关于提高细支烟吸阻一致性的探索研究

石 芳，马宁波，李云昆

（红云红河烟草（集团）有限责任公司昆明卷烟厂 生产三部，云南 昆明650231）

1 现状调查

目前车间共有四种机型生产100mm 细支卷烟任务：M5 机型、PROTOS70 机型、ZJ17D 机型、ZJ118A 机型，实际生产过程中，不同机型间烟支吸阻均存在较大差异，烟支吸阻波动性较大，造成烟支吸感品质降低，影响卷制质量的稳定性。

2020 年5 月对车间所有细支烟机型PROTO70 机型（24#、26#、31#）、ZJ17D 机 型（58#-60#）、ZJ118A 机 型（62#-64#）机组进行研究，为方便后期数据采集和分析，前期小组选取云烟（细支云龙）品牌开展实验研究并进行数据分析，通过收集2020 年5 月云烟（细支云龙）烟支吸阻数据，运用数据分析（图1）。

通过数据P=0.00<0.05，不同机型之间烟支吸阻数据波动性较大，故提高细支烟吸阻一致性势在必行。在部门领导指导下，依托细支烟各机型技术人员，成立了包括工艺质量、设备等人员的精益小组，确保改善顺利有计划的实施。

2 原因分析

为找出导致不同机型间烟支吸阻不一致的影响因素，小组成员配合修理工，通过分析，从人、机、料、环、法、测等方面全面分析，根据烟支卷制原理，找出所有可能对烟支吸阻产生影响的因素，如表1 所示。

通过各方面分析，项目组找出以下影响烟支吸阻的末端因素：烟支重量不同、烟支圆周不同、烟丝筛网不同、涂胶辊差异、削减圆盘尺寸差异。

2.1 烟支重量差异的原因分析

为进一步找出烟支重量不同是否是导致吸阻不一致的主要原因，小组从同批次烟支中称取单支克重相同的烟支，先对其吸阻重量数据进行分析，如图2 所示。

P=0.00<0.05，选取单支克重相同的烟支后，机组之间烟支吸阻依然存在较大差异，因此排除重量对吸阻一致性影响，单纯控制重量不能提高烟支吸阻一致性。

表1 导致烟支吸阻不一致的因素

图1

图2

2.2 烟支圆周的原因分析

为进一步验证烟支圆周差异是否是导致吸阻不一致的主要原因，从同批次烟支中，选取圆周相同的烟支，先对该样本进行烟支圆周数据分析，如图3 所示。

通过分析发现P=0.00<0.05，证明同批次烟支，在烟支圆周相同的情况下，两台机组间烟支吸阻仍有显著性差异，因此，排除烟支圆周对吸阻一致性影响。

图3

图4

图5

2.3 烟丝筛网的原因分析

为证明烟丝筛网对烟支吸阻一致性是否有影响，小组对各机组筛网尺寸进行统一，统一后烟丝筛网数目均按照62#的筛网尺寸进行调整，均为30 目（1 平方单位上网孔数量），统一改造筛网尺寸后，分别收集各机组烟支吸阻数据，并进行单因子方差分析（图4）。

根据分析p=0.00<0.05，统一筛网后，各机组烟支吸阻波动性依然很大，因此，排除烟丝筛网对烟支吸阻一致性的影响。

2.4 上胶棍不同的原因分析

根据烟支卷制原理，上胶辊涂胶量厚度会影响胶孔和通风，上胶量过大会造成胶孔堵塞，导致烟支吸阻大，上胶量过少会造成烟支漏气，所以涂胶量不同，烟支吸阻不一致。经调查发现改善前，各机组涂胶棍上胶方式不同，统一涂胶辊的上胶方式后，小组分别收集2020 年6月各机组烟支吸阻数据，并进行单因子方差分析，如图5所示。

通过分析p=0.231>0.05，吸阻无显著性差异。说明统一涂胶辊后，各机组烟支吸阻一致性有较大改善，吸阻一致性得到很大提高。因此，涂胶辊涂胶方式不同对烟支吸阻一致性具有较大影响。

图6

图7

2.5 削减圆盘尺寸不同的分析

削减圆盘会对烟支重量和烟支填充产生影响，经调查发现，各机组削减圆盘形状尺寸方式不同，统一改造后，小组分别收集2020 年6 月各机组吸阻数据，通过数据分析，如图6 所示。

通过单因子方差分析P=0.698>0.05，烟支吸阻无显著性差异。证明统一改造削减圆盘尺寸后，各机组烟支吸阻一致性有较大改善，吸阻一致性得到很大提高，因此，削减圆盘尺寸不同对烟支吸阻一致性具有较大影响。

