房建土建工程中的高支模施工技术研究(1)

赵燕伟

摘 要：随着社会的发展，经济水平不断提升，居民生活质量不断发展，房屋土建工程施工技术和施工工艺取得了较大进步，推动了我国建筑行业的科学化、持续化发展。房屋高支模施工在实践中存在较多问题，需要充分把控工程技术管控方面的要点，明确房屋高支模施工的安装设计方案，把握现代化的高支模施工质量管理的理念。

关键词：房屋土建;高支模施工

引言

我国房建土建项目数量日益增多，项目建设质量面临更高要求。作为现阶段房建土建项目常用技术之一，高支模施工技术的合理应用，可以在保障项目施工质量符合标准的前提下，实现对项目整体建设周期的缩短。相较于传统技术的应用，高支模施工技术依托于现代工艺与设备的应用，可以显著提升其项目施工效率，并保证相关人员施工安全。

1高支模施工技术特点

目前来说，建筑工程施工的高支模施工技术，主要是在相应高度内组织支撑性模板作业，增强土建结构的稳定性和可靠性，保障工程效益模板的实现。采用的高支模技术具有以下特点：①危险性高。房建工程中的高支模施工作业，属于高空作业项目，存在很大的危险性，对作业人员的技能要求很高，必须要做好全面审核，达到标准后再组织开展施工作业;②支模作业的难度大，同时安全控制难度大。若管控不到位，极易引发安全事故。采用高支模施工技术手段，要围绕工程全过程，做好严格有力的技术把控，确保支模作业的安全性与质量，实现房建工程的效益目标。

2高支模施工技术在房建土建项目中的具体应用

2.1施工准备

不同于其他项目而言，房建土建项目建设存在复杂性、系统性、多变性等特征，所以需通过加强施工准备工作来保障后续施工环节的顺利进行。对此，企业需重视对高支模施工准备工作的开展。首先，相关设计人员需做到结合现场情况进行高支模施工图纸的合理设计，并通过多方会审挖掘图纸设计存在的问题，以图纸优化来提升高支模施工质量。其次，在完善图纸的前提下，结合现场情况编制施工组织设计，并借助技术交底的形式帮助施工人员掌握技术应用。再次，需在准备阶段制定完善的质量控制体系，要求相关管理人员做到全面监督、管理高支模施工的各环节、流程，进而为后续高支模施工技术的应用打下良好基础

2.2材料技术要求

①支模的内外立杆、纵杆、横杆全部以Ф48×3.0钢管制作而成（计算书当中写的是Φ48mm×2.8mm），以厚15mm的覆膜黑胶模板作为高支模模板，背楞所用方木规格为50mm×70mm，以可调顶托当做梁底顶撑。②要求杆件钢管材质应达到国标BG/T13293或国标BG/T3092，且表面必须要平直光滑，不允许存在裂纹分层，或者是硬弯，两端面上的切斜偏差不得超过1.7mm;壁厚偏差不超过-0.35mm，外径偏差不超过-0.5mm，且要求以涂防锈漆方式实现防锈效果，钢管内外的表面锈蚀深度相加不超过0.50mm。所用新管需提供产品质量合格证以及产品材质检验合格报告，且不允许在钢管上打孔。③要求铸造连接杆件的扣件材料，必须是可煅铸铁，而且扣件成品上不允许存在裂纹，并清除扣件表面的毛刺、粘砂还有氧化皮等，以免其外观质量受到影响;扣件必须严密贴和钢管的表面，以确保两者能够良好接触;确保扣件活动部位的转动足够灵活，其旋转扣件之间的旋转面仅有不超过1mm的间隙;当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm;新进的扣件必须有产品质量合格证，生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质必须满足国标GB1583要求，不得在拧紧螺栓所用扭力矩为65N·m时被损坏。

