市政工程混凝土施工常见质量问题及预控措施

摘要：市政工程混凝土施工中出現的质量问题主要体现在材料的主体结构上，这对市政工程的整体性能有一定的影响。若混凝土在市政结构表面产生质量问题，则因渗透作用会对道路材料内部结构造成一定的破坏，使部分裸露的钢筋受到天气和自然环境的影响而发生腐蚀问题，进而对市政工程的施工质量形成安全隐患，缩短工程的使用寿命，严重影响市政工程质量。

关键词：市政工程;混凝土施工;常见质量问题;预控措施

随着我国科学技术的迅速发展，各个行业的技术水平都得到了明显的提高。在进行正式市政施工的过程中，其中混凝土结构是重要的建筑材料，所以，有效确保混凝土结构的可操作性性能直接决定了整个项目的安全性和施工质量。因此，施工人员应加强施工过程中对混凝土施工技术的管理和控制。

1混凝土施工中常见的质量问题

1.1施工中混凝土表面粗糙且泛砂

施工过程中，如果混凝土表面过于粗糙，甚至出现泛砂现象，主要是施工人员在施工过程中对混凝土集料的配比设置不合理，造成搅拌不均匀、振捣不到位等原因，如果施工人员将这一部分质量不达标的混凝土应用于施工中，就会造成严重的质量问题。为解决这一问题，施工方需在集料搅拌现场对各种集料进行严格设置，避免出现不合格集料配比。

1.2施工中混凝土出现蜂窝麻面

在混凝土施工中，如果混凝土表面出现蜂窝状麻面，极有可能是混凝土强度和防漏性能问题，如浇筑时倒模混凝土中的模板用量过大，造成混凝土表面粗糙、不平整，浇筑中漏浆、振捣不均匀，就会缩短混凝土投入使用后的使用寿命。施工人员应严格控制模板质量，并检查模板的使用情况，确保模板拼接时不会产生漏缝、变形。另外，在混凝土振捣过程中，应选择符合工程施工要求的振捣器分层有序进行振捣，保证混凝土内部密实度达到工程施工要求。

1.3施工中混凝土出现纵面裂缝

在混凝土施工中，如果混凝土表面出现纵向裂痕，那么，很可能是由混凝土浇筑的地基土方夯实质量较差引起的，在浇筑过程中，土方地基不均匀沉降，直接导致混凝土表面出现破裂;或者是混凝土在浇筑完成后，养护人员养护不及时，导致混凝土表面出现裂缝;亦或是在混凝土配比时选用的集料标号不匹配，使浇筑过程中混凝土伸缩率不一致，导致混凝土表面出现裂缝。因此，为避免施工中混凝土表面出现纵向裂缝，施工人员需检测浇筑区域地基干密度和密实度，确保混凝土浇筑质量符合工程施工标准。在浇筑过程中，如果气温过高，养护人员还需增加混凝土的养护用水量和用水次数，防止浇筑后的混凝土因缺水而出现表面裂缝。

2混凝土施工质量预控的有效措施

2.1做好原材料控制工作

（1）水泥。混凝土施工中最基础的工作是水泥选择工作，具体要点如下：要保证水泥具有良好的活性;在施工中要准确地计算用水量，确定水胶比;水泥和各类外加剂要保证良好结合;水泥的颜色要保持均匀一致。（2）粗骨料、细骨料。砂石粒径的不同会导致其中含有的颗粒不同，这会改变混凝土的级配。在市政施工中，混凝土中的粗骨料的粒径基本是3mm～5mm，细骨料基本上都是采用十分干净的机制砂与河砂。为了防渗，混凝土中的含砂量应该控制在1.5%以内，泥块的含量要控制在1%以内。如果粗骨料、细骨料的含量不同，那么这将降低混凝土的和易性，改变骨料的水分含量，影响混凝土中的无机胶凝材料和水的比例。