图8

3 对策实施和安装

结合上述分析，可以发现削减圆盘和涂胶辊是导致烟支吸阻不一致的主要原因，针对以上两个要因展开充分讨论，2020 年7 月-2020 年8 月，针对不同机组的涂胶辊、削减圆盘分别制定合理的改造方案，并将对涂胶棍和削减圆盘的改进应用于PROTO70 机型（24#、26#、31#）、ZJ17D 机型（58#-60#）、ZJ118A 机型（62#-64#）机组上。

3.1 改变涂胶辊的涂胶方式

改善前，不同机型间涂胶辊的涂胶方式和涂胶量厚度均不一样，经过调查分析，分别如图7 中所示。

由于不同机型涂胶辊形状构造不同，受客观因素影响，在实际生产过程中无法做到涂胶辊形状的绝对统一，只能统一涂胶辊的有胶区域和无胶区域的大小，进而控制涂胶量。根据改造前各机组烟支吸阻分布的状态，小组组决定改变涂胶方式和涂胶量，将不同机组的涂胶辊统一改造成两边厚（0.03mm 涂胶量）、中间薄的涂胶量（0.025mm 涂胶量），改造后的各机组上胶辊和设计图纸如图8 所示：（1）PROTO70 机型、ZJ17D 机型涂胶辊有胶区域（0.03mm）无胶区域20*10mm。（2）ZJ118A 机型涂胶辊有胶区域（0.03mm）无胶区域20*10mm。

3.2 削减圆盘尺寸的改变

改善前，不同机型之间削减圆盘的尺寸和形状不同，经过分析讨论，小组决定将58#-60#、62#-64#每台机组的削减圆盘尺寸和形状进行改造，改造前各机组削减圆盘形状如图9 所示：（1）PROTO70 机型、ZJ17D 机型削减圆盘（3*22mm）口袋为矩形，口袋纵深度4mm。（2）62#、64#削减圆盘（两深两浅3*18+2*18mm）口袋为矩形，口袋纵深度4mm。（3）63# 削减圆盘（两深两浅4*16+2*16mm）口袋为矩形，口袋纵深度4mm。

由于不同机型削减圆盘形状构造不同，受客观因素影响，在实际生产过程中无法做到削减圆盘形状绝对统一，小组根据改造前各机组烟支吸阻分布的状态，经过分析论证，统一所有机组削减圆盘口袋尺寸如图10 所示：（1）PROTO70 机型、ZJ17D 机型削减圆盘：4 口袋，两深两浅，深3.5mm，袋宽16mm，浅2.5mm，袋宽14mm（3.5*16+2.5*14）铣床方式加工形状抛物线型。（2）ZJ118A 机型削减圆盘：4 口袋，两深两浅，深3.5mm，袋宽16mm，浅2.5mm，袋宽14mm（3.5*16+2.5*14）。

4 效果检查

2020 年8 月在对24#、26#、31#、58#-60#、62#-64#机组的涂胶辊和削减圆盘进行统一改造后，为验证改造后机组之间烟支吸阻一致性是否有改善，小组收集2020年9 月份各机组云烟（细支云龙）烟支吸阻数据，通过数据分析，结果如图11 所示。

P=0.940>0.05，烟支吸阻一致性无显著差异，说明经过对各机组涂胶辊和削减圆盘统一改造后，机组间烟支吸阻一致性得到很大改善，此次设备改造极大提高了烟支吸阻的一致性。

图9

图10

5 巩固措施

为后续工作的顺利开展，小组做了如下巩固措施：

（1）对改造过程中的备件图纸进行整理归档保存，如表2 所示。（2）组织相关维修人员进行技术交流、总结和培训，并对下一步推广应用到其他机型探讨（图12）。

6 结束语

6.1 推广应用

本次改造成果将在其他细支烟机型上推广使用，以期提高车间所有烟支烟机型烟支吸阻一致性。

6.2 总结

论文紧紧围绕提高不同机型间细支烟吸阻一致性展开，在活动中，小组目成员通过调查分析、试验验证找到问题症结所在，并针对症结逐一进行深入分析，找到了导致烟支吸阻不一致的关键要因，针对要因实施有针对性的设备改造和安装应用，最终达到提高细支烟吸阻一致性的目的。

通过本次“提高细支烟吸阻一致性的”项目的开展，将精益管理方法导入到烟支吸阻一致性的管控中，有效提高了不同机型间细支烟吸阻的一致性。在一系列改进措施实施后，细支烟吸阻的一致性指标有了明显改善，提高了烟支质量，提升了部门精益管理水平。

图11

表2 归档明细表

图12 修理人员操作培训