一种塑料扁丝拉丝机的水冷装置

王仁龙 整理

一、概述

塑料扁丝拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热、挤出、分丝、拉伸制成扁丝。扁丝可通过圆织机编织为塑料编织袋。

塑料扁丝拉丝机的工作过程如下：将原料按照配比先后倒入高速混合机内，经过充分搅拌后经喂料螺杆输送至熔炉中，对充分混合后的原料进行熔融塑化；熔融后的原料经喂料螺杆输送至挤出机中，被定量、定压挤出，并经模头挤出成型，形成熔融状的薄膜；将熔融状的薄膜送入冷却水中进行冷却处理，并经输送辊输送至切割机处，通过刀片将冷却后的塑料薄膜切割成宽度相等的坯丝；将坯丝送入拉伸装置，由于拉伸装置线速度数倍于牵引装置，因此坯丝经拉伸烘板时，一边被加热，一边被拉伸至形成扁丝，使原本杂乱无章的高聚物分子链定向有序排列，增强相对拉断力，然后将拉伸形成的扁丝经过定型烘板进行定型，消除内应力，防止扁丝收缩，最后对处理完成的扁丝进行收卷。

在薄膜通冷却水冷却后，需要对水冷弧的薄膜进行除水，常规的除水方法是先通过刮板对薄膜的两个表面进行刮水，再通过冷风吹干薄膜上下表面残留水分，但是在因薄膜冷却水中进行冷却后附着的冷却水较多，且因刮板与薄膜抵触过于紧密则容易对薄膜造成损伤，过松则影响刮水效果，从而导向需要延长冷风吹干的时间或增加风量，导致能源损耗过大。

本文介绍了一种塑料扁丝拉丝机的水冷装置，能够提高对薄膜两个表面的除水效果，以便风干。

二、技术方案

一种塑料扁丝拉丝机的水冷装置，包括水冷机构、位于水冷机构上方的吸水机构、位于吸水机构上方的风干机构，所述水冷机构包括用于固定在机架上的冷却水箱、多个转动连接在冷却水箱中并且供薄膜进入到冷却水箱中进行冷却的第一导向轴、两个用于固定在冷却水箱上方的机架上并且位于薄膜两侧的挡水板、设置在两个挡水板内侧并且对薄膜两表面进行冲洗的冲洗组件，两个所挡水板之间的间距沿着竖直向上的方向逐渐增加，所述挡水板的底部位于冷却水箱内，从所述水冷机构的末尾的第一导向轴输出进入到风干机构的薄膜部分沿着竖直方向延伸；所述吸水机构包括两个用于转动连接在机架上并且并排设置的转轴、设置在转轴的周侧并且用于抵触后吸附薄膜上的冷却水的环形吸水海绵、用于驱动两个转轴同时以相反的方向转动以驱使薄膜向上运动的动力组件、两个分别用于挤压出两个环形吸水海绵中的水分的挤水组件，被所述挤水组件挤出的水流入挡水板内侧。薄膜先通过多个第一导向轴输送到冷却水箱内进行水冷；再通过冲洗组件对附着在薄膜表面的杂质进行冲洗，冲洗水通过挡水板重新流入到冷水水箱内；继而通过两个环形吸水海绵接触薄膜的两个表面，吸收薄膜两表面的残留水滴，环形吸水海绵上的水通过挤水组件挤出后落在倾斜板、冷却水箱内；最终通过风干机构对薄膜两表面进行风干；因环形吸水海绵具有良好的吸水效果，从而能够提高对薄膜两个表面的除水效果，以便风干。

所述冲洗组件包括设置在两个挡水板内侧的冲洗管、多个设置在冲洗管上并且实现对薄膜表面进行冲洗的冲洗喷头、两个分别与两个冲洗管相连接的进水软管、水泵、连通在水泵的出水端上并且与两个进水软管相连接的三通接头。通过水泵将水输送到进入软管内，再进入到冲洗管，最后从重新喷头上流出，实现对薄膜的两表面进行冲洗，能实现进一步冷却的功能，也能实现去除薄膜表面附着的杂质的功能。

所述冷却水箱底部设置有与水泵的进水端相连接的供水管，所述供水管中部设置有过滤器。冷却水箱通过供水管与水泵相连接，从而使得冷却水箱中的水可通过冲洗组件进行循环，以减低冷却水箱中的水温，保证对薄膜的冷却效果；同时在对薄膜进行冲洗时，过滤器能除去冲洗水中的杂质。

