乳化炸药生产工艺及其对产品稳定性的影响分析

王小龙 高晶 叶道源

摘要：在目前的现状下，乳化炸药正在被普遍运用于工程实践领域。乳化炸药本身具备优良的抗水特性、较快的炸药爆破速度以及较大的炸药密度数值，并且体现为良好的起爆感。但是不应当忽视，乳化炸药的加工制造全过程带有人身伤害风险，因此技术人员必须要严格控制乳化炸药的安全稳定性。本文重点探讨了乳化炸药的常用生产工艺流程，全面探析影响炸药产品稳定性的各个层面要素。

关键词：乳化炸药  生产工艺  产品稳定性  影响要点

Production Technology of Emulsion Explosive and Its Influence on Product Stability

WANG Xiaolong12  GAO Jing1   YE Daoyuan12

（1.Jiangxi Fuzhou Guotai Special Chemical Co.， Ltd.， Fuzhou， Jiangxi Province， 344000 China; 2.Fuzhou Guotai Composite Material Co.， Ltd. ， Fuzhou， Jiangxi Province， 344000 China）

Abstract： At present， emulsion explosive is widely used in engineering practice. Emulsion explosive itself has excellent water resistance， fast explosive blasting speed and large explosive density， and is reflected in a good sense of initiation. However， it should not be ignored that the whole process of emulsion explosive processing and manufacturing carries the risk of personal injury. Therefore， technicians must strictly control the safety and stability of emulsion explosive. This paper focuses on the common production process of emulsion explosive， and comprehensively analyzes the factors affecting the stability of explosive products.

Key Words： Emulsion explosive; Production process; Product stability; Key points of influence

生產与加工乳化炸药的全过程具有复杂性，现阶段的常用炸药制造工艺手段应当包含炸药高温敏化、低温敏化以及中低温敏化等。乳化炸药的全面加工处理过程需要依赖于易爆易燃性的炸药加工材料，因此决定了炸药制作的具体实施人员必须密切监测炸药产品的安全隐患因素。企业技术人员只有做到了准确与严格控制炸药生产工艺安全风险，才能切实保障炸药的原材料品质性能安全，杜绝炸药生产整个过程中的风险隐患因素。

1乳化炸药的基本生产工艺流程

对于乳化炸药而言，制造与加工生产炸药产品的基本工艺流程应当包含水油相配置、贮备水油相的炸药生产原料、原料输送与计量、加入炸药敏化剂、装载炸药、炸药产品的风干与冷却、包装以及入库炸药成品[1]。现阶段的企业技术人员重点可以选择半连续式、间断式或者连续式的几种常用炸药制备工艺技术方法。企业技术人员针对乳化炸药的上述常用制备工艺方法应当正确进行选择，旨在充分确保炸药的全面加工操作过程安全，对于炸药加工中的人身伤害隐患因素进行彻底的避免消除。

例如企业技术人员如果选择了连续式的炸药加工处理模式，则需要保证实时监测与改变现有的装置压力、装置温度与装置流量参数。相比于半连续与间断式的炸药制作工艺流程来讲，建立在连续式炸药加工处理模式基础上的技术手段更加有益于降低炸药加工成本，运用紧凑程度更高的炸药加工生产线来提升炸药品质。由此能够判断得出，连续性的炸药加工流程具有优良的可靠性与实时性特征，因此值得受到炸药制造企业的推广采纳[2]。

2乳化炸药生产工艺对于产品稳定性的具体影响要点

2.1炸药敏化工艺

化学敏化剂构成了炸药敏化加工中的关键材料，因此技术人员针对炸药敏化剂的安全品质性能应当展开严格测试，确保炸药敏化剂符合安全品质标准。在自动匹配的PLC工艺平台辅助下，生产技术人员针对敏化工艺参数需要进行准确的输入操作，然后可以得到匹配正确的炸药敏化装置加工参数。通常情况下，炸药敏化的操作实施成效取决于加入敏化剂的总体比例含量，以及炸药加工基质的泵体容器压力温度因素[3]。技术人员对于药卷包含的炸药材料密度应当实施准确检测，以此来确定敏化工艺是否体现为预期的优良技术效果。

运用低温敏化的炸药制备工艺技术手段可以达到较低的炸药制备生产成本，对于炸药成品的各项参数稳定性给予了充分保证。低温敏化的乳化炸药制作工艺关键在于通过实施乳化混合物料的技术方法来制作炸药，经由冷却的生产操作流程来完成炸药的固定成型处理过程[4]。技术人员首先需要准备水油混合性的炸药生产原料，将其送入到乳化器的范围内，通过计量泵来准确判断炸药混合加工物料的品质性能等级。技术人员需要将动态敏化剂合理运用于炸药生产流程，有效确保经过全面加工得到的乳化炸药能够符合安全品质标准。企业技术人员针对低温敏化的炸药生产全过程应当限定于50℃左右的混合液体温度，如此才能实现原料敏化的最佳工艺实施效果。技术人员对于已经成型的炸药成品应当送入到装载机中，通过进行炸药包装的操作实施流程来形成炸药成品，将其运送至炸药存放库内。

