电子技术中的节能技术研究

黑龙江省大兴安岭技师学院 郭玉兰

电子技术在应用过程中包含的内容非常丰富，涉及微电子和电子控制技术，可以与生产周期管理、控制和改造相结合，有效地提高了整体生产效率，降低了生产成本。

我国电子工业产业中的基础部分，与国外发达国家相比的化还是相对薄弱。例如，我国工业生产中说许多电器生产水平相对较慢。设备的可理解程度较低设备本身对生产线的控制能力较低，总体上制约了行业的长远发展。这可以降低企业和电视在市场上的竞争力，促进电器在电子和工业应用领域的稳定和可持续发展，带动电器的广泛发展。电力行业以用电为主，包括线损和厂用电，占公司总产量的18%。如果控制水泵内部分风机的流量来调节转速和控制转速，可以有效节省大量的电力资源。日本现有各类工业炉窑约4万座，分布于各个行业和领域。电气控制技术的应用可以有效地改善这些地区的窑炉，也可以有效地改善这些地区的窑炉。并在一定程度上节约电能5500亿kWh/年。可以获得更多数据。

1 电子技术的应用与节能潜力

1.1 电动机

根据实验数据，该电机的功耗可以达到我国总功耗的40%。从我国科技发展水平看，我国机动车总容量约为500GW，年耗电量约为7000亿kWh。现在，有一种感应电动机节电控制装置，主要作用于无绳电动机内部所采用的结构上这些Coyle电机属于低速负载调节率。电机节能技术可靠性高，节电率高。一般可达25～40%。应用电子技术的过程根据实际债务情况调整了电动机的整体运行。特殊设备结构。例如，标准笼型异步电动机对该装置的速度和转矩有很高的控制要求。在具体应用前，必须对装置的功率因数进行全面的调整。这提供了相对有效的储蓄效果。因为很多公司使用节能智能设备，可以为公司节省大量的电力资源。通过在各个领域应用先进的速度控制技术，您可以有效地调整操作系统。

1.2 电光源

随着科学术的进步，人民生活水平得到切实提高，人们对照明的需求不断增加。现在节能灯的技术正在逐步完善，将我们日常生活中的白炽灯替换成了节能灯。然而，当节能灯开始发行时，很多人都在抵制。但是，节能灯的能耗是白炽灯的三分之一，节能灯可以节省大量的电力供应，同时也有利于减少发电污染物，保护空气环境和环境。

1.3 风机、水泵

我国风机和水泵总体上进行了修改，但整体应用水平明显提高。经过第三次行业调查，我国风机、水泵的平均效率低于国外水平。风电的风电效率和水泵效率仍低于外部水平，我国风电机组的总出力已经达到5亿kW，水泵总出力达到10亿kW。采用了节能技术的水泵以及风机实现了12亿kW/年的节电，科学技术的飞速发展，加速应用的可变电子控制了运行技术，并在越来越多的电力设施中得到应用。钢铁厂转炉通过调整节能速度可以达到节能的目的。

1.4 工模具制造

在广泛的应用和工业应用中，96%用于粗加工能源。40%用于精密加工。CAD和CAM在制造业中得到了广泛的应用。这种电子技术在整个生产过程中得到了极大的提高，生产的产品质量也比较高。在生产过程中，采用计算机数字控制的设计制造系统，给企业带来了很大的经济效益。许多公司将CAD和CAM技术应用到注塑生产中，使整体生产效率提高了一倍。采用先进的计算机数控设计制造系统，可以有效地减少生产所需的原材料，同时降低成本。将CAD技术应用于冷流模式，可以有效地减少常规制备时间。将CDM系统应用于冷压机，可以大大减少常规的制备步骤，减少设计时间，节省大样图设计时间，提高整体工作效率。改进生产工艺，提高制造精度和效率是未来技术的发展趋势。一个新的三维技术软件系统正在逐步开发，建立了一个相对健康的数据库，提高了图形采集的精度。这样可以缩小我国电子技术与国际化的差距，提高模具的精度和制造水平，提高整个企业的生产水平。

1.5 焊接设备

在这些焊接设备中，许多设备的焊接技术仍处于日本七八十年代的水平。在这其中占据大比例的是流水线以及工厂焊接设备和焊接机器人工作站等等。然而，这些传统的生产模式不仅效率低下与国外不同。而且，在生产过程中最终输出的产品质量和性能都会远远落后于先进国家的产品质量和性能。我国许多信息传感焊接设备的生产起步较晚。而且生产控制技术相对较低，整个生产过程非常大。不同焊机的性能和节电效率明显不同。

