邢海鹏
摘要:随着我国当前经济的快速发展,各行各业中的机电设备正在不断更新换代,因此如何加强煤矿机电设备的管理有效性,是所有企业管理工作人员所需要关注的主要问题之一。管理工作人员应当不断优化機电设备的安全管理措施,在日常生产与管理工作中解决安全管理问题促使行业安全稳定的发展,才能够推动我国社会经济的稳定发展。
关键词:机电设备管理;机电事故;减少发生
引言
机电设备发挥着重要的价值和作用,但是在实际应用机电设备和设施的过程当中还依然存在着诸多的问题和缺陷,并且也存在着大量安全隐患问题。所以在当前的时代背景之下,为了实现企业更快更好的发展,更加需要进一步的强化煤矿设备管理工作,切实保障设备实现安全、稳定的运行。
1.机电设备管理现状
经过几十年的改革开放和市场经济的发展,机电工程机械制造业得到了长足的发展,但也存在着良莠不齐的现象。一些生产企业无资质、无管理、无技术人员和技术工人,在简陋的生产条件下进行生产经营。这些作坊式的企业,一开始从小的零配件到部件,直至到大型设备的标准节,甚至于整机,无所不包,凭着侥幸心理,靠价格优势进行恶性竞争。而一些租赁和使用单位,单纯追求经济利益,置产品的质量、生产企业的资质、安装调试等后续服务于不顾,冒险经营使用。焊缝裂纹吊臂弯折、施工井架吊篮断绳坠落、设备故障影响施工等等,与这种竞相压价、牺牲服务、恶性竞争有直接关系。
施工现场使用管理混乱,也是很多事故发生的直接原因。一些企业领导,安全意识淡薄,管理混乱,只考虑生产进度,不遵守安全法规,不履行安全技术指导,甚至安排无证人员上岗顶岗;监理单位监理不到位或监理失察,使一些本可避免的事故频频发生;租赁企业和个体租赁人单纯追求经济利益,购置、出租不合格,甚至报废的机械设备,对设备只使用,不维护,不保养,更无技术档案;另外,设备的正常保养、维修、更新改造、报废,缺乏必要的监管。凡此种种,必然给施工安全和工程质量带来严重隐患,安全事故时有发生,经济纠纷也很多。
2.机电设备管理的重要性
从购买安装到检修报废,机电设备管理活动贯穿了机电设备的整个生命周期,所以企业在机电设备管理这一方面的工作一刻也不能疏忽。一方面,从经济角度出发,良好的机电设备管理有利于延长机电设备的服务期,节约企业的采购成本,同时还有利于提高机电设备的工作效率,从而增加企业的经济效益。另一方面,目前我国机电设备管理中普遍存在各种各样的安全隐患,不能因为安全隐患还未发展成安全事故就对其视而不见,机电设备的安全隐患本可以通过良好的管理来发现并消除的,但我国机电设备的管理水平及力度都不高,才会导致一次又一次的事故发生,所以,加强机电设备管理具有十分重要的意义。
3.机电事故的发生原因
3.1设备检修不到位
正规的生产企业在生产中大多都已采用了先进的机电设备,其整体设备正在从机械化向自动化的方向迈进,然而这些设备在长时间的运行中容易产生种种损坏,这就需要机电设备管理人员定期对设备进行检修和维护。但是,就现实情况来看,大部分生产企业的机电设备都并没有得到及时的检修,因此导致很多设备问题没有被及时发现和修复,进而导致机电事故的发生。据有关调查统计显示,我国每年约有75%以上的机电事故是由于检修不到位所引起的,这一问题已不容忽视。
3.2设备陈旧老化
在生产过程中,必须要投入一系列成套的机电设备,而若要投入成套的机电设备则必须要一次性投入大量的资金,这笔资金对于我国的生产企业来说,无论是国有企业还是私有企业,都是比较难以承受的。由于资金投入的不足,导致了我国大部分生产企业的机电设备更新速度较慢,很多企业目前所使用的机电设备都已比较陈旧和老化,这无疑大大增加了机电事故的发生率,不利于企业的安全生产和发展。
3.3设备选型不合理
