闵亚
关键词:房屋建筑工程;混凝土施工;技术要点;质量控制
一、混凝土施工中存在的质量问题
1.混凝土拌和物的分层、离析、泌水
混凝土拌和物的分层主要是指粗骨料与细骨料下沉聚集、水泥浆出现上浮,下沉的骨料和水泥浆分离得很明显。出现分层的主要原因是拌和物里掺水过多。混凝土拌和物的离析是指,粗骨料与细骨料之间分离,混凝土拌和物从搅拌状态,经过离析过程,最后形成离析的状态。产生离析的主要原因是水泥浆没有很好的黏结力,细骨料还没有嵌入粗骨料的缝隙。混凝土拌和物的泌水是指从骨料里流出了很多水,产生泌水的主要原因是混凝土的保水性能较差。
2.容易出现露筋
使用钢筋可以有效提高混凝土结构质量,所以,钢筋混凝土施工离不开钢筋的支撑,但施工过程中很容易出现露筋问题。在浇筑混凝土时,结构内部的钢筋垫块位移、钢筋垫块厚度不合格等都将导致露筋问题。同时,在进行钢筋混凝土施工时,钢筋使用量较少,钢筋之间的间距太大,水泥泥浆浇筑不到位,这些问题也会导致露筋问题。另外,在钢筋混凝土施工时,如果混凝土的配比不科学,振捣混凝土不充分,很容易出现离析问题,最后就会出现了露筋等一系列质量问题。
3.施工步骤过于烦琐造成的混凝土质量问题
在具体的施工过程中,施工人员需要严格按照相关的规范来进行施工,如果不遵守相关的施工规范,就会出现一系列质量问题。例如,尽管浇灌与搅拌混凝土的过程比较烦琐,却非常重要,施工人员必须严格按照施工规范来确定施工的时间、次数、先后顺序,不能出现差错,否则就会出现严重的质量问题。
二、房屋建筑工程混凝土的主要施工技术
1.钢筋搭接技术
第一,严格按照设计图纸的标准规范要求进行施工,搭接钢筋时应当选取最合适的搭接方法,从而保证钢筋的稳定性以及安全性,进一步提升房屋建筑工程的整体质量;第二,在进行钢筋搭接时,经常会应用焊接技术,因此还应当有效提升焊接工艺技术水平,从而有效预防接口的地方出现裂缝。
2.浇筑混凝土施工技术
在房屋建筑工程施工中应用混凝土浇筑技术时,必须严格按照有关施工标准要求进行。混凝土浇筑技术作为整体施工的关键部分,如果在施工过程中出现一些质量问题,会造成工程项目的整体质量下降。如果出现了气泡,会对工程安全造成一定的影响。在搅拌混凝土环节中应用施工操作技术能够有效排除可能产生的气泡与异物,进而提升房屋建筑工程的总体质量。在现场施工环节中,想要有效确保混凝土材料的整体质量,需要不断提升混凝土的浇筑技术水平,如采取分段分层浇筑的施工方法。
房屋建筑混凝土施工的关键环节就是浇筑阶段。为了保证混凝土浇筑成型顺利,在施工中需要严格按照相关规范控制模板安装过程,注意将缝隙部位封堵密实避免发生漏浆问题。在安装模板前还要注意清理干净模板,保证表面平整干净,用隔离剂均匀地涂刷模板表面,为后期模板拆除创造条件。钢筋绑扎要牢固,并且严格按照设计的位置进行安装。浇筑混凝土时要控制好坍落度,合理选择浇筑顺序和方法。如果浇筑的混凝土体积较大可以采用分层、分段等施工方式,保证内部水化热能够及时释放出来,避免发生温度裂缝。对于钢筋密度较大的位置要注意调整好浇筑的速度,加强振捣,避免石子卡在钢筋笼上影响水泥砂浆的流动。
3.振捣技术
房屋建筑工程施工中,一旦出现混凝土裂缝问题,不仅会对房屋整体效果的美观性有一定的影响,而且也会对后期的使用过程埋下一定的安全隐患。因此,在施工过程中应当仔细分析混凝土裂缝形成的主要因素与配合比例问题,确保在无缝操作的环境中施工。在现场施工过程中,发现存在裂缝现象应当立即进行处理,及时预防施工中出现安全问题。在进行混凝土浇筑的过程中,如果速度过快,就会产生下沉的现象,进而会出现裂缝。在搅拌混凝土时,如果不够均匀,材料由于受热胀冷缩的影响,也可能在某一部分出现裂缝现象。