在带式输送机的焊接线上，二氧化碳保护焊机正在运行，耗电量约2500kW，焊接过程中平均焊接1000mm焊道耗电900kW。整个焊接过程可缩短80h。在这些工作时间内，明显节约了生产成本，提高了生产的整体效率。在挖掘机的一个机架焊接过程中,可以节省足够600kW的电力。总体工作时间约34h。在我国的电子技术领域，很多信息传感焊接设备的生产较晚，生产控制技术相对较低，整个生产过程的电耗很大。如表1所示。

1.6 热加工

在上述加工过程中，如锻造、热处理和铸造，需要提供加热炉，整个操作可以通过提供加热炉来进行。因此，整个加工过程中所消耗的电能是非常巨大的，而这些加工的一部分不应该减少。随着我国的电子技术的发展越来越快，造成了在许多领域电子技术都会具有巨大的节能潜力。微机控制系统广泛应用于无缝钢管和气底试管。

表1 不同焊机性能及节电效率的差别

在这一过程中，广泛采用微机控制系统，将流量、大气压、炉温、碳势等CAD、DC、PID参数集成到计算机存储器中，需要对电子技术进行全面调整，达到整体节能的效果在某种程度上有了很大的改进。在汽车制造领域，汽车总产量达到每年700万年，每辆车需要的黑色金属铸件约占11%，铝铸件约占7%。在这样的生产环境下，微电子技术的应用使得智能化成为不可能。部件逐渐被集成电路取代。同时，微机控制系统，可编程控制器，被先进的机械设备所取代。整个控制系统可以控制生产线的全面自动化。在实验室和无损检测中，需要对整个铸造过程进行详细的数据测量。

1.7 机械加工

许多数据由计算机控制。包括许多机床坐标和工艺设备参数。例如，FMC、CMC、FMS、CNC。计算机控制的数据设备提高了生产效率，保证了产品的整体质量，并对产品进行了精确的加工。PC机控制了办公桌的步数，有效地提高了工作的整体效率。同时，可以降低整体劳动强度。有效降低可维修性的总成本。我们成功地开发了一台数控塔架旋转压力机改变了传统模具生产的面貌。旋转压力机是一项重要的技术创新。随着计算机控制技术的广泛应用，实现了三轴联动技术。零件加工是一场革命，极大地改进了生产工艺，有效地提高了整体生产效率。在生产过程中，提高了生产率，节约了大量的生产，提高了质量，提高了生产效率。

1.8 高效率、低功耗，高效节能电机

高效节能电机是通用标准电机中的高效电机。采用新的电机设计、新技术、新材料，通过降低电磁能、热能和机械能损耗来降低输出损耗。与传统电机相比，采用高效电机节能效果显著，平均可提高效率4%。在我们的实际应用中，我们的电器整体运行工况与日本以外的相比非常大，国产电机的效率在75%左右，比国外低10%。与发达国家相比，我国能源利用效率还比较低，特别是工业用电设施能耗高，浪费情况比较严重。

高效节能电机也适应了节能减排的趋势，有效提高了能源利用率。电动机是一种应用范围广、使用范围广的高能设备。我国用电量占工业用电总量的60%至70%。与标准电机设备相比，节能电气设施的节能效果非常显著，一般可提高4%左右的效率。因此，有必要促进电动机的节能。

2 我国电子技术中的节能技术发展趋势

国内电力工业发展良好，电力机械市场需求持续稳定增长。但从长远来看，节能减排仍是主旋律。如何提高用电效率，必须是节能减排的首要解决方案之一。另外，工业缝纫机、机械加工设备采用离合器、摩擦片、调速等方式，带来许多等待损耗和制动能耗。

目前，我国家电行业采用变频调速技术来降低能耗，但工业控制领域的很多调速方式都处于传统技术水平。采用最新的高效电机装置和恒频变频调速装置，可以替代旧的电机装置，工业用户在现有基础上可节约至少18%的电能。目前，在许多国家，流量控制必须被采用变频调速的传统系统所取代。日本还鼓励工业企业采用高效节能的电机、锅炉、窑炉、风机和水泵。

此外，随着电子信息技术在产品中的应用越来越成熟，传统的电气和电子信息技术被联系在一起，“机电一体化”的产品应运而生，将机械装置、电子设备、软件有机地结合起来“机电一体化”机器具有不同于传统电机的品质，“机电一体化”机械既包括控制部分，也包括嵌入式软件和驱动部分。采用嵌入式软件实现智能系统和模糊控制。这种智能模糊控制不仅可以提高系统的运行精度，而且可以根据系统负载的变化实时调整电机输出转速和输出功率。随着电子信息技术的发展，电机的节能前景十分广阔。

结语：促进电子行业更好地发展，在通信网络软件、通用技术和数据库等方面开展更为完整的研究。在每一个行业，我们都要重视电子技术的应用。这样，就有可能在软件组织方面整合更多的标准，并在总体上促进电子技术领域的应用。鼓励员工深入研究电子技术，响应相关的电子技术体系，构建更全面的电子技术体系是可能的。