目前我国的某些机电设备品种较少、质量较差、水平较低,不能够完全满足生产和发展需求,并且对于一些高新设备的使用仍还在处于适应过程当中,因此导致机电事故屡屡发生。再者,机电设备的选型必须要配套化,针对不同地质条件和操作人员具有较强的适应性,但当前大多数机电设备都与现实条件不相符,还需要很长时间的磨合,所以在使用过程中容易发生事故。
3.4人力资源匮乏
众所周知,生产企业的工作非常险、脏、累,这令许多人望而生畏,不愿意从事该行业的工作,从而导致生产企业的人力资源相对匮乏,缺乏比较专业的机电设备管理人员和技术人员,继而导致对机电设备的管理不足。
4加强机电设备管理的对策
4.1严把机电设备购置关
把好设备购进这一关,要明确责任,从严管理,防止一些厂家和个人为了本单位和个人的私利,以次顶好,投机钻营,置人民的利益而不顾,从而制造出一些伪劣产品。这些产品一旦购买回来,投放到生产中,后果是不堪设想的。在选用设备时,不仅要优先大厂或行业定点生产厂家,而且要进行货比三家,及时收集周围用户对产品的使用评价,检查生产厂家的生产许可证书、产品合格证、产品性能鉴定报告等,缺一项就不能采购其产品。不管对购进的任何机电设备,要建立严格的验收考核措施,保证投入生产的设备符合要求,为安全生产打好基础走好关键的一步。
4.2建立健全管理机制
建立健全管理机制是确保企业走向正规化的必备条件,成功企业的经验中可以发现,具备健全的管理机制是成功的内在条件。企业机电设备管理要坚持奖励多于惩罚的原则,对积极参与机电设备管理的员工要进行奖励,鼓励广大员工上报机电设备出现的问题。机械维修人员在整个设备管理中非常重要,企业应重视这部分员工,让他们认同企业文化,能够对自己应该履行的职责负责,充分发挥自身在机电设备管理方面的才能。
4.3深化组织机构改革
运行良好的组织机构是确保企业在机电设备管理职责明确的前提,让每一台机电设备都有专门的人员负责,这样可以提高员工参与设备管理的积极性。每个员工都是企业的一分子,个人的发展离不开企业的整体发展,每个员工都应参与到机电设备管理中,明白自身的发展与企业密不可分,树立集体主义思想。建立一个有效的团队是确保设备正常管理的关键,要加强团队间的监督、提醒,督促每位成员都树立团队合作意识。
4.4加强各类人员的培训
企业员工具备高素质是确保机电设备管理正规化的关键,特别是对技术和性能要求较高产品的部门更是如此。为了保证维修工作的正常开展,企业需要加强对各类人员的培训工作,努力培养那些可以身兼维修、保养和管理职责的复合型人才。另外,为应对机电设备复杂多样的特点,企业应该建立一支配套完善的管理团队,将员工的职业技能工资挂钩,这样会激发他们去学习和掌握机电设备的管理方法。培训工作是一个长期的过程,需要企業不断根据新形势的需求调整对员工的培训,使企业上下都能适应新机电设备的应用要求。
4.5规范设备管理
规范设备管理是最关键的环节,首先应该建立完善的档案管理制度,从档案中可以查询到每台设备的使用情况、调动情况和维修记录,为后期机电设备管理提供历史依据。其次要加强对设备的保养,坚持谁主管谁保养的原则,在具体交班时要做到客观详细,仔细检查每一个问题,特别是对于设备潜在的风险更要认真检查。要特别加强对进口机电设备的管理,因为进口设备价格远远超过国产设备,零部件难以配备,维护时也要格外经心,避免出现贻误生产的情况。
结语
总之,加强机电设备管理是保证设备维持完好状态的重要手段,尤其是当今现代化企业管理中,设备管理越来越重要。因此,机电管理人员只有加强设备制度的管理和设备维修方面的管理,才能保证机电设备的完好率,使事故率降低到最小限度,保证企业高产高效,安全生产,提高企业的经济效益。
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