深化生产精益化管理 持续推进班组建设

李永权

摘  要：近年来，公司锐意创新、狠抓“三基”，开展了以全面提升生产专业标准化、规范化管理水平为目标，以“业务组织精干、技术管理精确、设备维护精细、技术装备精良、工程管理精准、资产管理精益”为抓手，以“变电专业精益化管理、输电专业精益化管理、配电专业精益化管理、生产工程精益化管理、技术监督精益化管理、两率专业精益化管理”为核心的生产专业精益化管理建设活动。通过生产专业精益化管理建设活动打造“一强四化班组”，增强班组生产管理基础，提升发展内生动力，夯实安全生产基础，提升生产运检整体管理水平，提升生产管理质效，提升电网安全保障能力。

关键词：生产精益化;班组建设;“一强四化”

引言：

面对日益激烈的竞争环境和复杂的经济形式，越来越多的企业认识到推进精益化生产的重要性和紧迫性，认识到班组作为推进精益化生产的落脚点，班组建设在精益化管理中的突出作用。公司深化生产精益化管理及推进班组“一强四化”建设方面已进行近两年的持续探索，收效显著。

一、生产专业精益化管理和“一强四化”班组基本情况

通过精益化管理可以实现企业生产活动过程中的“低成本”、“高效率”，实现“业务组织精干、技术管理精致、设备维护精细、技术装备精良、工程管理精准、资产管理精益”的生产目标。精益化管理是班组建设的上层建筑，通过持续深入开展，使生产精益化与班组建设不断协同配合，消除生产过程中无用的生产管理流程、步骤，形成有利于企业运作的生产管理方式。

业务组织精干：以实现生产管理精益化为目标，理顺业务流程，削减冗余工作安排，让管理思路精确传达到各部门及基层班组，避免以文件传达文件，以会议落实会议，职能管理部门避免做“无用功”，基层班组少走弯路，做到工作精简组织，实现组织管理的精准发力。技术管理精致：以班组建设为基础，加强技术管理、提升技术能力。制定合理培训计划，开展技术培训工作。设备维护精细：现场设备设施、生产标识、安全工器具、仪器儀表、备品备件配备合理，维护精细。建立以设备为中心的设备精细化管理体制。技术装备精良：根据现阶段生产设备设施和生产模式存在的问题，充分发挥班组建设成果优势，进一步整合资源、优化生产过程，提升整体设备、装备水平，增强生产硬件投入力度，通过及时开展设备试验、轮换工作，发现设备隐患、缺陷，确保设备安全稳定运行。工程管理精准：坚持目标与问题导向，优化储备管理，压实过程管控，跟踪评价分析，科学测算备品备件需求，提升应急处置能力，持续深化生产技改和大修项目精益化管理工作。资产管理精益：排查设备设施资产管理台账，建立统一资产台账录入标准，开展全面资产核查;分批次开展精确的实物资产鉴定;通过源头治理与过程排查做好物财融合，做到资产“账、卡、物”一致。

班组建设标准化：加强班组管理的必要手段是实现班组管理体制、梯队建设的标准化。基层班组的管理过程具有专业性、持续性、群众性、综合性的特点，也决定了其标准化建设过程中的复杂性，这也是职能管理部门面临的巨大难题。在建立健全班组管理的组织领导原则和各项工作制度、技术标准过程中，要充分发挥基层班组职工的参与度，发挥班组长的桥梁纽带作用，做到“单位统一规划、工区具体领导、班组自我管理”，并充分发动职工参与度，实现班组管理制度的标准化，员工作业流程的规范化。人员技能专业化：随着电网规模不断扩大，新设备、新技术、新材料、新工艺得到广泛应用，电网企业对员工素质提出了更高要求，高素质、技能型人才缺乏，企业要发展，需要经营业务的同步发展和员工业务技能水平的革新、突破、提升，应该在现有人才成长体制的基础上，开辟员工成长、成才路径，扩大外送培训效果，为员工增长才干创造新机会、提供新途径，为企业发展增添技术动力。作业现场规范化：作业规范化是一种文化，公司强调各单位以“三铁”反“三违”，遏制“三高”，全面提升现场安全管理水平;现场规范化的管理，规章制度的刚性执行是开展各项生产工作的安全保障。彻底改掉“慵、懒、散”的现场作业习惯还需要各级管理部门对作业现场的持续管控及班组内部对规范作业的长期坚持，直至最终形成班组内部规范化作业传统。设备运维精细化：目前电网企业发展格局深刻变革，潜在竞争不断涌现，一次设备集成化、二次设备智能化发展迅速;基于云计算、大数据、移动通讯等技术的电力智能运维模式取代传统电力运维已成必然。现有设备运维方式应该充分考虑运维工作精准性，去除形式主义工作内容，向智能运维不断探索，结合现有设备资产现状，开展适用于内蒙古电网的精细化运检方式，能够快速锁定故障并及时处理，提高企业的工作效率、效益。强化生产基础管理：班组生产基础建设是各级管理部门常抓不懈的工作，但最主要的还是要让班组的自我建设成为班组文化，由针对大部分班组的刚性管控转向自我建设为主的少数管控，建立自我管理、自我建设型班组，抓好班组骨干培训工作，为开展精益化管理提供基层保障。