2.2混凝土相应的配比设计

混凝土的配比设计是确保工程中正确使用混凝土的关键因素。通常，混凝土的配比是指水泥和沙子与外部添加剂的混合物进行混合的一定配比。首先，就水泥而言，合理减少水泥使用量可以减少热水合发生的可能性。配比设计者设计的混凝土配比必须在指定的时间内根据施工现状进行调整。通常，水泥用量可以通过优化方案来确定。在此过程中，必须根据施工条件设计混凝土配比，而且需根据现有的建筑标准计算水泥水化后产生的最大温差。如果混凝土的应力强度在规定范围内，则可以选择所实施的配比，以防止混凝土发生裂缝。如果不在指定范围内，那么在应力强度方面，有必要降低水热化产生的温升值，优化施工过程，调节混凝土的入模温度并提高抗拉高度。在开始下一阶段的施工环节之前，请确保混凝土的应力强度在指定范围内。

2.3混凝土的浇筑

混凝土的浇筑也是影响市政工程项目质量的关键。在正式浇筑混凝土之前，建筑公司必须反复检查模板和钢筋的状况，以确定模板安装位置和钢筋设计是否符合要求。所使用的钢筋必须是永久性钢，保障在浇筑混凝土后，钢筋不会因偏离安装位置而移动到混凝土外部。同时，相关的技术人员必须确定混凝土边坡的高坡度平面和屏障的位置。在浇筑混凝土之前，确定所有工序，让工作人员选择合适的振动工具。项目的混凝土施工必须连续且不得中断，因此，为保障浇筑混凝土的质量，要最大程度地减少浇筑时间。同时，施工人员需要实时关注模板和钢筋，以确保在项目进行时不会出现钢筋交错或位置偏移的情况。

2.4振捣技术

首先，建筑物不同、构件的结构不同，施工人员有必要根据不同结构特点使用相应的振捣设备。例如，与其他构件相比，基础板厚度更厚，对其进行混凝土浇筑之后，要利用浸没式振捣设备进行振捣施工。其次，用于混凝土浇筑的混凝土原材料骨料粒径对振捣设备的选择也具有决定性的作用，因为不同粒径材料意味着混凝土材料具有不同的性能，对振捣设备具有不同的要求：当粒径较小时，混合料具有高流动性和低黏度，此时要求振捣设备必须具有高频率和低振幅，以高质量地完成振捣施工操作;相反，当粒径较大时，混合料的黏度较大，决定了振捣设备的低频率和高振幅。除了振捣设备的选择，在实际振捣过程中，施工人员要严格把控振捣时间，以实现最为理想的振捣效果。一般的振捣时间不会超过半分钟，振捣期间，施工人员要持续观察混凝土形状，以防过度振捣导致离析现象，从而影响混凝土结构的质量（离析现象通常是振捣振幅过大而导致的）。判定振捣完成的标志是，混凝土材料表面有泥浆冒出或者气泡消失。在出现以上两种现象后，施工人员就要立即停止振捣。

2.5养护修补技术

养护修补同样是混凝土浇筑施工的一部分，是确保混凝土结构质量和使用的关键。在施工过程中，因为受到客观因素或主观因素的影响，后期混凝土结构中往往会出现部分结构病害现象。此时，工程管理人员必须应用针对性的养护修补技术对结构病害进行修补，定期对混凝土结构进行养护。如果忽略了浇筑之后的养护修补，混凝土结构的质量就很难得到切实保障。开展养护修补的时候，施工人员必须从思想上加深认知，仔细检查探测，做好修补工作，同时必须根据具体病害问题，采用合理的修补处理方法，以实现最为理想的修补养护效果。这就对施工人员的专业技能提出了更高要求，施工人员必须不断总结修补养护经验，提高自身技术水平，实现更高质量的修补和养护效果。

3结语

综上所述，为进一步提高市政工程施工质量，避免混凝土出现质量问题，应在施工过程中严格控制混凝土的浇筑过程，采用先进的生产设备和科学的生产工艺，提高混凝土浇筑质量，保证混凝土施工进程，规范施工。

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作者简介：胡伟;男;1985-11-03;汉族;大专;主要研究市政公用工程工作。