三、建筑工程施工混凝土施工技术的优化对策
1.混凝土自身方面
(1)材料控制
首先,需要针对骨料展开彻底控制,所用不同粒径的骨料一定要明确划分,并针对砂、石的主要性能参数进行送检,保证所有骨料质量均能符合建筑标准要求。在粗骨料和细骨料的混凝土配合比质量控制过程中,根据配合比要求选择碎石粒径。
其次,需要针对掺合剂展开彻底控制,外加剂通常包括减水剂和防冻剂。在减水剂中,目前广泛使用的是聚羧酸减水剂,试验时应明确外加剂的用量,不能低估外加剂在混凝土配合比中的作用。在混凝土配合比中,外加剂是为了减少水,延长水泥的冷凝时间,并提高混凝土的性能。
最后,需要针对水泥展开彻底控制,水泥在混凝土结构中可以算是主要部分,在适量水泥中添加适量水便可构成水泥浆液,这种浆液具备胶结功能,可以将混凝土凝固到一起。在市场之中水泥品牌较多,所以在挑选时最好优先选取大品牌、口碑佳的水泥,但也需要对其展开试验检测,决不可因为水泥品牌较大就省略试验检测,如果试验检测结果不达标绝对不可以使用到工程之中。
(2)配比控制
如果在混凝土结构质量控制中将原材料控制当作基础,那么配比控制就相当于核心,材料再好配制比例不够合理也无法保证最终质量,因此,需要对水灰比展开合理控制。其一控制水泥掺入量,当水泥和骨料产生粘结效果时,水泥用量可以直接决定效果强弱,但一定要适量,过多容易导致混凝土出现收缩问题;其二控制水的掺入量,除了需要根据相关标准精准计算用水量以外,还需要确定是否在其中添加外加剂,如果需要添加外加剂就要按照外加剂减水率计算出最终用水量,只要将外加剂代替的水量减去即可,但在此环节需要注意,一定要根据外加剂减水率来确定最终用水量。
2.2运输控制
首先,如果建筑工程选用搅拌车来输送混凝土材料,需要在开始填装混凝土材料之前操作搅拌车进行倒转,倒转时间可以控制在一分钟左右,这样便可将搅拌车内所有积水彻底排除,而且在整个运输过程中,运输人员一定要确保搅拌车时刻处于搅拌状态,以免混凝土材料在其中出现离析与积水等情况。
其次,当搅拌车顺利抵达施工现场,需要在开始卸载混凝土材料之前操作搅拌车进行正转,正转时间可以控制在两分钟左右,这样混凝土材料在其中就会经过均匀搅拌。
再次,如果是在冬季使用搅拌车运输混凝土材料,需要对搅拌罐采取保暖准备,保证混凝土材料不会在运输期间出现部分成冰等情况,促使混凝土材料在抵达施工现场后水化反应,表面看似依然处于正常状态。
最后,在混凝土材料运输缓解,如果因距离较远、交通堵塞、施工现场无法卸载等情况,导致搅拌车中混凝土材料不能卸载时,可以在混凝土材料之中添加减水剂,添加量可以根据混凝土材料试验检测结果进行确定,在完成减水剂添加后便可立即操作搅拌车持续进行快速旋转,以免因长时间无法卸载混凝土材料在搅拌车中出现凝固情况。
3.裂缝的控制
对裂缝的控制主要在于控制湿度的变化,使结构和部件的湿度相对稳定。混凝土早期养护后,外露表面应覆盖条、稻草袋或塑料薄膜和洒水,要有足够的保养时间,应注意避免混凝土表面压力过大。使用水压实技术,如混凝土喷涂或塑料膜涂层,以减少水的蒸发,正确搅拌,严格控制含砂量,避免使用粉状砂增加混凝土强度。
结束语
在房屋建筑施工过程中,混凝土是较为重要的基础材料,在施工中占了较大的比重,对材料构成和施工人员的技术都有较高的要求。当前建筑物的层数和高度不断增加,为确保建筑物整体的安全性,工作人员必须高度重视混凝土施工的质量。
参考文献
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