浅谈标准体系构建在企业中的应用

吴云哲，赵 帅，李 刚

（河钢集团唐钢新区，河北 唐山 063000）

河钢集团唐钢新区产品定位为高端汽车板、家电板、建设工程、海洋高强用钢等，采用200多项行业最先进的绿色环保和智能制造新工艺新技术，融合5G技术，打造了国内钢铁工业首个覆盖全生产流程的三维数字化智能制造体系。

为实现生产业务单元的智能化响应，持续满足用户要求，实现用户高端化。在符合技术要求的前提下，以全新的思路，通过标准规范，制定具体制度，提出明确要求，使产品质量更加稳定可靠，最终成为客户心中值得信赖的最具价值的钢铁产品品牌。

1 标准体系的基本内涵

标准体系是一定范围内的标准按其内在联系形成的科学有机整体。企业依据GB/T 15496-2017《企业标准体系 要求》制定标准化管理标准，根据其中要求，企业生产的产品需要执行相应的产品标准，产品标准根据来源又分为国外标准、国内标准、行业标准、地方标准和企业标准等。为使各类产品标准在企业内部正常有效执行，大多企业都将产品标准转换成内部文件即企业标准和内控标准，在企业内部各环节运行。

2 标准体系构建的目的

标准体系构建的目的：使标准化管理在生产业务中起到实际作用，破除以往标准管理过程中存在的制约产品质量提升的问题[1]，形成特色化标准管理平台，逐步优化标准管理措施，力求全面提高企业的标准体系管理水平，大大减少不合格品，降低成本，提高经济效益和社会效益。

3 标准化管理的主要做法

3.1 构建全方位标准体系整体架构

（1）根据产品定位及产品设计大纲构建全方位标准架构。标准制定部门根据唐钢新区产品定位及产品设计大纲，根据产品技术指标从产品出口倒推到原料进口的要求，逐个工序环节进行考量，以点到面，再从前往后即烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢（动力介质贯穿整个生产流程）的生产顺序进行纵向贯通，个别环节需要横向展开的再横向展开的原则对全流程标准体系形成了一个完整的架构，如图1所示。

图1 全方位标准体系架构

（2）细化标准分类，为标准制定明确方向和内容。本着涵盖全面、分类科学、层次清晰的原则对标准进行分类。全流程全方位标准体系涵盖范围从原辅料、半成品、成品、动力介质标准及整个过程中涉及的检化验标准、还有后续用户反馈的需求、内部生产质量升级的需求、信息化系统贯通的要求等等，内容细致且规模庞大。

首先将标准按照适用范围和/或使用特点分为原辅料类标准和产品类两大类标准。其次对两大类标准根据工序或产品的不同要求、内容等进行细分。例如：原材料种类繁多，涉及到的工序复杂，在制定原辅料标准之前首先对各工序用料进行收集整理，结合公司产品定位和设计大纲及设备、工艺等实际情况多次与生产、工艺管理技术人员深入讨论，最终按照烧结用、球团用、炼铁用、炼钢用等原辅料进行分类制定技术条件，用于指导采购、生产和检验、化验。详细的标准分类见图2。

图2 标准分类

3.2 对标找差异，策划唐钢创新的标准体系

制定标准主要是根据产品要求和生产实际情况，结合用户使用要求，为了使标准达到行业领先水平还要与国内其他企业进行对标，原辅料标准、产品标准制定之初都从不同方面做了相关工作。

（1）原辅料标准。原材料不仅涉及工序较多而且种类繁多，名称混乱不规范严重影响了使用部门的工作效率，通过与唐山中厚板材公司、不锈钢公司及首钢京唐等企业对标学习，首先规范了原辅料名称，对容易造成歧义的名称进行整合统一，例如各类溶剂不规范的名称就有十几种：钙灰、高钙灰、石灰、镁灰、转炉石灰、炼钢石灰、麦窑石灰、麦窑高钙石灰、竖窑石灰等，在各个工序、环节实际运行中容易产生歧义，给使用人员造成了困扰，物料管理也较为混乱。最终将涵盖了烧结、球团、高炉炼铁、炼钢用所有熔剂的名称以国标名称为基准整合成10类：石灰石粉、生石灰粉、白云石粉、轻烧白云石粉、石灰石块（分高炉用、转炉用）、生石灰块、白云石块（分高炉用、转炉用）、轻烧白云石块。原辅料名称的规范统一不仅为标准制定铺好了平坦的道路，更加明显提高了工作效率，各工序相关人员使用起来简洁流畅。

使用原材料的工序多，如烧结、球团、炼铁、炼钢等，必然造成原辅料品种多，且各类指标参差不齐的情况，遵循公司精品钢定位的需求，在充分对比宝钢、首钢京唐、首钢迁钢的基础上，参照河钢唐钢本部、唐山中厚板材公司、不锈钢公司，宣钢实际供货及成本情况后，决定实施熔剂类原材料、合金料高品位策略，为保证原辅料的质量满足高端产品要求，规定合金料不允许实施让步接收，同时收窄熔剂类原材料的让步接收范围，对允许让步接受的熔剂类物料实施惩罚性考核。这一创新做法降低了成本同时大大提高了原材料的质量，为后道工序生产高端产品提供了质量保障。

（2）动力介质标准。动力介质标准遵循满足设备厂家对介质的基准需求，确保设备稳定、高效运行，减少设备运行造成的产品质量波动。通过多次与生产、化验单位集中讨论，对水处理工艺过程进行了梳理，将各类水的标准进行了整合，最终形成《工业新水、一级除盐水、二级除盐水技术条件》、《工业循环冷却水技术条件》两项标准，摒弃了一些俗称和习惯性叫法，这一创新做法使标准更明确，现场沟通更流畅、更简洁。

