探讨机电安装电气设备预埋常见的问题及对策

杨 照

（大冶有色建筑安装有限公司， 湖北 黄石 435005）

0 引言

为保证机电工程的质量，应确保电气设备安装工程的质量，其中，电气设备预埋是安装工作中的基础环节。电气设备预埋工作的工期通常占整个工期的一半以上，若预埋工作出现问题会严重影响整个工程的进度和质量。因此，对电气设备预埋常见问题处理措施的研究非常重要。

1 案例分析

以某市的携程网络技术大楼的增容改造工程为例，其原有的电站修建于15年前，曾经为2500KVA*2供电。此项增容改造工程的内容为，将原有的电站减容到1250KVA*2，更换旧电站的变压器和低压总开关柜，更换电气设备后的老站供给园区内酒店；新建容量为2500KVA*2的电站，供给三楼携程办公及其UPS机房使用。该项增容改造工程完工后，出现了数次凌晨停电及综保跳高压的现象，将综保拆除后接地并从室外新引接地综保后，两项故障解除。上述案例出现故障的主要原因在于机电安装电气预埋环节出现问题。当前，机电安装电气设备预埋件仍存有部分常见问题，降低机电安装工程项目的整体质量。机电安装电气设备预埋施工作业的常见问题有机电设备基础安装问题，电气管路预埋问题，基础钢筋及管道预埋问题以及缺乏完善的管理体系。

2 机电安装电气设备预埋常见问题

机电安装过程中，电气设备预埋的常见问题，主要体现在基础安装、管路预埋，以及钢筋施工等方面。总体而言，表现如下：

2.1 机电设备基础安装问题

电站的变压器柜和变压器盘的安装方式不是直接在地面上进行安装作业，而是在基础型钢座上面进行安装作业。基于基础型钢座的安装作业模式是以直接的方式将电气设备部件埋入土建浇筑混凝土当中，将其和土建钢筋进行焊接，同时对变压器盘和变压器柜采用螺旋方式同基础型钢座进行固定操作。在机电安装电气设备基础安装的施工作业进程中，由于电气图纸设计单位与预埋方不是同一个主体而是分割的两个个体，这样容易导致钢板、变压器盘、变压器柜和基础槽钢尺寸不符的情况出现，因此应对安装进程中的相关设备重新进行采买，对相应的设计图纸重新进行设计，增加了采买成本和设计成本，影响了施工单位的经济效益。

2.2 电气管路预埋问题

如果电气管路预埋施工作业的质量不佳，在完成土建混凝土浇筑作业之后，容易引发水泥渗入电气管路的现象，进而堵塞电气预埋管路。若预埋电气管路报废，需要再次进行埋管的一系列施工作业，如开槽和材料采买等，极大影响了整个机电工程项目的工期。同时，在电气预埋施工作业进程中，施工单位的个别技术人员缺乏责任心，部分环节的施工工艺不到位，进而导致电气管路预埋出现部分质量问题。例如，电气预埋管路管壁较薄，在土建浇筑作业期间容易被水泥冲断；电气预埋管路（图 1）的弯曲半径较小，穿线作业期间会增大导线拉力，磨损电线管路外壁的绝缘胶皮，引发漏电问题；未做好电气预埋管路管口处的毛刺处理工作，在电气管口的对接处为铺垫套管，采用直接焊接工艺进行对口焊接，导致电气预埋管被击穿；未对电气预埋管路进行加固操作，或预埋管路不牢固，在土建浇筑作业期间易使电气预埋管路出现形变；在电气管路预埋施工作业期间，埋地和埋强深度不足，管道出现成排的状况，影响电气管路整体结构的安全性[1]。

图 1 电气预埋管路

2.3 基础钢筋及管道预埋问题

基础钢筋及管道预埋施工作业对于电气设备预埋十分重要，一旦该环节出现问题，会影响后续的各类电气设备的安装作业。其问题主要分为三种：一、没有依照设计图纸的要求进行基础钢筋及管道预埋的预期设置，管道和基础钢筋出现位移，导致预埋作业与施工计划出现偏差；二、基础钢筋及管道安装不规范，不牢固，埋入墙面过深；三、混凝土混入管道内部，使管道报废。

2.4 缺乏完善的管理体系

在机电安装电气设备预埋施工作业进程中，施工单位过于追求项目工程的经济效益，忽视了管理体系的重要性，导致施工进程中，各项工序出现混乱，无法高效地展开施工作业。同时，由于管理体系不完善，施工单位的技术人员缺乏针对性的理论知识培训和技术实践指导；施工单位各部门没有完善的针对性的检修计划。

3 机电安装电气设备预埋常见问题对策

3.1 做好设备基础安装作业

通过上文的分析，我们能够发现机电安装电气设备预埋施工作业过程中会遇到较多问题。可见，为提高工程施工质量，有必要对设备的基础安装问题加以重视，从采购成本以及设计成本等方面出发，在保证材料质量的同时，严格控制成本，以此为基础，间接提升工程的经济效益。与此同时，保证安装质量。机电安装电气设备预埋的过程中，施工人员应针对各类问题采用对应的优化措施，进而提升机电安装电气设备预埋施工作业的质量水准，保证基础安装过程中存在的问题，能够被有效解决。对于机电安装工程中的电气设备预埋问题的对应处理措施为做好设备基础安装作业。在设备基础安装施工作业的进程中，应注重基础钢座底部的预埋作业。

