抽油机安装维修中存在的问题探究

赵大龙

（大庆油田装备制造集团抽油机制造分公司，黑龙江大庆 163000）

0 引言

抽油机为石油开采中的核心装置，其合理安装及应用对于石油开采的作业效率、作业质量有极大影响。因此，从安全管理、作业质量控制以及经济效益方面加强抽油机的安装维修作业质量控制，对于提升石油开采质量以及石油生产企业的经济效益意义重大。

1 抽油机安装维修中的常见问题及影响

1.1 支架安装问题

支架安装为抽油机安装中的重要内容，支架装置的合理安装，对抽油机的稳定运行、采油作业实施中的作业安全性提升有重要作用。在支架装置安装作业中，常见的问题有底座安装水平性不足、附件连接固定不到位、支架顶板轴承座水平不足等。上述问题可以造成抽油机的安全性下降、结构稳定性下降，对石油开采作业的安全稳定推进有极大影响。

1.2 游梁安装问题

从抽油机运行中的运行坐标方面分析，游梁装置为重要的安装部分。游梁在安装过程中出现的问题主要有游梁附件组件安装不到位、安装质量不合格，造成抽油机稳定性较差，出现振动、异响、卡顿等不良现象，对于现场作业中的安全性提升以及石油开采作业中的作业效率控制均造成了一定的影响[1]。此外，游梁安装问题还会造成设备结构间的摩擦力增加，影响设备构件的使用寿命及应用能耗。

1.3 减速器安装问题

减速器为抽油机的重要组成部分，减速器的有效安装可以保障抽油机的运行稳定性。在安装作业中减速器出现的问题主要有：减速器被动轴的安装存在倾斜、减速器安装位置与底座中心线不匹配，这会造成减速器安装效果和制动效果不达标，对于抽油机可靠运行造成极大的危害[2]；减速器的基础安装质量存在问题，也会造成抽油机运行安全系数下降、设备故障率增高，如抽油机运行中出现的制动失效、设备碰撞产生的安全事故、设备损坏以及其他安全事故现象，大大影响石油开采作业的安全稳定。

1.4 电机安装问题

电机为抽油机装置的动力装置，其主要作用是为抽油机的正常作业提供动力，保障抽油机的作业效率和作业质量。在安装过程中电机常见的问题为胶带轮安装存在问题，过紧或过松，造成抽油机在作业中出现振荡、停机等异常现象，影响抽油机的安全稳定运行，同时也使抽油机运行动力不足、生产效率不高、设备稳定性不足。另外，电机安装质量问题对于设备的整体安全生产作业质量以及生产效益均有一定影响。

1.5 附件安装问题

抽油机设备的稳定运行，离不开各类附件装置的支持。从可靠性和稳定性的角度来分析，抽油机安装中的附件安装出现问题，主要表现为：附件安装中如悬绳器、刹车、安全防护装置、曲柄、各类螺栓装置存在安装位置不达标，水平校准不到位，安装不牢固，这会造成抽油机在运行中的灵活性不足、安全性不足、稳定性不足的现象。而这会对抽油机的安全稳定运行，操作人员的生命安全保障，生产单位的安全生产作业质量控制，以及企业的生产效益控制等造成一定的影响。

2 抽油机安装维修问题的改善策略

2.1 机泵维修的改善策略

抽油机在运行中机泵出现异常磨损现象：作业人员应针对磨损现象进行修复，主要通过转换摩擦构件位置、移动摩擦面的方式，降低单一面过度磨损造成的设备故障；通过各摩擦面的位置转换移动这对于延长装置的使用寿命、合理提升设备经济效益也有重要作用。

2.2 减速箱安装维修问题处理方法

减速箱安装中出现的故障现象处置，对于抽油机的运行安全性以及运行稳定性意义重大。实际作业中关于减速箱问题的处理：主要通过调整减速箱水平位置，调整减速箱轴承水平，处理减速箱密封圈，落实减速箱清洁作业，以及加固减速箱螺丝、螺栓的方式；关于减速箱出现的渗漏问题，可以通过对称加固螺丝的方式控制其结构渗漏现象，渗漏严重时则应更换密封件、疏通回油孔。

2.3 合理应用润滑油

抽油机处于动态的运行过程，会因为润滑油的老化、污染、变质等问题造成设备的密封泄漏现象，维护人员可以通过定期更换润滑油、加强设备清洁处理方法提升抽油机的应用性能[3]。另外，为降低结构装置间存在不良摩擦，造成设备损坏、使用寿命下降，安装维护人员应注重落实曲柄销、皮带轮区域的润滑工作，以此降低构件摩擦损伤的概率，同时提升设备构件应用性能，增强抽油机的安全、稳定性。

2.4 规范操作程序，加强过程监管

在安装过程中，抽油机整体的作业程序较少，但安装细节重复率较高。从整体的安装程序方面分析，为降低抽油机安装维修中出现的故障，规范操作程序、加强作业过程监管对于抽油机安装维修质量以及实际应用效果的提升意义重大：具体的操作程序、规范，可以通过定期开展安装维修人员作业技能培训、作业演练以及组织理论交流会议的方式，对抽油机安装维修人员进行培训；作业过程监管可以通过现场设立专职技术指导人员的方式，对安装维修人员的作业进行指导及监管，既能保障抽油机安装维修质量，也能规避因作业操作不规范造成的设备故障等其他不良现象。

2.5 加强设备日常维护

在石油开采中抽油机的负荷较高，出现故障的概率也较高，因此分析加强设备日常维护对于抽油机的性能提升、故障率降低效果显著。在具体实施中，关于设备日常维护工作的开展，石油开采企业可以基于生产作业计划，制定抽油机装置的巡检维护计划，对异常设备、故障设备及时进行检修维护，以提升抽油机应用质量，增强抽油机应用可靠性，合理发挥装置应用效益，达到提高石油企业安全生产作业质量的目的。

3 结束语

抽油机安装维修中出现故障，对于石油开采作业的安全稳定实施造成较大影响。因此从抽油机在石油开采中的运行频率以及安装过程的具体流程方面分析，为有效降低设备安装维修中的故障概率，增强设备实际应用效果，安装维修人员应在实际作业中从加强设备日常维护、合理应用润滑油、规范操作程序、加强过程监管、及时更换密封件、加强设备清洁处理以及及时调整构件安装方向等方面进行作业优化。