张新兰
摘 要:化工企业如今已成为我国经济发展中重要的行业之一。随着社会的快速发展,化工企业也在不断发展壮大。在化工企业发展过程中,循环水的处理是其中最为重要的环节之一。因为循环水的处理会直接影响化工企业的排污情况,是化工企业工作的核心,因此非常有必要对循环水处理中存在的问题进行分析。文章对化工企业循环水处理问题展开研究,总结了两点工艺介质发生泄露、浓缩倍数不够高。讨论化工企业循环水的危害,提出化工企业循环水处理问题的解决方案,从水质、设备材质、工况条件等方面入手进行总结。
关键词:化工企业;循环水处理;解决方案
引言
近年来,在经济的快速发展过程中,化工企业的建设规模得到了逐步扩大。在此背景下,其经营方式和手段也进行了相应的调整,着重的突出了循环水处理工作的重要性。为了更好的满足化工企业的发展要求,相关工作人员对循环水处理装置的使用年限进行了深层次的研究之后,使其年限获得了有效的延长。但与此同时,也需要充分的认识到现阶段的工作中在循环水处理时面临的各项问题,从而对其进行针对性的解决,有效的提高企业的用水效率,为后期工作的顺利开展提供一定的保障。
1 化工企业循环水处理问题
1.1 工艺介质发生泄漏
就化工企业的生产活动而言,所使用的循环水装置,内部的换热设备中有工艺介质,这些工艺介质有泄露的风险,此时换热设备表面就有可能会形成油膜,而这也是微生物滋生的原因之一,有可能会产生的微生物有各种藻类。如果没能有效控制这一问题,就会导致设备的正常运行受到不利影响,另外工艺介质还会污染循环水,这对循环水的处理也非常不利。为了保证过滤环节的顺利进行,可添加相应的旁滤装置,从而实现反复过滤的目标。从实际的处理过程来看,经常会出现水压较低的问题,有时可能无法达到相关标准的要求。大量的沉淀物有可能会堆积在一起,堵塞过滤网,而这又会引发的问题是降低旁滤效率,不能达到比较好的处理循环水的效果,导致出水质量不高。
1.2 水体受污染的问题
水处理过程中如果有介质部分泄露,便会造成水体污染,进一步使土壤及植物受到污染,进而影响到人类。当前我国,这样的现象暂时不是太严重,但形势依然不容乐观。现在的化工企业用水量增加,因此企业相关人疏漏了水体的循环冷却流程。在这个过程中,循环水处理系统设置较低的浓缩倍数及热负荷,导致难以符合标准。除此之外,不达标的循环水处理会使得相关设备过多消耗,造成了不必要的损坏,也浪费了资源。
1.3 浓缩倍数偏低
现阶段,因为化工企业的水资源需求量较大,循环冷却水系统往往热负荷较低,而且具有较高的循环水保有量,相较于保有水量,循环水量偏少,进而会造成循环水浓缩倍数偏低,循环水的腐蚀性不能得到有效的降低,此外还会带来循环水量增加,水质浑浊等问题。这样会消耗大量的水稳药剂,造成循环水处理费用的显著增加,而且还会一定程度上影响到相关设备的正常运行。
2 化工企业循环水处理问题的应对对策
2.1 应用先进的循环水处理技术
社会群众对环保的要求标准有所提高,化工企业在进行循环水的处理时,也必须要有所改进,可使用先进的处理技术,通过科学的加工技术, 使得浓缩倍数得到提高,此时所获得的处理效果也会更好,系统运行所创造的经济效益也会有所提高。目前已经出现的先进处理技术有磁合金阻垢技术,需要在进水管上安装磁合金阻垢剂,磁性导电板所起到的作用是收集,同时也能对固定点起到引导的作用,从而形成磁通量线。如果水和水中的物质能够被极度电离,由于管道带负电荷,会与水中的负离子产生相互排斥的作用,从而有效避免有新的水垢产生,同时也能防止发生腐蚀和钙化的不良情况。另外还能使旧的钙化物、腐蚀物和水垢极度电离。当水完成了溶解,之后会发生分离,此时原有的水质不会受到影响。将污垢和锈迹直接去除,所能起到的作用是防止换热器、冷却塔、锅炉积累污垢而被腐蚀。离子水带有负电荷,对藻类孢子的繁殖和生长都会起到一定的抑制作用,这种改变水质的方法是物理手段。还有一种技术是磁性合金除垢技术,该技术的原理是借助带电离子的排斥力,防止结垢物质发生共同沉积的不良情况。磁性合金除垢技术的优势是不需要添加化学剂,废水的排放量也会有所减少,另外还能起到防锈、防腐蚀的作用,使得延长设备利用率得到提高,设备的使用寿命也会有所增加。
2.2 保证水体中的浓缩倍数
水体中的浓缩倍数也是有效解决循环水处理工作质量的一项重要的内容。从其积极作用来看,如果能够控制好水体中的浓缩倍数,能够在一定的程度上提升水处理的工作质量。为此,可以充分的发挥缓蚀剂的积极作用。将一定量的缓蚀剂添加到循环水中,进行科学的配比,能够有效的避免锈蚀现象的发生。在进行水体生物控制的过程中,应该选择固定的氧化杀菌剂,从而达到处理的目的,这样能够在一定程度上调节水体内部水体微生物的生长状况。另外,在进行循环水处理的工作中,还需要充分的考虑到水体的冷却设备的影响。如果冷却设备出现了老化的问题,会急剧的增加水资源的消耗。为此,需要对此给予足够的重视,根据实际的情况, 对冷却装置进行有效的调整,控制好各个生产环节。
2.3 优化堵漏及防腐工作
因为在换热设备的正常运行中,容易出现工艺介质泄露的状况,进而影响到水处理工作的正常开展。虽然泄露问题不可避免,但可以对堵漏及防腐工作进行优化,比如及时更换已损坏的碳钢换热器,必要时可以更新为不锈钢换热器。定期对进出口的冷却水进行检查,若是出现泄露状况, 及时对冷却水进行清除,并开展焊接作业及时清除泄露点,保证管道运行的稳定性。防腐工作需要按照相关的标准开展,使相关设备具有较高的抗腐蚀性,合理地调节循环水pH值,降低其腐蚀性。
2.4 加大工作人员的管理力度
为了保证循环水的处理质量,化工企业的管理层应需要对负责循环水处理的员工进行严格的管理。可以从这几个方面来进行管理:(1)对管理层进行严格选拔。化工企业应该选拔技术水平、管理水平及各方面素质都优秀的人来担任管理层,使得管理层能对循环水的处理过程进行严格管理,凭借其自身过硬的知识及经验,来保证循环水的处理质量。(2) 划分个人责任,落实责任制、实名制。化工企业可以对循环水的处理过程进行具体的划分,根据工作人员的长处及優点来分配其适合的部分,保证循环水处理的每一个过程都有专人管理,专人负责,此外要让每个管理人员的自身责任及工作进行进一步明确,实行实名制管理,进而能保证循环水处理的正常进行,保重化工企业的科学合理的运转,实现全面管理的目标。同时,要对相关人员进行定期的培训,增强人员的技术及工作意识, 保证循环水处理的正常进行。
结束语:循环水处理在保证化工企业正常运行中扮演着不可代替的角色,虽然化工企业已经提升了重视程度,但是在循环水处理中仍存在诸多问题,化工企业应对现存问题进行分析,并在此基础上提出堵漏、清洗、提升浓缩倍数等有针对性的措施,并对管理机制进行完善和优化,促进循环水处理工作的顺利开展,保证化工企业的健康、稳定运行。
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