浅析现代有轨电车车辆段工艺设备的维护与管理思路

2021-02-21 06:00姚震
新视线·建筑与电力 2021年8期
关键词:有轨电车基本原则设备管理

姚震

摘要:现代有轨电车车辆段工艺设备在保障现代有轨电车平稳运行方面发挥着十分重要的作用,工艺设备的自动化程度比较高、覆盖面比较广泛,维护与管理工作十分重要。本文简要阐述了现代有轨电车工艺设备维护的基本原则,并提出对现代有轨电车工艺设备维护与管理的思路,以此来推动现代有轨电车的良好发展,提高城市交通的安全水平。

关键词:有轨电车;工艺设备;基本原则;设备管理

一、现代有轨电车车辆段工艺设备基本概况及特点

在现代有轨电车设备体系中,车辆段工艺设备是重要的辅助工具,是有轨电车日常维护保养的重要工具。

(一)基本概况

现代有轨电车系统工艺设备主要包含不落轮镟床、列车自动清洗机、自动化立体仓库、蓄电池/内燃公铁两用车、移动/固定式驾车机、侧移式接触网、救援设备、电动单梁/双梁桥式起重机等辅助电车维护的大型工艺设备,另外还包括各类标准设备以及非标准设备等辅助小型设备。

(二)主要特点

第一,设备种类繁多。包含各类大中小型设备,且检修维修难易程度、检修周期各不相同,运用维护管理较为复杂。

第二,自动化程度高,技术复杂。多数设备整体从国外引进,如不落轮镟床、救援车设备,集成大量工控机、服务器、传感器等,精密度较高。

第三,对运营有举足轻重影响。车辆的重要维修如架车、镟轮、设备起重吊装以及正线救援等对工艺设备有极大的依赖,对车辆维修上线运营起到关键作用。

二、现代有轨电车车辆段工艺设备维护的基本原则

第一,始终坚持预防维护为主、故障维修为辅的基本原则,在平时的工作中借助合理的维护方式,对操作人员操作流程展开督查,分析设备發生故障的因素及设备故障规律,以此为基础设定对应的预防维护措施,把故障的发生率降低至最小,确保设备的平稳运行。

第二,坚持理论为先+实操为主相结合的原则。工作人员在平时维护设备期间,需要做到懂原理、会操作、会维护及具备故障处置能力。

第三,坚持实施计划修预防维护机制,可以将维护分成日常保养、定期保养和委外检(中、大修)三个方面的内容。日常保养指的是工作人员每日展开的例行保养,具体的内容主要有检查设备状态,确保设备处在平稳运行的状态,并对设备进行擦拭。定期保养指的是根据相应设备维护手册的维护周期要求对其展开维护保养,提高设备稳定性并延长其使用寿命。委外检(中、大修)指的是按照日常保养以及定期保养的记录并结合相应设备的维护周期规定,对设备设施进行拆洗、润滑、更换、修理及校验,通过深度维修维护的方式提高设备的运行效率。

第四,做到有报必修、修则彻底,如果遇到不能解决的故障,需要立即上报并采取相应的应急处置措施,杜绝隐患的发生。如果设备在运行期间突发故障,需要立刻停止运行,并组织分析、抢修,坚决杜绝设备带病运行。严格落实故障处置原则,包括清楚探寻原因、明确事故责任、防范举措到位等。

三、现代有轨电车工艺设备管理的思路

(一)技术方面

第一,通过完善检修工艺文件及作业指导书,提升检修人员的规范化、标准化作业水平。定期根据现场实际检修中发现的问题修订完善工艺文件,加强工艺文件的针对性与指导性。

第二,针对各工艺设备不同级别的修程制定相应的人工工时核定与物料成本核定的文件,科学地控制维修保养成本方面的投入,强化成本管控,跟踪并分析每一级修程成本投入情况,进一步强化标准化作业的基础管理。

第三,设立设备故障总表台账,主要包括普通故障、频发故障、严重故障及故障处理情况等等。设立故障处置责任人制度,追踪故障处理关闭进展,完成故障管理闭环。在平时的故障处置中要善于总结经验,落实整改政策,准确剖析故障的发生原因,最大限度地降低故障发生率,延长设备的使用寿命。

第四,针对车辆段工艺设备种类繁多,维护管理较为复杂,实行工艺设备分级管控管理。以计划修预防维护为主线,故障处理以工艺设备的重要性及对有轨电车维护影响程度进行分级处理,以便集中力量解决主要矛盾,从而降低对有轨电车维护带来的运行影响。

(二)制度方面

第一,建立工艺设备维护保养、故障处置闭环机制,从方案制定、落实实施、验证检查、优化改进等方面,持续查缺补漏,不断地完善机制,确保各项工作的顺利实施,逐渐实现标准化作业的目标。

第二,定期组织工艺设备的技术培训、技能比武和技能鉴定工作,通过理论+实操紧密结合,不断提升工作人员的技术能力。

(三)安全方面

第一,打造完善的安全管理架构,针对事故等级制定不同的应急处置措施。全员签订安全承诺书、安全目标责任书,明确各岗位的安全职责,建立起牢靠的安全责任网。

第二,开展双重预防机制,进行风险辨识活动,结合设备操作、维护期间的风险位置,科学合理地制定预防措施。定期开展风险排查,建立起风险源的防控台账,针对风险点实施分级管控,将责任落实到个人,进一步夯实安全基础工作。

第三,建立健全应急处置管理机制,针对不同环境,定期组织并开展有针对性的安全演练活动,整体提高工作人员应急处理能力,强化工作人员的责任担当与安全意识。

第四,定期开展安全生产相关活动(如安全知识培训、安全知识竞赛等等),系统学习安全生产法知识,结合日常生产特点普及和推广安全生产相关知识。

第五,编写安全应知应会手册,手册中的内容主要有岗位职责、操作规程、风险防范方法等等。并做到安全管理体制(如安全制度、操作流程、风险告知等标识标牌)的上墙。

第六,定期组织召开安全例会,开展安全检查及专项普查,持续强化人员的安全意识,贯彻落实安全工作,杜绝作业安全风险。

(四)创新方面

第一,引入智能仓储管理系统,使设备检修期间的物料消耗更具合理性与规范性。建立检修维保物资安全库存制度,设立常用物资库存红线,分析不同时间段物资消耗规律,合理安排规划物资采购工作。在此期间,根据物料消耗的数据总结,持续优化检修规程。

第二,利用智能化监控设备,对现场关键作业场所,重点设备进行监控,采用电脑自动比对报警功能,及时发现现场作业问题。

第三,采用自主加委外联合维保模式。一方面降低人力成本;另一方面部分专业特种设备类似起重机、厂内机动车等由专业人员负责维护保养,有力保证了设备精细维修,同时也降低了安全风险。

结束语:

综上所述,伴随着时代的不断进步与发展,轨道交通逐渐变成人们日常出行的重要交通工具。有轨电车工艺设备在有轨电车运行的安全性与效率中起到重要作用,因此保障工艺设备稳定性尤其重要,需要加强对工艺设备的日常维护和管理,不断提高设备维护和管理的标准。

参考文献:

[1]高强. 现代有轨电车工艺设备维护与管理的探析[J]. 装备维修技术, 2020(1):1-1.

[2]候晋. 城市轨道交通车辆段工艺设备维修模式优化路径研究[J].交通世界,2021(26):31-32.

[3]晋崇奇,谭翔,宋永光,芦锐钢,李鹏飞.浅谈现代有轨电车车辆段检修作业安全管控系统[J]. 安装,2019(1):61-63.

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