2.3高支模施工

首先，要对架体搭设的位置进行定位，根据现场放样的线来进行确定，同时对于架体的基础而言，要能够坚定结实，同时表面平整，能够承受一定的压力。在进行现浇结构上层模板以及支架的安装时，要保证下层楼板能够对于上层的荷载，具有足够的承受能力，或者也可以进行支架的架设。另外，要保证上下层的支架立柱能够对准，这样也能够更好地进行荷载力的传递。同时，要将木垫板放置在立柱的下面，而不能使用脆性材料作为垫材。在进行纵横扫地杆的设置时，要降低放置在距离地面20cm的位置，要想实现对于结构梁底以及模板标高的调节，可以在立杆的顶端进行可调顶托的设置，而且对于钢管与可调托座的交接部位，要进行横向水平杆的设置。在进行立杆之间的距离、水平杆数量、剪刀撑设置的时候，都要根据具体的施工要求来进行安排。在进行模板的施工工作时，如果现浇钢筋混凝土的梁板，其跨度大于等于4m，那么就要进行模板的起拱工作，充分根据设计要求来进行，如果没有明确的设计要求，则要将起拱高度设置为1/1000～3/1000的跨度，并且在起拱以后，也不能让构件的截面高度受到影响。在落实好架体的搭设以及模板安装工作以后，要对于各个部件进行认真的检查，确保其具有较高的牢固性。如果在进行检查时，发现部件出现松动、变形等不良现象，那么就要及时安排修补工作，对其进行再次固定。

2.4高支模拆除

高支模拆除环节的重要性不言而喻，若拆除不合理，轻则影响到高支模技术应用效果，重则对相关人员的生命安全造成威胁。所以，需结合现场情况的分析，针对不同跨度高支模采用不同的拆除形式，如高支模高于8m，需在确保混凝土强度达到100%后方可拆除，若高支模低于8m，在混凝土强度达到75%即可拆除。针对具体拆模作业的开展，包括：（1）结合混凝土凝结情况的分析，控制拆模作业的时间为浇筑10d后，借助专业工具进行混凝土强度的检测，确定其强度符合要求后方可拆模施工。若检测强度为达到标准，禁止对高支模强行拆除。（2）实际拆除作业过程中，需以“拆除→分级→分段拆除”的流程施工，在主要模板拆除前必须进行从属模板的優先拆除。（3）为避免拆除作业的开展无法顺利进行，需先构建契合现场要求的拆除平台，并按照上述原则进行逐个拆除。而对于拆除构件而言，必须做到分类有序的堆放，如在拆除支架、散板后，必须按照规定要求，在规定区域堆放。同时，在拆除作业过程中，尽可能避免构件对建筑主体结构造成冲击和影响，并第一时间将拆除后的模板清理和运输。若模板拆除时涉及临时堆放，需保持模板堆放距离与建筑主体间隔1m以上，并保持其堆放高度低于1m。禁止在楼层附近、脚手架旁等位置堆放模板。待模板拆除结束后，相关人员需及时进行混凝土质量检测，一旦发现存在质量问题，需制定针对性解决措施进行处理。（4）拆除下的模板构件及时清理，清楚多余杂物、杂物后进行模板构件维护，以便用于其他工程。

结语

综上所述，面对复杂的房屋建筑工程施工环境和地质条件，施工团队须提高高支模施工质量管理的水平，明确房屋高支模施工的安装设计图纸，把握现代化的高支模施工质量管理理念，落实先进的高支模施工技术机制。高支模安装、验收、拆除均须落实因地制宜的理念，结合房屋土建工程施工的具体环境条件进行合理规划，并对房屋土建工程施工的现状进行详细分析。施工作业人员应落实房屋高支模施工的建设效果和规划设计，严格管控施工材料，及时检查钢管规格和性能，避免因材料不达标导致施工效果降低。施工人员应充分重视工程施工中的支撑体系，避免在土建工程施工过程中出现支撑体系承载力不足等问题。

参考文献

[1]王来玉.房建土建工程中的高支模施工技术的应用研究[J].消费导刊，2020，000（002）：124.

[2]黄沛萱.房建土建工程中的高支模施工技术分析[J].中国住宅设施，2020（10）：99-100.58CBF12F-BFC1-4DD9-9E82-CCD3283EB80E