高支模体系施工技术分析

2021-03-16 06:06岑祥练
锦绣·中旬刊 2021年11期
关键词:高支模模板材料

岑祥练

摘要:本文以高支模施工法为研究主体,探索其工艺质控方法,阐述其关键技术,以此为高支模施工建设提供参考依据,发挥高支模施工法的应用价值。

关键词:高支模;材料;模板

0 引言

施工品质作为衡量工程建设标准性的关键措施。在高支模施工体系中,其施工工艺的规范性实施,对工程建设品质具有重要作用。高支模施工工艺的综合运用,能够提升建筑工程的工程建设品质。因此,确定高支模施工质控关键方法,能够提升高支模施工技术使用的准确性,最大程度地发挥高支模工艺价值。

1 高支模施工的关键质控法

1.1 高支模设计参数确定的准确性

1.1.1设计方案的重要作用

在建筑工程实施前期,高支模施工设计较为关键,能够保障工程建设品质。在高支模施工方案设计前期,工作人员应结合工程建设的实际需求、工程所在区域的实际情况,提升高支模工程方案规划的完善性,以此提升建筑工程施工效能。在工程方案设计期间,针对工程各项施工参与,开展精准性设计,以此保障工程建设的规范性。在工程参数确定后,使用BIM技术,模拟施工方案,以此提升工程施工安全性。

1.1.2设计实例

(1)工程概况:某高校体育馆建筑区面积总数为11670平方米,地上建筑三层、地下建筑一层。建筑高度呈现层次性,高度取值[5,11.35]米。在地下区域完成了乒乓球场建设,地下层高度设计为10米。

(2)高支模体系设计结果:依据工程建设需求,支撑模板物质确定为钢管支撑架,以此提升支撑操作简便性;梁下部与中心位置,添加了若干个钢立杆,间距设计为400毫米;使用水平杆为支撑架,步距参数设计为1500毫米。

(3)模板安装时参数设计结果:在梁模板的两侧,使用水平线测量法,标高参数设计结果=平板地标高度-平板模板厚度-格栅高度;格栅参数长为50毫米、宽为100毫米,摆放在钢管支架與横向钢管之间;距离格栅450毫米位置,添加防水夹板,夹板厚度18毫米、长1830毫米、宽913毫米。

经过准确的参数设计,提升了高支模工程施工建设的标准性,保障了工程建设的安全性,提升工程施工速度。

1.2 选择节能高性能的施工材料

一般情况下,在高支模工程建设期间,施工材料品质较为关键,比如木材、钢筋等。每个工程对材料的需求呈现出差异性,因此施工人员应结合工程实际情况,完成高支模施工材料的甄选,以此提升工程成本节约效果,增强工程建设品质。与此同时,工程建设期间,应保障高支模支撑结构性能,减少支撑稳定性不足问题,在施工材料选用时,应加强材料性能测定,保障材料性能、品质的标准性,减少施工材料发生生锈、质量损坏等问题,保障高支模结构承载性能的规范性,以此提升工程建设安全性。

高支模工程质检方法如下:

(1)严格遵照施工方案内容完成工程建设,包括支撑架搭设与拆除,在使用高支模施工技术时,保障立杆间距、扫地杆、步距等参数设计的标准性,顺应工程建设的各项要求。

(2)高支模施工建设期间,较为关键的承重杆件、扣件等必要材料,应含有供应商的产品质量合格证、供应单位的生产许可证、材料性能检测报告等。必要时施工单位可开展抽样质检工作,抽检数量为工程所用施工材料的30%。如若在抽检期间,并未发现品质、性能问题,方可投入工程使用。如若存在性能不达标的情况,将对剩余70%材料逐一开展性能检测,以此保障高支模工程建设的安全性。

(3)针对扣件螺栓开展性能检测,测定其紧固力矩的标准性,抽检数量应顺应JGJI130的规定内容,针对梁底扣件实施全面性能检测。扣件螺栓紧固力的性能标准范围为[45,65]N·m。

1.3 规范化实施模板安装

一般情况下,高支模模板在工程使用期间,应对其开展规范性安装操作,准确确定轴线、梁线等安装位置,以横向方向完成模板安装。在顶架安装期间,应平稳放置钢管,在梁底端位置完成钢管平铺,继而搭设木枋龙骨,以此完成高支模支撑,保障钢管支撑具有较高平稳性。按住高支模模板期间,应准确控制梁板钢筋,以此提升高支模结构性能。严格完成高支模结构安装,能够有效展现高支模施工作用。结合混凝土使用的实际情况,综合判断高支模的拆除方案,以此清理、卸载等。

2 高支模施工的关键技术

2.1 模板安装

在安装高支模板期间,应有序落实各项准备工作,以此精准确定模板安装的各项参数,保障梁线位置设计的准确性,在高支模工程建设前期,应在图纸规划时,标定梁线位置。在高支模工程建设期间,应提升各项参数的准确性,加强安装人员仪器使用的规范性,便于借助仪器完成轴线位置的有效控制。在搭建模板期间,应关注高支模施工材料的实际消耗情况,选择质量优异的施工材料,以此保障工程建设品质。此外,工程材料采购人员,在采购期间,应开展市场调研工作,以期获取品质优异的施工材料,提升采购成本的控制效果。

2.2 梁柱施工

在安装高支模期间,外框梁柱的施工程序具有繁琐性,具有工程实施难度。高支模外框梁架工程建设,具有较高的施工难度,同时梁柱分布具有密集性,施工人员依据工程建设的具体要求,逐一完成施工建设。工程建设人员在梁板浇筑施工程序时,应准确确定梁柱的工程位置,同时采取加固措施,加固点位包括梁柱主体、支撑点。

此外工程建设期间,应开展有效的工程质控管理工作,分别从施工人员专业技能建设、安全施工管理、加固技术的学习与规范操作等视角,逐一开展质控管理工作,以期提升高支模施工人员的专业性,以此保障工程安全性。比如,在高支模搭设前期,应在施工现场周边设立安全护栏,保障施工区域无闲杂人士,维护工程建设秩序;在脚手架装拆程序中,不宜使用撬棍,防止撬棍使其变形问题发生。

3 结语

综上所述,高支模施工方法,作为新型施工技术,在建筑行业内获得了广泛推广,由此奠定了高支模施工工艺的标准化实施重要性。借助参数规划、材料优选等措施,提升高支模施工质控效果,同时加强施工工艺实施的标准性,以此保障工程建设品质。

参考文献

[1] JGJ 162-2008. 建筑施工模板安全技术规范[S].2008.

[2] 舒兴平.高等钢结构分析与设计[M].科学出版社,2006.

[3] 李世蓉,兰定筠.建设工程施工安全技术[M].中国建筑工业出版社,2005.

[4] 梁仁钟.高大模板支架的可靠性分析及安全性评价[D].北京交通大学,2010.

(中领建筑(广东)有限公司 广东 阳江 529500)

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