所述动力组件包括与其中一个转轴的一端连接的减速电机、两个分别设置在两个转轴上并且相啮合的联动齿轮。减速电机能带动其中一个转轴转动，两个联动齿轮相啮合，从而实现带动另一个转轴转动，最终使得两个转轴同时以相反的方向转动以驱使薄膜向上运动。

所述挤水组件包括用于固定在机架上的安装座、一端铰接在安装座上且用于抵紧环形吸水海绵的周侧的压水板、设置在安装座和压水板之间且用于调节压水板压紧在环形吸水海绵上的力度的调节件，所述压水板压紧在环形吸水海绵上时朝向靠近薄膜的方向倾斜向下延伸，所述压水板内设置有空腔，所述压水板压紧环形吸水海绵的表面阵列设置有多个与空腔相通的进水孔，所述压水板的下端设置有与空腔相通且使得水流到挡水板内侧的排水孔。在环形吸水海绵上吸收较多的水后，通过压水板压紧在跟随转轴转动的环形吸水海绵上，能实现将环形吸水海绵上的水挤出，以保证环形吸水海绵对薄膜的吸水效果；且挤出的水可沿着压水板的进水孔、空腔、出水孔流出到挡水板内侧，以使得水能迅速流出；同时调节件能实现调节压水板压紧在环形吸水海绵上的力度。

所述调节件包括设置在安装座上的调节座、多个沿着水平方向螺纹连接在调节座上的调节螺栓、多个铰接在调节螺栓的一端并且用于抵紧在压水板远离进水孔的表面的调节套。通过转动调节螺栓以改变调节螺栓和调节座螺纹连接的位置，从而能实现压水板压紧在环形吸水海绵上的力度；同时调节套铰接在调节螺栓的一端，能使得调节套可以保持抵紧在压水板上的状态。

所述风干机构包括多个用于转动连接在机架上并且实现输送薄膜的第二导向轴、多个用于固定在机架上的进风管、多个设置在进风管上的扁平出风嘴、与多个进风管相连通的引风机。空气沿着引风机、进风管、扁平出风嘴流动，从而实现对薄膜表面进行风干。

所述第二导向轴总共设置有四个，四个所述第二导向轴分为上下两排且在水平方向上交错分布，位于末尾所述第一导向轴和起始所述第二导向轴两者之间的薄膜部分延伸竖直方向延伸；所述进风管总共设置有两个，其中一个所述进风管设置在上方的两个第二导向轴之间并且扁平出风嘴朝下设置，另一个所述进风管设置在下方的两个第二导向轴之间并且扁平出风嘴朝上设置。第二导向轴总共设置有四个，四个第二导向轴分为上下两排且在水平方向上交错分布，位于末尾第一导向轴和起始所述第二导向轴两者之间的薄膜部分延伸竖直方向延伸，此时经过四个第二导向轴之间的薄膜部分呈N型，形成有向下和向上的凹陷部位，此时其中一个进风管设置在上方的两个第二导向轴之间并且扁平出风嘴朝下设置，另一个进风管设置在下方的两个第二导向轴之间并且扁平出风嘴朝上设置，两个进风管分别对准两个凹陷部位，能提高风干的效果。

三、附图说明

图1 本技术的结构原理图

图2 本技术中水冷机构的结构原理图

图3 本技术中吸水机构的结构原理图

图4 本技术中吸水机构中的动力组件的结构示意图

图5 本技术中吸水机构的压水板的结构剖视图

四、具体实施方式

一种塑料扁丝拉丝机的水冷装置，如图1到图5所示，包括水冷机构、位于水冷机构上方的吸水机构、位于吸水机构上方的风干机构。

如图1所示，水冷机构包括用于固定在机架上的冷却水箱 11、多个转动连接在冷却水箱 11中并且供薄膜进入到冷却水箱 11中进行冷却的第一导向轴12、两个用于固定在冷却水箱 11上方的机架上并且位于薄膜两侧的挡水板13、设置在两个挡水板 13内侧并且对薄膜两表面进行冲洗的冲洗组件14。