在预埋钢板的作业过程中，应保证相应机电电气设备，如，电缆桥架、发电机出口断路器和保护等，能够以混凝土结构为基础展开附着弯钩圆形钢铁板的预埋作业；同时，在埋设作业进程中应重点掌握好电气设备的尺寸和高度，尤其是在进行桥架预埋作业时，应保障电气设备间距和直线角度的科学设置，以确保预埋设备可以同土木工程建筑钢筋达到最佳焊接程度，进而有效防止浇筑引发的预埋设备出现位移的状况。在槽钢预期埋设作业过程中，应采用二期混凝土工艺，使槽钢的预埋长度不超过5mm。此外，应增强电气图纸方案设计方与机电安装电气设备预埋施工单位之间的交流沟通，完善图纸方案设计，提升机电安装电气设备预埋施工作业的质量。

3.2 优化电气管路预埋作业

电气管理预埋，属于设备预埋过程中的重点，其质量关乎整体预埋效果。为有效解决机电工程电气设备预埋施工作业中的电气管路预埋问题，应充分优化电气管路预埋作业。在电气管理预埋作业的配管进程中，应充分重视下列环节。一、若出现显像配管仅有一处 90度直角弯曲的情况，应保证该处弯曲半径相对于管道外径大四倍以上；若出现显像配管有两处或者三处 90度直角弯曲的情况，应保证弯曲处的半径为配管外径的六倍及以上；对于弯曲半径为配管外径十倍及以上的暗配管，应保证埋入混凝土中的配管弯曲半径为配管外径的十倍以上。二、对于内径数值小于25mm的镀锌管，应选用不同规格的手动弯管器；对于内径数值大于等于32mm的钢管，应选用液压弯管器，并确保其管路弯曲之后不会出现管皮变质或破裂的情况[2]。三、应科学合理地设置配管的长度，并在配管适宜的位置架设线盒，同时需要重点注意线盒的穿线现象，不可进行接线操作。四、尽量不采用电焊工艺对钢管进行切割作业，可采用切割机或钢锯的方式进行钢管切割作业，并注意用锉刀将钢管管口的粗糙毛刺处理平滑；若钢管管壁厚度超过 40mm，在钢管对接过程应采用焊接工艺，不能直接对钢管管口进行焊接；对于直径小于32mm的钢管应采用套丝连接的方式，或借助套管将螺丝进行固定，尽量不选用熔焊对接方式。

3.3 完善基础钢筋及管道预埋作业

在机电安装电气设备预埋施工作业进程中，基础钢筋及管道预埋环节存在常见问题。因此，施工单位务必依照设计图纸的实际要求，通过尺子进行仔细地测量工作，标注清楚基础钢筋及管道的预埋位置，确保基础钢筋及管道紧贴于土建浇筑模板，并做好固定工作。对于管道，可以借助锯末或破碎布料等碎末状松软物体进行填充作业，用胶带封住管道口。待土建浇筑模板拆除后，将管道内部的杂物清理干净，进而完善基础钢筋及管道预埋的作业环节。

3.4 完善管理体系

施工单位应不断完善自身的管理体系，构建健全的责任机制和监督机制，认真地进行施工作业，切实履行对民众和上级领导的责任。在施工作业之前应严格筛选和考察相关技术人员，进行技术水平考核，核查相关部门技术人员信息，避免出现虚假或不合格的人员。在项目施工之前，应向上级部门提交包含施工工序、各流程规范和各流程检测标准的文件，在施工作业进程中认真核对对应材料，确保每道工序都符合相关标准。挑选优秀的设计人员，严格依照设计图纸要求，结合各项数据，借助相应模型进行项目评估。项目施工作业中的各工序的设计，设备选用应由设计人员和相关工序的技术人员共同制定方案。机电安装电气设备预埋施工作业中的各项工序应依次进行，通过科学合理地安排，确保电气设备预埋作业的质量。在机电安装电气设备预埋施工作业进程中，施工单位应密切注意各项工序的工程进度，否则会影响后续施工作业的有序开展，进而影响整个工程项目的进度。施工人员应具备优秀的专业技能和综合素养，对每项工序中的每个环节都进行严格核查，确保其准确无误。施工作业应严格依照施工要求和设计图纸的规范展开，对个别有问题的电气设备进行针对性修复，并依照电气设备安装后的运行特点进行维护，使其达到最佳的运转效果，充分发挥设备的各项功能，创造更多的经济效益[3]。

4 结论

综上所述，在机电安装电气设备预埋施工作业工程中，使用人员应提升对预埋工作的重视程度，在实际工作中采用针对性的手段解决施工作业过程中遇到的各类问题，如，基础设备安装作业，电气管路预埋，基础钢筋及管道预埋等问题。通过对各项工序的全面掌控，确保施工作业的顺利开展，提升工作质量。