2.2炸药乳化工艺

炸药乳化工艺的开展实施前提在于加入适量乳化剂，技术人员针对炸药乳化剂的种类应当予以准确选择，同时还要保证乳化剂所含的乳胶粒子达到均匀的材料表面分布状态。技术人员对于油相的乳化剂应当严格控制乳化速度与乳化处理效果，确保溶液界面部位能够形成均匀覆盖的乳化薄膜物质。对于乳化剂如果选择了复合型的乳化混合物，那么相比来讲可以获得更优的乳化处理效果，并且有益于保證炸药成品的安全稳定性[5-6]。

炸药生产与加工技术人员目前有必要优先考虑选择复合型的炸药乳化剂。炸药加工过程必须要保证精准的工艺生产参数，操作技术人员针对炸药生产的各项技术参数应当展开准确监测。炸药加工的操作实施人员应当保证控制在每小时4t左右的炸药物料连续加工运行速度，依靠自动化的网络传感装置来准确监测容器装置的振动频率速度、乳化器的位置移动幅度、系统入口压力。

2.3配置原材料工艺

炸药加工制造的原材料包含较多的物质成分类型，炸药加工材料的溶液酸碱度、溶液浓度与溶液杂质比例都会显著影响到炸药加工处理的成效性。例如对于包含较少基质水溶液的炸药加工材料而言，应当确保控制在50%以内的氧化剂比例含量数据范围。此外，技术人员对于炸药原料中的油液含量比例应当进行严格的监测控制，因为包含过多油液的炸药生产原料可能会导致炸药发生剧烈爆炸，或者造成炸药产品的泄露后果产生。

3乳化炸药的生产工艺优化控制对策

通过实施以上的详细分析，可以确定乳化炸药的各种常用加工工艺流程都会给炸药稳定性带来不可忽视影响。在某些情况下，炸药制备与加工的具体实施人员针对炸药生产空间环境条件没有进行必要的监测控制，那么就会造成炸药产品本身存在较高风险性，甚至引发企业操作人员的人身伤害事故。由此可见，企业技术人员务必做到准确控制监测炸药生产全过程，具体表现为如下的炸药生产流程控制改进对策。

3.1严格确保乳化炸药的生产流程安全

乳化炸药属于易爆性的化工产品，炸药生产制作的操作实施人员不仅需要严格监测炸药产品的基本性能质量，同时还要防范炸药生产操作人员的安全伤害事故。因此，企业的操作技术人员针对炸药制备的整个实施过程应当保证安全性。企业技术人员针对炸药加工的正确操作流程必须要严格加以遵守，禁止表现为随意颠倒炸药制作流程或者更换炸药制作原料等现象。炸药加工的企业技术人员对于最基本的人身防护设施应当全面进行佩戴，进而达到切实防范炸药产品爆炸与燃烧事故的目的。

3.2全面检测炸药加工材料的品质

炸药的安全性能品质只有得到了严格控制，才能做到准确控制乳化炸药的爆炸时点，避免炸药存在原料物质泄漏或者其他安全威胁因素。因此，企业采购人员针对炸药加工必需的各种类型原料都要展开全面的材料性能检测，运用专门检测仪器来准确判断炸药材料品质。采购人员应当禁止购买存在安全性能风险因素的炸药乳化剂以及其他生产材料，全面检测炸药材料的性能与品质。

3.3监控乳化炸药的加工生产空间环境条件

乳化炸药的加工空间环境应当达到适宜的空间湿度、空间温度以及空间压力条件标准，否则就很难确保乳化炸药满足最基本的炸药产品品质检测标准。在目前的现状下，企业技术人员针对炸药加工装置应当着眼于信息化的检测控制，实时调整存在偏差的炸药生产装置温度、压力与湿度因素。技术人员必须要严格保证炸药加工的空间条件因素达到基本数值标准，依靠信息化的检测技术平台来防范炸药加工中的安全风险。

4结语

经过分析可见，能够影响乳化炸药稳定性的关键因素应当体现在炸药敏化制造工艺、炸药乳化制造工艺、配置炸药原材料的工艺等。近些年以来，企业技术人员针对乳化炸药的原材加工处理流程正在积极进行完善探索，全面致力于提升优化炸药产品本身的稳定性。具体在炸药生产的实践过程中，确保炸药产品安全性以及稳定性的核心措施应当包含严格确保乳化炸药的生产流程安全，全面检测炸药加工材料的品质，以及监控乳化炸药的加工生产空间环境条件。

参考文献

[1]蒙苏利.浅析乳化炸药水相溶液制备质量影响因素及质量改进建议[J].广东化工，2020，48（8）：159-160.

[2]罗永刚.我国乳化炸药工艺及设备的现状与发展趋势[J].中国设备工程，2020（24）：110-111.

[3]张强，周晓琼.复合蜡指标对JWL-Ⅲ型和JK型乳化炸药性能影响的探讨[J].煤矿爆破，2019，37（6）：15-18.

[4]罗华军.露天台阶硬岩爆破质量评价和优化[J].采矿技术，2019，19（4）：119-120，125.

[5]彭渊.胶状乳化炸药质量影响因素研究[D].南京：南京理工大学，2018.

[6]龚雨桐.新型相变微胶囊纳米流体的制备及性能测试研究[D].北京：北京建筑大学，2020.