钢结构各阶段工期影响因素及控制措施

在EPC总承包管理模式下，为加快施工进度缩短施工工期，采用钢框架结构做为建筑主体结构，可在土建结构施工之前提前插入主体钢结构深化设计、材料采购及构件加工制作工作等工序，土建结构交出工作面后可衔接现场钢结构构件安装施工工序，使得现场达到流水施工要求。然而，基于EPC总承包管理模式下，仍存在诸多影响施工工期的因素，且牵涉范围及专业较为广泛。

2.2.1 工期影响因素

（1）设计图在保证出图质量的情況下是否按照指定时间节点出图，是影响主体钢结构进行前期提料、采购及深化出图的重要因素。因此，设计图按时出图是推进后续所有工作的基础，然而在EPC总承包管理模式下，当业主对工期要求极为苛刻时，设计方无法按照要求时间完成，则后续工序时间只能顺延，故设计图纸出图时间成为影响工期的重要因素。

（2）幕墙、机电及精装等专业是否与建筑及结构完成碰撞校核，结构图精确程度是影响主体钢结构提料准确与否的重要条件，主体钢结构提料不准确将会导致材料与图纸匹配程度差、材料多采或少采，最终影响的将是制作厂是否按照计划时间节点完成构件加工制作，现场能否按时安装构件，故结构图纸精确程度成为影响工期的重要因素。

（3）各专业工作面划分清晰程度，是影响主体钢结构及后续专业是否能够按时插入施工及移交工作面的重要因素。由于主体钢结构与幕墙工程及屋面工程牵扯范围较广，当工作界面划分不清晰时，将存在专业间相互推诿工作的情况。幕墙工程与屋面工程由于是专业队伍进行施工，因此对于影响本专业内较为前置且钢结构专业也可以进行施工的工序或工作内容，则易成为推诿工作的对象，而钢结构专业在施工完成后，施工质量及精度不满足幕墙工程或屋面工程要求则易成为拖延工期的重要症结，故各专业工作面划分清晰程度成为影响工期的重要因素。

（4）制作厂产能及构件加工制作能力是影响主体钢结构构件是否能够按照时间节点及时供应现场的重要条件，由于制作厂排产不只是仅做一个项目构件，而是多个项目构件同时在制作线上进行加工。因此当工期要求极为苛刻情况下，需压缩构件制作时间时，就相应要求制作厂制作水平较高且制作厂产能能够满足多个项目同时运作要求，故制作厂产能及构件加工制作能力成为影响工期的重要因素。

（5）材料供货商供货能力是影响钢结构材料是否能够按照时间节点及时供应制作厂的重要条件，材料不能及时供应制作厂或材料进厂不配套，将导致构件不能按时加工制作完成，从而导致现场构件不能按时安装完成，拖延后续专业插入时间，故材料供货商供货能力成为影响工期的重要因素。

2.2.2 工期控制措施

（1）为保证主体钢结构及时进行前期深化提料、材料采购、深化出图及构件加工制作工作，可要求设计院在正式出图前提供准确程度为80 %～90 %的备料图及备料模型，以保证钢结构深化提料及采购工作提前插入进行，考虑备料图及备料模型准确程度原因，需在材料采购完成后，及时完成材料复核及损耗统计工作，同时完成材料多采及缺料情况统计，并及时完成材料补采工作，保证构件正常加工制作工作。

（2）在EPC总承包管理模式下，当业主对工期要求极为苛刻时，在对于联合体中的设计方来说，设计院的各专业设计能力及配合默契程度显得尤为重要，在保证现场各专业施工工期要求的前提下，能够保证各专业出图质量，尽量减少专业间构件相互碰撞及设计变更问题。为保证工期要求，则建议后续产生碰撞问题时，减少结构变更而由后续专业处理碰撞问题，方可保证主体结构能够保证最基础工期要求，方能保证后续专业及时插入施工。

（3）在工期紧急的情况下，各专业工作界面划分不清，则会出现专业间相互推诿工作内容的问题。为保证现场施工及时进行，各专业及时插入施工，需在与各专业分包单位进行合同签订时，即将工作界面划分问题植入合同内容中，而工作界面内容应由设计院积极配合，将界面内容描述清晰，尽量减少后期无法解释或产生误会条款。

（4）选择具有相应制作能力及产能的制作厂，同时选择公司框架协议内且信誉良好的供货商，保证材料及时进厂及构件及时加工制作。除去材料采购及构件制作处于线上的时间，还存在大部分时间将会消耗在公司采购及制作厂定标等相关流程上，因此能够采取特事特办，简化公司审批流程将会很大程度上节约大部分时间，推进材料采购工作及加快启动构件加工制作工作。

3 结束语

基于EPC总承包管理模式下钢框架结构施工，影响工期因素贯穿于设计、深化、采购、制作及现场安装整个流程，尤其是前期深化、采购及制作等准备工作，前期滞后将直接制约后期现场安装施工。因此，施工工期控制应是全流程控制，且保证现场工期的前提下，同时应注意项目成本、施工质量等问题。工序流程虽为单线流程，而工作内容却相互交错相互影响，故工期控制较为困难，保证上文控制措施内相应内容仅是基础，还需在施工过程中权衡各方面因素，方能推进现场施工工作。

参考文献

[1] 廖惠. EPC模式下装配式建筑的成本控制研究[D].成都：西南交通大学，2018.

[2] 孙国忠. EPC总承包模式在装配式项目管理中的应用研究[D].青岛：青岛理工大学，2018.

[3] 张林振，刘帅，孙伟雁.工程总承包：做好装配式建筑的重要一环[J].中国勘察设计，2017（9）：60-61.

[4] 高占阳，袁霓绯，李洪光，等.装配式高层钢结构住宅现状及发展瓶颈研究[J].钢结构：中英文，2019，34（5）：56-60.

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