（3）产品标准。根据唐钢新区投产计划安排，前期主要以热轧板材产品展开工作。根据目前国内、外市场需求的热轧钢带的主要品种以及典型使用用途，结合热轧产线的技术、装备能力，设计了包含低碳冲压用钢、一般结构钢、高强钢、高屈服强度钢、工具钢、管线钢、石油套管、镀锡基板、耐腐蚀钢以及高扩孔钢、双相钢、相变诱导塑性钢、马氏体钢、复相钢、液压成形钢等先进高强钢在内的企业标准共32个。

3.3 信息化系统中的应用

信息化系统是企业销售订单转化生产订单、制造执行系统，也是实施企业生产过程控制和产品质量保证的基本技术手段。在传统的静态质量管理模式下，通常是事先下达生产质量计划要求，然后再通过对产品生产质量进行检验及统计分析等方式，进行事后质量管理。

（1）标准制定与信息化系统设计融合并强化了全方位标准化管理。①以客户需求为设计前提，以冶金规范为设计准则，通过与PDCA方法相结合，对钢铁生产全过程进行质量管理，在提升产品标准水平、改善产品质量的同时提升企业效益。②以用户满意为目标，将全方位标准管理思想具体落实到钢铁生产过程的每一个工序环节，进行质量数据的实时采集、跟踪、分析与控制，为标准制修订提供实际数据。③为满足客户的个性化需求，遵循冶金规范的同时将客户个性化的附加需求转化为标准内容，按“客户个性化需求”组织生产，相应的质量判定过程也以“客户个性化需求”为放行标准。④实时采集各工序节点的质量数据，并进行相应的质量分析，若发现有偏差的质量数据，需进行“溯源”追踪，并找出问题的关键所在，为后续产品标准修订和质量改进提供有力的保障。

（2）规范原辅料名称、科学分类确保信息化系统顺行。通过对标和与上下游工序结合对原辅料名称进行了规范整合，同时还兼顾信息化系统维护时原辅料名称、物料编码的维一性要求，即需求计划名称、采购计划名称、合同名称必须一致，对后续物料编码需求做了全面考量，统筹规划，既要满足生产工艺自动化体系运行要求、信息化体系运行要求，又要满足财务管理需求[2]。

（3）发挥内控标准作用，实现生产工艺控制与信息化系统的“融会贯通”。内控标准作为公司产品生产组织、检验判定的准绳及支撑信息化系统的依据，为两者的贯通构建起“桥梁”。

高端产品的关键特性之一就是产品的表面质量和板形，并且用户需求大多是个性化的、多样性的。针对用户的需求，内控标准中提出，明确热带内控表面质量等级与连铸坯内控质量等级及最终产品表面质量等级的对应关系，实现将最终产品的表面质量进行连铸、热轧全流程产品表面质量进行一一对应的分级设计。根据设计结果，按用户的不同需求，各工序使用多套针对性的生产工艺控制技术进行生产，确保每一道工序都能生产出符合预期设计要求的产品。

3.4 创新的标准内容，助推热轧产品提质增效

在制定热轧产品企业标准时，从以下几方面进行了创新。

（1）尺寸企标创新。尺寸企标创新性的增加了厚度和宽度的C级（高级）精度，实现高水平产品高售价，助推热轧产品提质增效。基于高端用户有尺寸方面的加严要求，结合热轧产线的尺寸保证能力，在厚度、宽度偏差分为A、B（普通精度、较高精度）两个等级的基础上，在创新性增加了厚度和宽度的C级（高级）精度的要求，有效提升产品质量控制水平，实现高水平产品高售价，也便于高端用户选货、订货，为公司提升效益奠定基础。

（2）尺寸特殊需求。如果用户的特殊需求只是引用加严的公差范围，而不引起制造方案的改变时，这种特殊需求形成尺寸α，录入信息化订单设计系统，使加严的尺寸公差参与尺寸推导，加强尺寸保证能力，更好的满足用户尺寸方面的特殊需求。设计的尺寸α有等差、正差、负差、其他四种类型。目前识别到的用户特殊尺寸要求共3种。

（3）包装企标创新。包装企标创新性的按钢带厚度、宽度、钢种强度级别区分包装方式，针对管线钢等品种钢规定用户通常要求的特殊包装方式按公司产品大纲，热轧钢带的厚度范围为1.2mm～25.4mm，宽度范围900mm～1900mm，钢种的强度级别最高达到1200MPa，产品规格及强度级别跨度大。为保证产品包装质量，创新性的按钢带宽度、厚度进行区分包装方式，同时给出了高强产品的特殊包装方式；规范了钢卷喷印标识的规定，在美观的同时也便于查询钢卷信息；规定了捆带、紧固器等各类包装元件的技术要求[2]。

4 标准体系构建的初步成果

标准体系构建是一个持续改进的过程，根据生产实际情况和标准制修订计划进度，本着优先制修订市场需求旺盛以及急需研发调试的产品涉及到的标准的原则，已制修定并发布的标准有：铁前系统（烧结、球团、炼铁）用原辅料技术条件18个，炼钢系统用原辅料技术条件63个，动力介质标准11个，内部试验方法标准4个，内控标准36个，热轧产品企业标准20个，并转发化验、物理标准213个。

随着各类标准的陆续发布实施，公司的标准体系构建会更加完善，全面提高企业的标准体系管理水平，提升公司的产品质量，实现高端产品的稳定生产和稳定控制，不断满足代表未来发展方向的高端用钢需求，在客户心中成为值得信赖的最具价值的钢铁产品品牌，最终为企业创造更大的社会效益和经济效益。