吴 钊
(国电大渡河检修安装有限公司,四川 成都 610047)
大渡河检修公司是为大渡河流域的9座电站提供检修服务,各站主设备的高压试验工作中很多需要用到高压直流发生器,进行直流耐压工作和直流泄漏电流的测量工作,比如发电机定子的直流耐压及泄漏电流测量、纸绝缘电缆的直流耐压及泄漏电流测量、避雷器的直流试验等试验项目。随着流域的发展速度加快,电站数量增多,设备数量不够,已无法满足流域试验工作,在2018年购置了某厂家60、120 kV和300 kV电压等级的直流发生器。2018年7月到2018年12月所有设备使用正常,2019年1月在某A电站定子直流耐压时,60 kV试验设备发生放电;2019年2月在另一B电站进行定子直流耐压时,120 kV试验设备放电;2019年2月再次在A电站进行220 kV避雷器试验时,300 kV直流耐压试验设备放电保护动作。
该批次设备在同时段发生相同故障,影响了流域试验工作的进行。本文以60kV直流发生器放电的原因为例进行分析,提出了设备改进建议,并提供发生类似故障后的应急使用办法,其他电压等级的直流发生器设备可参照进行。
2019年1月在A电站12号机进行定子直流耐压试验,机组额定电压13.8 kV,直流耐压应升压到27.6 kV。在升压到23 kV时,倍压筒发出轻微放电声,同时设备过流保护动作,高压回路断开。
2019年2月在B电站3号机进行定子直流耐压试验,机组额定电压15.75 kV,直流耐压应升压到31.5 kV。在升压到24.3 kV时,设备过流保护动作,高压回路断开。对试验设备进行空载升压,22.5 kV时再次过流保护动作,高压回路断开。
2019年2月在A电站进行1号主变高压侧避雷器1 mA下的直流电压和0.75U1 mA泄漏电流试验,A相匀速升压到85.1 kV时,高压直流发生器过流保护动作,高压回路断开。对试验设备进行空载升压,79.3 kV时再次过流保护动作,高压回路断开。
对被试品和设备进行检查时,发现定子绝缘正常未发生定子击穿现象,试验设备空载升压时,断电电压相对前次要降低,倍压筒会出现轻微放电声,可以确定是倍压筒绝缘缺陷,上述3起试验设备故障,故障现象相同,设备为同批次同厂家,可以判断为相同原因造成的故障,下面以A电站12号机进行定子直流耐压试验时的试验设备为例进行分析。
设备参数为输出电压60 kV,输出电流3 mA,输出功率180 W。
对倍压筒进行了拆解,拆解后如图1。打开后可见外壳和高压回路之间填充有多孔状泡沫绝缘材料,检查后发现沿泡沫绝缘材料的表面树状放电路径,且已变为黑色,元器件有损坏迹象。此现象多发生在相邻的电阻电容连接的金属之间构成击穿放电回路。同时因倍压筒升压原理为倍压整流[1],主要元器件为电容和二极管,若发生电容或二极管击穿,升压过程将无法正常进行,而上述电压升压到一定数值才发生故障,显然不是因为自身元器件的质量问题造成的这一系列故障。
排除元器件原因后,怀疑可能是倍压筒的对地绝缘不够造成的。倍压筒的最大输出电流为直流3 mA[2],大于3 mA过流保护就会动作,导致高压回路断开。倍压筒外壳为环氧一体浇筑,检查无裂纹、脏污等情况,绝缘情况良好,排除了因倍压筒本身的绝缘降低,引起故障放电可能。
图1 倍压筒内部图
最后只可能为填充物的绝缘性能下降造成。填充物为多孔状聚酯材料,但多孔状物质作为绝缘材料的缺点为容易吸附空气中的水分,使水分聚集且不易散发出去,考虑到本次最可能的因素,我们进行了一系列的验证。
使用100℃热风枪对填充材料加热30 min后,再次升压达到23 kV过流保护动作,效果不明显。再次加热30 min后,升压达到25 kV过流保护动作,耐受电压有所提高,但除潮效果不好。为验证故障为泡沫绝缘材料引起,对倍压筒内泡沫材料进行了清除,但由于泡沫固化后粘性很强,只能清除80%,清除后满足筒体与电压发生装置间存在空气间隙。加压到达40 kV过流保护动作。通过临时手段,使耐受电压明显提高,说明故障原因就是填充材料受潮,在高电压下沿多孔材料中水分形成电流通路,使过流保护动作。由于电气元件上附着的材料不好清除,怕损坏元器件,后续处理方式为天气良好的情况时在太阳下曝晒,达到彻底除潮的目的,处理后设备恢复正常。也验证了我们的判断为填充材料受潮引起的绝缘下降,造成部分元器件连接的裸露部分,相互间发生放电现象。
图2为倍压筒升压原理图[3],该电路为多级串接倍压电路,升压过程由电容和二极管配合完成,但每级电容间有电压差[4],常规设备为空气绝缘,该电压差不会导致击穿放电。填充物的加入给该电压差形成了通路的可能,当填充物受潮吸水绝缘性能降低,升压过程中就会发生击穿放电,出现设备保护动作的现象。
该填充材料为聚氨酯泡沫填充剂,聚氨酯泡沫有电绝缘性能好,抗震性能优秀,质地较轻,机械强度高等优点。聚氨酯泡沫的吸水率正常情况下较低,吸水部分大多集中在泡沫表面,但是在实际应用中往往要更严重些,因为泡沫难免受到损伤,而泡沫在受到挤压等外力损伤后,泡孔壁会破裂而开孔,开孔率升高是吸水率增大的一个重要因素[5]。较高的吸水率会使泡沫品质下降,作为绝缘材料时影响最大的就是绝缘性能。水分增加使高压试验设备的电绝缘性能下降,不能满足设计时的绝缘要求。
图2 倍压筒升压原理图
发现该材料缺陷后,与设备制造商联系,使用该材料的初衷主要是看中该材料优秀的防震性,为应对流域公司电站之间路途遥远,路况不好,防止振动造成电气回路损坏。但未考虑到四川大渡河流域水电站库房湿度普遍在70%~80%之间,库存条件无法满足该设备的存储要求,设备使用过程中泡沫可能存在损伤,使其吸水率增大,长期吸潮,使得设备使用半年后集中出现放电问题。
1)返厂彻底清除多孔状泡沫填充物,保证设备的电气绝缘性能;
2)防振动功能在实际生产中比较重要,可以使用泡孔更加细腻的聚氨酯来代替,细腻的泡沫更能防止水往泡沫内部渗透;
3)改善库存条件,存放地配置除湿机,设备箱内放置干燥剂。
从60 kV直流发生器放电故障的原因查找过程和原因分析可知,该泡沫绝缘材料在高压试验设备防振中应用较广泛,在高海拔的干燥地区适用性更高。而在低海拔的潮湿地区、沿海地区易产生绝缘受潮放电的情况,适用性并不强,同时极易造成试验设备的性能下降,故障频发。通过本次的实际研究论证,也给同行业其他试验设备遇到类似问题提供了重要的参考价值,给设备厂家在生产此类耐压设备时,提供了一个重要的质量考虑因素,对同类型问题的处理具有指导意义。