油气储运设备的日常管理与维护保养研究

马启吉

（中国石化集团茂名石油化工有限公司，广东 茂名 525000）

1 油气储运设备的日常管理

1.1 结合现状、建立制度

为了实现油气储运设备管理的常规化，企业需要结合设备的使用需要和当前的管理情况构建完善的制度，在制度层面提高对设备管理工作的重视程度。尤其对设备与设施的运行管理与润滑管理，需要构建全面的制度，从多个方面开展管理工作，制定有效的规范和准则，确保各项管理工作有效落实。在制度的支持下，油气储运设备管理人员在开展相关工作的过程中有据可依，操作人员也能自觉对个人行为进行规范，促进设备日常管理工作正常、有序开展。

1.2 明确责任、建立考核

为了提高油气储运设备管理人员的积极性，企业要明确他们的工作责任，通过细化分工的方式提高管理效果。对于不同的油气储运设备，要安排相应的管理人员和维修人员，要求他们按照制度开展相关工作。同时，还要构建责任分工机制和设备分类管理机制，使各岗位的工作人员能在油气储运设备管理方面形成合力，一旦出现问题，也可以直接进行追责。除此之外，还要在企业内部构建考核机制，将考核结果与员工奖励、工资挂钩，以强化工作人员的责任意识，起到警示作用[1]。

1.3 状况登记、专人负责

油气储运设备种类多样、数量众多，在开展日常管理活动的过程中，要在检测设备状况的基础上做好登记，不仅可以确保设备管理工作的有序开展，还可以更加直观地了解设备的实施状况，为日后核对提供便利。对于达到维修周期的设备，要及时进行检修，避免记录不清而导致设备过度使用，降低安全事故发生的可能性。与此同时，在对油气储运设备进行管理的过程中，还要坚持专人负责的原则，在设备长生命周期内对其进行完整性管理，做到提前计划和提前维护。

1.4 日常监督、有效落实

在开展日常管理工作的同时，还要对油气储运设备进行有效监督，通过定期和不定期抽查的方式检查管理责任的落实情况，同时也可以对设备的管理效果进行监督。如果在抽查的过程中发现设备存在问题，说明日常管理与维护不到位，要根据实际情况对相关负责人进行问责和处罚。日常监督机制的有效落实可以强化管理人员的管理意识和责任意识，也可以发现设备管理存在的不足，弥补管理工作的漏洞。

2 油气储运设备的维护保养

2.1 压缩机的维护保养

对于处于工作状态的压缩机，在维护保养的过程中需要对进排气系统和润滑系统进行检查，通过测量温度与压力的方式了解压缩机的运行状态，并将检查结果记录下来。在运行的过程中，压缩机一旦出现问题，工作人员就可以根据记录结果进行维修。压缩机的转子与机壳之间的距离通常比较小，在运行过程中，如果有杂质混入，设备会发出异响，相关功能也无法发挥。因此，在维护保养的过程中，要关注压缩机发出的异常声响，并对停机状态下的设备进行检查，做好故障排除工作[2]。同时，工作人员要根据压缩机的实际工作负荷定期更换润滑油，使设备保持良好的运行效果。通常每隔两个月就要对压缩机的润滑油过滤器进行清理。实践证明，运行环境的温湿度以及颗粒物含量等因素都会对润滑油的使用效果产生影响。因此，在对压缩机进行维护保养的过程中，要对润滑油进行定期取样化验，确保润滑油每年更换一次。在注入新的润滑油之前，还要对压缩机的润滑系统进行全面清理。

2.2 机泵的维护保养

机泵的工作原理比较特别，工作环境也比较复杂，在运行的过程中，发生故障的可能性也更高。在对机泵进行维护保养的过程中，首先，要明确输送介质的特点，确保介质的类型和性质符合机泵的运行标准[3]。其次，要重点检查机泵的进出管线、阀门以及压力表接头处，通过检查漏油情况判断泵体的安全性和连接部件的稳定性，同时，还要对机泵内润滑油的乳化情况和油位定期进行检查。在实践中发现，机泵发生漏油问题的概率比较高。因此，在对其进行维护保养的过程中，需要对机泵的密封情况进行检查。如果漏油状态超过重油每分钟10滴或者轻油每分钟5滴的标准，就要对机泵进行拆解与维修。最后，还要对机泵的运行控制机制进行维护保养，如果发现机泵存在超温、超压或者超速问题，需要立即停机，对其进行检查和维护。

2.3 配套变频器的维护保养

在对油气储运设备进行管理的过程中，对配套变频器的维护保养是一个重要的环节。该环节的主要目的是检查变频器工况变化情况，了解其是否存在漏油的问题，明确自身的过压情况是否超过负荷，并分析变频器与机泵电机的连接效果是否满足实际作业需求，如果在检查的过程中发现问题，需要及时处理。操作人员在使用配套变频器的过程中，也要定期记录设备的运行状态和施用效果，做好分析与管理的工作，降低设备在使用过程中出现问题的概率。与其他油气储运设备相比，配套变频器的内部结构更复杂，在对其进行检查和保养的过程中，企业需要聘请专业人士，确保维护保养人员具有从业资质，必要时，还要定期对所有的维护保养人员进行培训和考核。

2.4 油罐的维护保养

在油气资源的运输过程中，油罐发挥了重要的作用，其中，使用频率最高的是钢制油罐。在使用的同时，要对其进行维护与检查，及时发现罐底被腐蚀的问题，避免油气泄漏或者引发其他更严重的安全问题。如果油罐底板比较薄，在使用的过程中，油罐很容易出现变形，严重时，罐体表面还会出现裂痕与鼓包[4]。因此，在对油罐进行维护保养的过程中，要重视防腐层管理。如果发现油罐表面的防腐层已经脱落，需要及时补救。同时，企业还要通过阴极保护、涂料反腐等措施做好油罐的防雷与防静电管理。此外，还要对油罐的接地点电阻进行检查，检查的频率控制在一年一次或者半年一次。在雨季等特殊气候条件下，还要对油罐进行全面检查，确保中央排水管的使用效果。

3 结语

油气是社会发展与人类生活必不可少的一种能源。近年来，社会各界对油气资源的需求量不断增加，越来越多的油气储运设备投入使用。在此背景下，对设备进行日常管理和维护保养十分有必要。在日常管理的过程中，要建立制度、定期考核，做好状况登记和日常监督。在维护保养的过程中，要重点对压缩机、机泵、配套变频器以及油罐进行检查。