如图1和图2所示，两个挡水板13之间的间距沿着竖直向上的方向逐渐增加，挡水板13的底部位于冷却水箱11内，从水冷机构的末尾的第一导向轴 12输出进入到风干机构的薄膜部分沿着竖直方向延伸。冲洗组件14包括设置在两个挡水板13内侧的冲洗管141、多个设置在冲洗管141上并且实现对薄膜表面进行冲洗的冲洗喷头142、两个分别与两个冲洗管141相连接的进水软管143、水泵144、连通在水泵144的出水端上并且与两个进水软管143相连接的三通接头145。冷却水箱11底部设置有与水泵144的进水端相连接的供水管146，供水管 146中部设置有过滤器147。

如图1、图3到图5所示，吸水机构包括两个用于转动连接在机架上并且并排设置的转轴21、设置在转轴21的周侧并且用于抵触后吸附薄膜上的冷却水的环形吸水海绵22、用于驱动两个转轴 21同时以相反的方向转动以驱使薄膜向上运动的动力组件23、两个分别用于挤压出两个环形吸水海绵22中的水分的挤水组件24。动力组件23包括与其中一个转轴21的一端连接的减速电机231、两个分别设置在两个转轴21上并且相啮合的联动齿轮232。挤水组件24包括用于固定在机架上的安装座 241、一端铰接在安装座 241上且用于抵紧环形吸水海绵 22的周侧的压水板242、设置在安装座241和压水板242之间且用于调节压水板242压紧在环形吸水海绵22上的力度的调节件243，压水板242压紧在环形吸水海绵22上时朝向靠近薄膜的方向倾斜向下延伸，压水板242内设置有空腔2421，压水板242压紧环形吸水海绵22的表面阵列设置有多个与空腔2421相通的进水孔2422，压水板242的下端设置有与空腔2421相通且使得水流到挡水板13内侧的排水孔2423。调节件243包括设置在安装座241上的调节座2431、多个沿着水平方向螺纹连接在调节座2431上的调节螺栓2432、多个铰接在调节螺栓2432的一端并且用于抵紧在压水板242远离进水孔2422的表面的调节套2433。被挤水组件24挤出的水流入挡水板13内侧。

如图1所示，风干机构包括四个用于转动连接在机架上并且实现输送薄膜的第二导向轴31、两个用于固定在机架上的进风管32、多个设置在进风管32上的扁平出风嘴33、与两个进风管32相连通的引风机34。四个第二导向轴31分为上下两排且在水平方向上交错分布，位于末尾第一导向轴12和起始第二导向轴31两者之间的薄膜部分延伸竖直方向延伸；进风管32总共设置有两个，其中一个进风管32设置在上方的两个第二导向轴31之间并且扁平出风嘴33朝下设置，另一个进风管32设置在下方的两个第二导向轴31之间并且扁平出风嘴33朝上设置。

五、实施效果

薄膜先通过多个第一导向轴 12输送到冷却水箱11内进行水冷；再通过冲洗组件14对附着在薄膜表面的杂质进行冲洗，冲洗水通过挡水板13重新流入到冷水水箱内；继而通过两个环形吸水海绵22接触薄膜的两个表面，吸收薄膜两表面的残留水滴，环形吸水海绵22上的水通过挤水组件24挤出后落在倾斜板、冷却水箱11内；最终通过风干机构对薄膜两表面进行风干；因环形吸水海绵22具有良好的吸水效果，从而能够提高对薄膜两个表面的除水效果，以便风干。

在环形吸水海绵22上吸收较多的水后，通过压水板242压紧在跟随转轴21转动的环形吸水海绵22上，能实现将环形吸水海绵22上的水挤出，以保证环形吸水海绵22对薄膜的吸水效果；且挤出的水可沿着压水板 242的进水孔 2422、空腔2421、出水孔流出到挡水板13内侧，以使得水能迅速流出；同时调节件243能实现调节压水板242压紧在环形吸水海绵22上的力度。

第二导向轴31总共设置有四个，四个第二导向轴31分为上下两排且在水平方向上交错分布，位于末尾第一导向轴 12和起始所述第二导向轴31两者之间的薄膜部分延伸竖直方向延伸，此时经过四个第二导向轴31之间的薄膜部分呈N型，形成有向下和向上的凹陷部位，此时其中一个进风管32设置在上方的两个第二导向轴31之间并且扁平出风嘴33朝下设置，另一个进风管32设置在下方的两个第二导向轴 31之间并且扁平出风嘴33朝上设置，两个进风管32分别对准两个凹陷部位，能提高风干的效果。