石油化工设备安装工程控制技术探讨

孙敦静

摘要：随着时代的更迭，我国经济发展较以往而言有了显著的提升。在此环境下，我国发展重心也逐步开始从第一产业推衍至第二、第三产业。此阶段正是石油化工产业的刚需阶段，而为了更好地发展石油化工工程，我们则需要加强石油化工设备相关的安装工程工作，从而进一步提高控制技术有效性，优化石油产品的最终质量。

关键词：石油化工;设备安装;工程控制技术

引言：

设备安装是保证化工生产有序以及安全开展的基础和前提，如果设备安装存在质量问题，会为生产增添安全隐患，因此，企业需要给予其安装质量以高度重视，对安装细节和要点进行严格控制，在保证设备安全运行的基础上，降低出现安全事故的概率，提升企业生产效能和经济效益。

一、石油化工设备安装存在的难点

（一）施工较为复杂

从实际情况来看，石油化工设备的安装工作是较为复杂的，由于化工设备结构较复杂且规格普遍较大，在安装过程中，往往需要工程人员具备足够的技术能力，从而将安装工程变得更加高效、合理。在开展石油化工设备安装工作时，工作人员首先应了解安装环节存在隐患问题，在实际安装时则要刻意规避风险，采用正确、科学的方法进行调整，进而顺利安装石油化工设备。由于各个工程的安装施工需要不同，在安装化工设备时，我们应考虑实际情况，运用科学、严谨的技术进行施工，进而确保化工设备在后续能够顺利运行。另外，为了在实际运行环节更好地采用化工设备，我们还应加强人员对化工设备的操作能力，从而促使工程得到有效控制。

（二）设备安装的时间周期较长

石油安装工程的安装设备还有工程所需要的材料一般都具有质量大，体积大，施工难度大等特点，都给具体的安装环节带来了极大的挑战。这就需要施工人员利用先进的科学技术，将建设单位与施工单位相联合，互相合作，促进安装进度的顺利进行以及资金的顺利投放。

（三）施工材料不符合使用要求

在石油化工设备安装过程中可能出现原材料层面的问题。虽然在设备安装工作中，建材提供方出于法律束缚，不会将“豆腐渣工程材料”供给于施工方，但即便如此，也不乏会存在一定的材料问题。由于石油化工设备用途较为特殊，在择选化工设备时，各施工单位及监理方等在检验设备材料时通常秉持严肃态度，恐因材料不符合标准，而提高安装工程的施工难度。但是不免部分施工单位利欲熏心，在验收设备时，将精力都放在了材料的数量上，对材料的质量则是睁只眼闭只眼，这种现象将无法确保设备的安装施工质量

（四）高技术含量

化工企业在生产的过程当中，其对于施工工艺的要求正在逐步提升，开始朝着低温低压以及耐高温高压的方向发展，其对于施工工艺的特定性以及专业性有着较高的要求标准，同时也对化工机械设备的安装工作提出了新的要求标准。例如在大型化工企业单位之中，大型化工机械设备的数量非常多，施工人员在进行这些施工仪器设备安装工作的过程當中，必须要着重注意微小细节，因为这些细节非常容易导致大型施工机械设备出现严重的安全隐患，进而影响到化工企业正常工作，给化工企业带来不必要的经济损失。

二、石油化工设备安装工程控制技术举措

（一）提升技术人员专业能力

为了促使石油化工设备得以顺利安装，我们首先应对安装工作进行有效控制，进而确保设备质量有足够的保障。而若想有效控制安装进程，则要提高技术人员的安装能力及专业水准。安装人员是工程环节的第一接手人，在石油化工设备安装期间，工程人员应依照既定的安装标准开展工作，同时，为了提高设备安装效益，工程人员还应端正工作态度，在开展工作时应严阵以待，不漏掉任何一个工作细节，如此才能促使设备安装工作顺利进行。

