供热设备的故障诊断及维修方法

郭 辉

（天津市陈塘热电有限公司，天津 300221）

0 引言

随着计算机技术的快速发展，供热设备的内部组成结构也越来越复杂，各个系统变得越来越智能化。虽然其运行效率在现实生活中获得了一定提升，但是故障发生频率并没有减少。工作人员应当细致地了解供热设备在运行中经常出现的故障现象，并采取合理有效的排除和维修方法在短时间内快速解决，从而推动供热设备的正常运行，最大限度降低故障的影响和损失。

1 供热设备常见故障分类

1.1 依据指示分类

供热设备在实际的运行过程中，一旦发生故障有可能会出现指示，基于此可以将供热设备的故障分为无指示故障和有指示故障。目前我国的智能技术已经得到了一定发展，大部分的供热设备装有自诊断程序，该程序可以智能地对设备实际状态实时监控，发现异常现象就会发出相应的信号来提醒工作人员。工作人员通过指示能够初步定位和诊断，并快速对其展开维修。而无指示故障一般情况下是因为硬件线路损坏，相比于有指示故障，其损伤程度较为严重。工作人员需要对可能出现故障的部位细致分析，并制定针对性的维修方案。这要求工作人员具备专业的理论知识和丰富的维修经验，能熟练掌控设备系统的运行规律。

1.2 依据位置分类

根据供热设备实际出现的故障位置进行分类，划分为硬件故障和软件故障。对于硬件故障来说，工作人员必须要对其进行维修或更换，如电缆故障等。而对于软件故障来说，则需要工作人员对对应的程序重新设计、输入，如启动器故障等[1]。

1.3 依据故障条件分类

依据故障条件，可以划分为随机性故障和系统性故障。顾名思义，随机性故障就是指供热设备不定时、没有预兆出现的故障，具有不确定性，对于这类故障的诊断和维修工作难度较高，因此工作人员在实际维修过程中，常常会受到多方面因素的影响，这使得实际的维修效率不高。随机性故障涵盖了供热设备内部温度较高等现象。所以，针对该类故障，工作人员必须要多次试验，在认真分析之后进行维修。系统性故障则是指在某个固定条件下出现的状态，它具有可预料性，可能提前向维修人员发出警示，因此工作人员的维修难度较低。

2 供热设备故障诊断方法

2.1 直观性检查

直观性检查是工作人员在故障诊断中的第一步。在该阶段，工作人员需要仔细检查设备的各个部位和零件，确定熔断器是不是被烧毁、元器件是不是裂开等，同时要注意，在整个检查过程中必须要确保供热设备处于断电状态[2]。

2.2 软件故障和硬件故障

通常情况下，供热设备的软件系统出现故障，并不会发出警示信号。因此，这对于工作人员的综合素质要求就比较高，工作人员需要对软件程序进行合理、有效的判断，然后再进入到程序中修改录入。如果是硬件系统出现故障，维修人员就需要观察指示对其定位和判断，而后采取合理有效的解决措施。

2.3 设备仪器仪表故障

如果设备中的仪器仪表出现了不同程度的故障，那么工作人员应当借助电工仪表工具，对设备的电流、电压等进行检测，从而有效地确定故障位置，确认其故障类型和解决方案。

3 供热设备故障维修方法

3.1 参数调整法

在运行中，不同设备的各项参数并不是一成不变的，同时这些具体的数值也是可以人为输入修改的。因此，为进一步提升供热设备的运行稳定性，就要求工作人员对各个设备参数实施动态监控，并及时调整不合理的数值。通过动态监测，查看各项数值是否处于合理范围内，一旦某个参数超出合理值，那么该设备内部的某一个位置可能出现故障。因此通过对数值进行调整，就能使设备恢复到正常的运行状态。

3.2 备件置换法

首先，工作人员需要对供热设备的故障进行全面的分析，如果故障的位置为印刷版电路，那么就应当对其进行及时更换，这样整个供热设备就不会受到不利影响。在更换备件过程中，工作人员一方面要注意将所有设备断电，以能够安全操作，减少潜在安全隐患，另一方面在更换配置的时候，还要对其设定状态、具体位置准确记录，以能够使得设定状态和更换之前保持一致，不会影响到后期的应用。此外，在更换完成之后，还要仔细阅读说明书及相关资料，并下载对应的操作软件，熟悉各个步骤并严格按要求进行，避免因为操作失误造成的问题[3]。

3.3 交叉换位法

该方法属于控制变量法，如果工作人员对一处故障的实际情况不够了解，不能准确判断元器件是否出现问题，并且也没有对应的配件进行更换。此时，就可以更换相同类型的元件，观察供热设备的后续状态。如果在更换之后，供热设备依然没有恢复原状，则证明元器件并没有出现问题。采用交叉换位法作为维修方式，无论是在硬件接线的交换还是在参数的更换中，工作人员必须要严格按步骤操作，综合考虑影响因素，否则会因为不必要的人为错误扩大故障的影响范围，加重故障后果。

