竖炉燃气阀组测漏故障分析及处理

黄奇志

摘 要：本文就铜陵有色铜冠铜材公司竖炉燃气阀组测漏的故障，简要介绍了其控制原理等，并对此故障处理进行了探讨及总结。

关键词：燃气阀组测漏;故障;处理

一、控制系统简介

铜陵有色金属集团股份有限公司铜冠铜材公司，2013年引进引进德国SMS Meer公司的CR3500连铸连轧铜杆生产线。其中竖爐燃气阀组控制系统示意图如下：

竖炉燃气阀有两只主气阀（MGV），在主气阀中间，安装有燃气泄露（密度检测仪）控制器TC3。

阀组由以下组件构成：1供气连接法兰;2燃气球阀;3燃气过滤器;4流量检测;5安全截止阀（SAV）;6压力开关（PSL/PSH）;7安全泄压阀（SBV）;8模拟量压力表;9密度检测仪;10主汽阀（MGV）;11数字压力表（PIPA）

二、故障情况描述：

在竖炉启动操作后，需要对燃气阀组测漏，以策安全。

但是一次因下雨导致燃气泄露（密度检测仪）控制器TC3受潮，此后在竖炉启动后，Leak Test #1 OK出现异常报警。同时在操作界面有“SF Leak Test 1 Fault （TC116）”故障信息提示。

更换燃气泄露（密度检测仪）控制器TC3，故障依旧。

三、故障原因分析：

首先就操作界面的“SF Leak Test 1 Fault （TC116）”故障信息，检查PLC程序如下：

程序上未能看出明显问题。

然后经过分析，我们认为故障不外两个方面：（一）、确实存在燃气阀组测漏;（二）、控制器等控制方面异常。对此两方面逐一排查。

燃气阀组测漏检测过程如下：

在某一时间tw后，泄露（密度检测仪）控制器TC3检测主阀组V1及V2之间的压力PZ以及主阀组V1前的压力PU。

步骤A： 比较PZ与1/2PU，如果PZ 〉1/2PU，主阀组V2正常。然后主阀组V2打开2s，检测管道泄压，主阀组V2再关闭。比较PZ与1/2PU，如果PZ〈 1/2PU，主阀组V1正常。

步骤B： 比较PZ与1/2PU，如果PZ〈 1/2PU，主阀组V1正常。然后主阀组V1打开2s，检测管道泄压，主阀组V1再关闭。比较PZ与1/2PU，如果PZ〉 1/2PU，主阀组V2正常。

在图三燃气阀组构成中，两只主气阀（10，MGV）后管道上安装有数字压力表（11，PIRA），此压力表可以检测主阀组至用气烧嘴之间管道燃气压力情况。

可采用更简单的检查方法：首先将燃气阀组最前端手动阀打开，对主阀组V1及V2的电磁阀直接同时通电，使得主阀组V1及V2均打开，这样对此管道全部充气。

然后关闭燃气阀组最前端手动阀;关闭主阀组V1及V2。

打开安全泄压阀（7，SBV），使得主阀组V1管道泄压。

主阀组V1及V2的电磁阀直接依次通电，使得主阀组V1及V2先后打开一定时间后，分别检测数字压力表（11，PIRA），看其是否有变化。

因此简单检测，发现数字压力表（11，PIRA）没有变化，说明主阀组V1及V2没有泄露情况发生。

这样对于（一）这种故障情况可以排除，对于（二）这种故障情况进行分析检查。由于是新更换了控制器，与厂家联系确认可以完全替代原控制器。对此控制器的接线逐一检查，接线无误。

在完成这些检查之后，故障依然存在。于是我们扩大检查范围，对燃气泄露（密度检测仪）控制器TC3相关的外围接线逐一检查，后发现其中的继电器K67的接点13，14接线与元器件标注有异，更换此接线后试车正常。

四、结论：

本文就铜陵有色铜冠铜材公司竖炉燃气阀组测漏的故障，简要介绍了其控制原理等，并对此故障处理进行了探讨及总结。

之所以出现此次故障，原因为下雨导致燃气泄露（密度检测仪）控制器TC3受潮损坏。后来更换燃气泄露（密度检测仪）控制器TC3，由于系新替代型产品，在更换后依然出现故障时，最先怀疑的是控制器本身及接线或设置问题。

将可能的问题经过分析后确定逐一排除，是本次故障处理的指导思想。而其中对于燃气阀组测漏，是基于现场实际情况做出的有效做法。

此类故障与燃气阀组测漏有一定的关联性，这些给故障处理带来一定难度，增加分析的范围，是我们此次处理故障的启发。