水利工程中穿堤涵闸施工管理技术思考分析

岑志学

摘 要：水利工程可防洪抗灾，提升水资源的利用率，更能保护生态环境，有着极为重要的经济效益、社会效益和生态效益，因此，我国一直十分重视水利工程的兴建，并不断探索先进建造技术来提升水利工程质量，最大限度发挥其积极作用。而在水利工程中，穿堤涵闸是其中的关键环节，可极大的提升水利工程防洪排涝的能力，更能调节水量，因此，需加大对其的重视程度，不断加大对其施工管理来提升工程质量，促进我国水利事业的可持续发展。

关键词：水利工程;穿堤涵闸;施工管理

引言：穿堤涵闸在水利工程中是极为重要的一个施工环节，其施工质量可对水利工程整体质量起到至关重要的作用，因此，需做好其施工管理来提升其施工质量。在很多水利工程中，由于建造年代较早，建造技术并不成熟，施工标准较低，使得水利工程中穿堤涵闸出现渗透破坏，极大的影响了其质量。因此，相关部门需不断加大重视程度和资金投入力度，不断探索先进建造技术，完善施工管理，真正提升其质量，从而最大限度的发挥水利工程的生态效益、经济效益和社会效益。

一、水利工程中穿堤涵闸中存在的问题

（一）施工材料不符合施工标准和施工要求，由于受到经济发展等因素制約，在施工材料选择上质量较差，导致工程整体质量受到影响。

（二）施工设备相对落后。由于资金不足，导致设备没有及时得到更新换代，使得施工上受到一定影响。

（三）施工人员专业水平和道德素养不足，且质量安全监督体系不完善，极大的影响了工程质量[1]。

二、水利工程中穿堤涵闸施工管理技术分析

（一）前期技术准备

在水利工程建造之前，需做好前期技术准备工作。安排专业人员对施工区域进行全面考察和测量，在得出可靠数据的基础上设计施工方案，将施工过程设计为分布分段进行，做好各个阶段的记录工作，并对施工区域进行测量控制和测量放样。

在施工前需对周围环境进行封闭，布置临时围堰，提前制作工程所需砂料、堰体上料和沙包等。在穿堤涵闸结束施工后，需尽快拆除围堰，水上部分利用1立方米反铲进行逐步拆除，将其装车后运送到建筑垃圾废料堆场。水下半部分利用1立方米长臂反铲或者拉铲进行逐步挖掘，然后将其装车运到废料堆场。

在主体施工之前，还需开挖土方和清理基坑。开挖前，需对施工区域地质状况进行详细分析，对于地质情况较为脆弱的地区需做好防护工作，防止出现安全隐患。在开挖土方过程中，需严格按照开挖线施工;开挖时需从上至下依次开挖，开挖时保持坡度，因涵闸施工区域离海岸线较近，受涨潮退潮影响较大，施工现场极易产生积水，这就要求施工人员对出现的积水要及时进行清理，可利用螺杆泵清理，还可增加备用泵，来提升清理效率。施工中产生的废渣肥料及时运送到废料堆场。若开挖时遇到土体滑动或者出现裂缝等情况，需立即停止施工，及时进行补救[2]。

（二）主体施工管理

（1）混凝土施工技术管理

混凝土在穿堤涵闸中是最为重要的施工材料，其材料质量和施工技术可对整个工程质量造成重要影响。因此，在施工中，需采购符合施工要求的混凝土，在浇筑前做好清理工作和检验工作，严格落实其施工工艺。在浇筑过程中，严格监控其均匀性，对其进行抽样检验。

在浇筑时可利用振捣器来进行作业，控制其和模板之间的距离，一般不超过50%，注意其不能和模板和钢筋发生摩擦。振捣器的移动工作范围需覆盖已经捣实的区域边缘。

为提升混凝土质量，需在浇筑14天之后对其进行养护工作。每隔3小时交一次水，在混凝土强度未达到标准之前，禁止踩踏混凝土表面或安装支架。对于混凝土柱需加模之后浇水进行养护;对于顶板混凝土可利用麻包将其覆盖之后浇水养护。