（二）加大安装材料的管理力度

安装材料的管理也是安装工作中不容忽视的一个方面，最主要的是要对安装材料的质量进行定期的严格的检验检查，同时，在材料存放的时间段内做好材料的保护工作防止损耗或丢失。对于关键的部位要进行特别处理防止生锈腐蚀

（三）积极策划安装工程的筹备工作

石油化工设备的安装质量将直接影响后续的运行效果，为了在日后更好地使用设备，我们应严格在安装环节控制工程质量，积极分析、筹划安装工程的质量控制方案;分析设备质量的各项影响因素，依照科学、规范的管理条例对安装质量进行监管及控制，做好各项质量管理工作。如此一来，安装工程将更为规范、科学、有效的进行下去，进而也将更好地使用石油化工设备

（四）明晰设备的安装特点

若想促使安装工程顺利完成，我们首先要了解石油化工设备存在的风险特征，部分设备具备高温高压特性，其间的介质具有易燃、易爆、存在腐蚀性等特点，这些特征对于安装工作而言具有一定的消极影响，通常情况下，此类设备需要在监管环境下使用，其安装流程大多较为繁杂，同时设备的操作工作也具有一定局限性。若想顺利安装石油化工设备，我们首先应保证设备安装的质量。在安装前，工程人员应充分了解产品的安装特性以及其自身具备的性能，而后便要依照石油化工设备特性以及施工环境选择相应的安装技术，在安装设备前，应事先准备好机械器件，并将安装精度控制在较高范围内。唯有采用有效、合理的安装方案，我们才能事先做好交底工作，保证安装人员能够依照安装流程展开作业。

（五）及时做好防腐措施

众所周知，石油化工运输的地下环境具有一定腐蚀性，而石油化工设备材质大多为金属材质。这便可能促使设备在长期使用后受到腐蚀，进而影响设备的运行及使用。为了避免设备在运行中受到不可逆转的破坏，我们在安装设备前，便要及时对设备进行处理，对设备的表皮进行抗腐蚀处理，避免土壤中的腐蚀物质对设备造成严重的影响，避免出现较严重的经济损失。

（六）做好检验工作

为了促使石油化工设备得以顺利安装，在开展工程之前，应事先对设备进行检验，检验的主要工作为开箱检测、工厂验收检验等等。同时，为了确保设备有较优质的性能，我们还应在安装环节围绕设备性能进行检测，从而进一步保证设备在后续的运行中具备良好状态，避免设备存在隐患及使用问题。另外，由于石油化工设备特性不同，针对具有差异的设备而言，在安装时，我们应择选专业工程人员判断设备类型，并依照相应设备类型开展安装工作。如此一来，我们能够更好地开展安装工作，进而可以及时对设备安装情况进行记录。一旦安装环节出现异常，便可第一时间对设备进行检查及验收。

（七）明确安装工程各项协议

工程的顺利进展离不开有效、明确的合同条款支撑，具有法律效应的条款协议能够促使工程利益方更好地协调工作，明确各自分工。对于施工方而言，安装工程的所有工程人员均应当了解设备安装涉及的条款，同时，施工方还应签订相应的技术合同。对于监管单位而言，监管人员应熟知施工监管条例及签署的有效协议，明确各自的责任，如此一来，当工程出现差错时，便能够依照合同条款找到责任方，从而促使安装工程顺利进行。

三、结束语

石化设备的质量、进度和成本的控制之间有很大的联系，在对设备安装的质量检测中必须要严格把握质量检测的关卡，质量的好坏同时也涉及着成本的问题，只有不断加强对石油化工设备的安装进行控制，才能确保石油化工设备安装后安全稳定的运行，对提高安装企业的社会效益和石油化工企业的经济效益具有双重作用。

参考文献：

[1]马忠瑜.石油化工设备安装工程控制技术探讨[J].安防科技，2021（9）：1.

[2]胡忠耀.石油化工设备安装工程控制技术探讨[J].2021（2016-25）：164-164.

[3]李珺.石油化工设备安装工程控制技术探讨[J].石油石化物资采购，2020（2）：1.