动车组数字化电气施工生产线设计

高文

摘要：随着智能信息化时代的到来，数字化生产线是制造型企业创新改革的重点。动车组生产要求质量高，对生产工序，工艺操作的标准严格控制，将数字化生产线的能力引入到动车组生产的工序中能够对产能提升，质量控制起到很大的作用。耐压工序是动车组中十分重要的工序，本文以该工序作为切入点，论述数字化电气施工生产线的设计。

关键词：数字化生产线，设计，耐压工序

1.引言

随着高新技术的不断发展，电子信息技术不断出现在生产现场，通过系统识别，编程控制，机械执行这一整条体系链的运作能够释放大量的人力劳动，将员工从繁重的体力劳动中解放出来，而且具有更高的质量保证性以及信息追溯的能力。动车组列车作为质量要求极高的交通运输车辆，将数字化生产线与生产结合在一起，对动车组的生产是颠覆性的改革，数字化电气施工生产线可以从物料流转到工序生产再到质量控制，甚至是信息追溯都全覆盖，为动车组技术革新，质量提升，产能控制提供支持。

2.耐压试验

动车组的绝缘能力是影响车辆运行安全性的重要指标，整车耐压就是用耐压机对车顶高压电缆、电缆连接器以及各种支持绝缘子完成耐压测试，考量的标准是泄露电流的多少。

3.数字化电气施工生产线

根据对现车生产过程中电气施工标准梳理、对物料流转及项目实施过程中图纸变更等方面对生产影响的分析，开展数字化电气施工生产线建设，实现整车电气施工工艺设计图表结构化，按照全寿命周期理念，实现一车一档形式，对作业标准、作业过程及结果进行全过程记录，实现电气施工修造一体化管理。

动车组数字化电气施工生产线主要是为电气施工生产线提供一套信息化和智能化的管理平台，为车间作业中的线束、工具、生产过程和操作人员提供监控、指导和管理。动车组數字化电气施工生产线在信息中心部署服务器，通过交换机和无线网络实现车间和通讯器的通讯。

4.耐压工序的应用

数字化电气施工生产线系统在耐压工序，包含了电气施工的耐压工艺信息和耐压任务信息。耐压机试验工作台必须与数字化电气施工生产线系统进行通信下载这部分信息，进行施工作业。

耐压机试验工作台初始进行授权认证操作，认证成功后可以进行数据通信，定时从系统中获取人员信息和耐压任务列表信息及具体详情信息，解析并下载到本地数据库中。耐压机试验工作台将平板和试验台提交的试验结果数据整合，按数字化电气施工生产线系统接口数据要求提交。

数字化电气施工生产线系统的应用主要在于实现了生产线信息的数字化交互与储存。各硬件设备每天定时调用请求接口，从系统中获取所有车型（包含车辆信息）信息并保存到本机数据库中，允许在离线操作时使用。各硬件设备系统初始应用时调用人员接口同步系统的员工及登陆密码信息到本机系统数据库中。耐压机试验工作台请求数字化电气施工生产线系统，获得系统内当前登录人员所属班组所有未完成的需要耐压机操作的任务数据。这三个主要数据的调用与交互实现了车俩信息、人员信息、施工信息的同步，完成了生产线工序的数字化储存，开放信息调用接口实现了数据的追溯。

5.总结

信息化技术的应用能够极大的提升动车组施工质量以及效率，通过数字化电气施工生产线系统的使用，将工序过程数字化、信息化，整个生产流程从人员、工艺、物料、环境等多方面管控，推动了制造生产过程的发展。

参考文献：

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