（2）钢筋施工技术管理

在穿堤涵闸中，钢筋也是其中重要的施工材料，在选择时需选择符合施工要求的钢筋，对其进行检验，质量合格方可应用到施工中。对于小规格钢筋，可以选择成盘供应，按照要求进行截取，控制擦伤大小和误差;对于较大规格钢筋，可以选择整直条供应。

在对钢筋进行制作时，需严格按照施工要求进行加工，直径较小的钢筋可利用人工操作;直径较大的缸径可利用弯曲设备进行操作，加工时需匀速加工，避免快速扭动造成钢筋断裂。焊接时选择对焊接的方法来进行，留出合适的驳接长度，保证同心度一致，提升焊接质量，减少气孔夹渣现象。

加工结束后，利用18-22号铅丝进行绑扎。绑扎安装之后，需加上砂浆保护块，增加混凝土保护区域。绑扎时需利用可靠的绑扎紧固方式，在浇筑过程中需安排专人观察钢筋情况，若钢筋出现变形需及时进行调整[3]。

（三）挡墙施工管理

（1）定位放线

在挡墙施工时，若底板承载符合能力不足，了利用松木桩和粗砂进行，得出挡墙底板数据和立强标高数据，对其进行定位放线。

（2）安装模板

模板需经严格检验，在其稳定性、刚度和强度均符合要求之后才能投入使用。安装时需根据放线位置进行操作。临近混凝土位置需进行除锈并涂上模板油，模板安装结束后安装钢筋。

（3）浇筑混凝土

在钢筋和模板安装结束之后，需浇筑第一次混凝土，浇筑位置在底板上方60厘米处;结束后进行第二次安装和浇筑工作，浇筑前需铺设1厘米到2厘米泥浆，来促进其连接。浇筑时需按照一定的顺序和方向，保持均匀厚度进行逐级浇筑，厚度保持在30厘米，浇筑快要结束时及时进行检查，出现误差尽快调整。

（4）拆除模板

在混凝土强度达到要求后，需逐步将模板拆除，浇筑后12小时之内对混凝土进行淋水养护，时间保持在7天以上，保持混凝土湿润状态。

（5）回填挡土墙

浇筑30天之后，可回填挡土墙，选择透水性较好的材料，厚度不超过25厘米，每天回填量不超过1米，7天之内回填量不超过3米。

（四）设备及安装管理

（1）预埋件安装

利用千斤顶或者电动葫芦固定预埋件，在定位放线之后安装底部门槛，安装后浇筑混凝土，待混凝土强度符合标准后安装反轨和主轨道，利用水平仪对水平度进行检测，符合标准后浇筑第二次混凝土，结束后清理门槽，并测量其数据。最后，对外露表面进行防腐处理。

（2）闸门安装

安装时需严格按照工艺流程进行，防止出现焊接变形利用电动葫芦调整铰座，将其拧紧固定;按照顺序安装上下门，调整安装尺寸;安装结束后拆除临时支架，将周围渣土清理干净，在各个活动部件里灌注润滑油。

结语：穿堤涵闸施工是水利工程中最为重要的施工环节，因此，需加大对其施工管理，来提升其施工质量，最大限度的发挥水利工程的经济作用，保证我国社会主义现代化建设的顺利进行。

参考文献：

[1]张爽.堤坝中的穿堤涵闸外围防渗分析及加固[J].中国新技术新产品，2018（24）：105-106.

[2]雷思.穿堤涵闸发生渗透变形的原因与加固技术分析[J].建材与装饰，2018（37）：279-280.

[3]江志军.浅议土筑防洪堤中涵闸外围渗透破坏及治理措施[J].低碳世界，2018（05）：343-344.