二、深化生产专业精益化管理，持续推进班组一强四化”班组建设的建议

（一）“一强四化”班组建设应在班组自主管理能力的培养方面加大力度

班组建设在各级管理部门的管控下，取得初步成果，但是要想进一步深化建设效果，保持现有工作优势，在紧抓基础管理的同时，还要注重班组自主管理模式的探索，因地制宜，充分考虑每个班组不同的实际情况，在活动过程中既要完成既定效果，也要完成班组软文化培养，让班组建立安全生产文化“传统”，并在班组管理及日常工作中得到广大员工认可，以有利班组整体发展为主要衡量标准，助力班组团队文化的形成，让班组建设作为班组的自觉动作可持续发展下去。

（二）生产精益化管理应进一步向纵深开展

生产精益化管理作为一个系统性生产管理模式，通过学习借鉴其他企业的成功经验，结合本单位实际情况，完善工作方案，建立全过程生产精益化管理体系。在各项工作的源头、过程、收尾阶段开展精益化管理，在设备选型、基建、投产、运维、报废等环节开展精益化管控，在人员招聘、培训、下班组等时期持续灌输精益化生产管理理念。设备选型过程中应充分考虑行业发展趋势，提升精益化管理硬件质量，让精益化管理深入企业日常管理工作。

（三）开展生产专业精益化管理应充分依托和利用班组基础建设

生产专业精益化管理建设成果很大程度上取决于班组建设成果的好坏，两者不能割裂开分别开展。精益化生产管理模式应该建立在良好的班组建设基础之上，在进行班组基础建设过程中应考虑到继续进行精益化管理建设的可能性;而在在开展生产精益化管理建设活动的过程中也应找准精益化管理的精准定位。精益化管理在活动形式、活动内容及预期目标上应着重于优化整个生产系统资源、精简冗余工作流程，实现生产效率的有效提升及服务成果的优质转变。

（四）班组建设及生产精益化管理应顺应企业发展并及时得到优化

活动本身也要遵循精益化发展的思路要求，在实践中不断根据开展的实际情况进行调整。在活动开展过程中和验收查评过程中应充分考虑现场实际情况及企业发展需要，在不违反原则的情况下对活动整体要求进行微调;通过不断校正来实现最终活动目标和效果的精准定位。

（五）开展隐患排查精益化管理

进一步巩固安全生产基础，稳步提升专业管理水平，助推设备管理精细化、人员管理专业化、专业管理科学化迈上新的台阶，通过持续优化专业管理，有效缓解设备管辖压力，探索建立一套行之有效的、科学的、可持续的隐患管理体系，充分调动广大职工在安全隐患管理精益化中的主动性，为所辖设备的安全稳定运行提供强有力的保障。

三、结语

通过深化生产专业精益化管理，持续推进“一强四化”班组建设，规范了生产班组管理和生产专业技术管理，通过不断解决实践中存在的问题，渐渐改进提高，可以实现夯实安全生产基础，提升生产运检整体管理水平，提升电网安全保障能力的目标。

2294501705326