井下设备实现智能清洗

科学导报讯 记者杨洋 厂房内，刚刚清洗除锈完毕的液压支架焕然一新、排放整齐。2月23日，科学导报记者从晋能控股装备制造集团获悉，山西省首套液压支架清洗除锈机器人在晋能控股装备制造集团长治区域的能服恒达公司成功研发并投入使用，它的出现彻底改变了煤矿井下液压支架靠人工清洗除锈的旧工艺，使煤泥清除率达90%以上，大大缩短液压支架检修工期，在全国处于领先水平。

据了解，井下液压支架里的煤泥长年受力，特别硬，以前靠人工用电锤凿，不仅费力且效率低，造成大量人工、水资源浪费等问题。使用液压支架清洗除锈机器人后，只需要2～3名人员编程，就可实现智能清洗除锈，每天至少清洗15台设备，节水量约300多吨/年。“技术人员用电脑编程后，让工业机器人的两只手臂可灵活、精准定位，借助高压水枪，对液压支架各部位进行冲洗除锈。冲洗后的污水还能回收、处理并重复利用，整个过程智能又环保。”能服恒达公司负责人曹巍巍说。

晋能控股装备制造集团市场管理部许磊介绍，“山西省正在大力推进煤矿智能化建设，我们晋能控股装备制造集团不仅批量生产高端液压支架，还将配套提供液压支架清洗除銹服务，让用户更放心、更安心。工期的缩短，也为矿井生产赢得了宝贵的作业时间。”

目前，晋能控股装备制造集团的专业化检修服务项目除液压支架外，还可以提供刮板机、采煤机、掘进机等煤机设备的全套智能化检修服务。同时，企业还将开发大型瓦斯抽采钻探设备、无人值守智慧化空压机能源基站等一系列高端新兴服务项目。未来，晋能控股装备制造集团将瞄准“十四五”发展目标，不断强化“服务也是产品”意识，为煤炭、电力提供设备设计、配套、安装、检修、维护、租赁等一体化、全方位、保姆式服务，构建“一核三业、多区联动”产业发展格局，奋力蹚出一条高端化、智能化、市场化的再制造、高质量、优管理装备发展之路。