3.4 应急处理法

随着供热设备的智能化升级，其在运行过程中还有可能因为各个软件之间的不兼容，造成系统故障，这对于工作人员的维修难度来说较高，需要耗费一定的精力和时间。因此，工作人员可以通过重新启动的方式对设备故障进行紧急处理，确保其能够暂时恢复正常运行，再依次对软件故障进行检测排除。

4 提升供热设备运行效率的对策

4.1 转变维修管理模式

目前大部分企业对于供热设备的维修采用事后维修的方式，在供热设备发生不同程度的故障或是已经出现了各类不良表现之后，才要求工作人员对其进行检查和维修。这种维修模式不仅效率较低，还使得整个设备的运行过程不稳定因素高，一旦出现问题会扩大损害范围。所以，相关企业必须要转变传统的维修管理模式，积极制定事前、事中、事后三阶段机制，凸显工作人员的责任主体，并通过点检定修制，全方位展开预防性维修，从而实现资源上的优化整合，提升维修工作效率和质量。与此同时，个别企业的供热设备数量较多，且系统都很复杂，因此还可以设置专职点检员，定期对各个设备进行预防性的检查和维护，观察并记录各个设备的具体性能和经济指标，结合日常工作内容，强化对供热设备实施劣化倾向管理。例如，工作人员依据其工作性能和重要程度，将供热设备分为A、B、C 三类，其中，A 类设备主要是日常故障问题较多，对实际供热效果影响较大的设备；B 类是指各方面性能处于中等水平的设备，C 类是指性能较好，平日很少出现故障的设备。通过这样的分类，对A 类设备采取事前预防性检修，并增加检修频率，不管是不是存在故障，到了一定的使用期限之后，也需要对其内部零件进行更换；对B 类设备需要将预防性检修和预知性检修相结合，并结合设备的实际动态变化，定期对其检查维护；对C 类设备主要采取事后检修模式[4]。

4.2 规范维修步骤程序

为全方位推动供热设备维修工作的持续化开展，企业还需要构建一套实用性强、便捷操作的维修程序，通过明确的规章制度将维修内容落实到个人，并为维修工作提供有力的依据。通过综合考虑各方面影响因素，不断完善操作过程，以此来提升维修成果的高效性，避免各类损伤问题而影响设备使用。与此同时，工作人员还必须规范自己的操作步骤和过程，不要抱着消极的态度和不重视的心理，而是要增强对设备运行的预见性，科学分析供热设备运行的全过程，并对其运行规律和各个零部件熟悉掌控，尤其是针对经常出现的故障问题和具有特殊新的故障，可以制定针对性的应急措施。此外，在安装调试环节，工作人员还要提前收集相应设备的各项数据，深入分析各项数据，以具体掌握各个设备系统的参数。通过这种数据分析的方式，不仅有效提升了操作的科学性和可行性，还能提前明确具体事宜，从源头上提升维修维护的质量。

4.3 制定设备管理标准

结合供热设备的实际情况，健全各种设备操作、使用和维修规程，制定具体明确的岗位职责，制定各种考核管理方式，以全方位做到设备维护有人管、技术资料有档案。为进一步推动各项维修工作的合理化和规范化，可以将员工工资薪酬和考核制度相挂钩，通过各种指标检查和考核方式，不断提升职工人员的责任意识，保证供热设备各项指标的完成度。积极引入先进的信息技术设备，配置多样化的仪器，组建专门的档案管理部门，并引入数据采集器等先进技术仪器，这不仅能加强对供热设备的实时状态监测，还能将各项数据准确上传到档案系统中。通过对各项数据的积累，进而应用数据处理系统能够在必要时候为维修提供参考建议[5]。

4.4 严格开展预防性维修工作

企业要结合自身实际发展情况，严格开展各项预防性维修工作，通过加大宣传力度，开展讲座、培训等方式，不断强化广大工作人员的预防性思想，为后续的维修工作奠定基础。针对大型的供热设备，可以承包给专业的供热设备维修公司，要求其定期检修和零部件更换，由此提升预防性维修的有效性。但是，该种方法也存在一定弊端，如果维修公司的某个技术人员流失，那么后续的技术人员可能对前期的维修工作缺乏全面了解，使得供热设备的维修延续性受到阻碍。同时，供热单位在开展预防性维修工作的时候，还应当设立专门的管理小组，积极招聘更多有经验的维修人员，通过岗后培训和继续教育开展计算机等专业的学习班，不断提升已有维修人员的整体水平。要求各个班组每天巡回检查供热设备，认真仔细填写各种原记录，确保数据的真实性，做好上下班交接工作，为供热设备的管理提供更加可靠的依据。

5 结束语

对供热设备的故障进行合理判断和精准维修，不仅能有效降低故障发生概率，还能提升其运行质量，确保其安全稳定运行。工作人员需要结合供热设备的实际情况，不断学习先进的理论知识，掌握更多的技术技能，积累丰富的操作经验，以在维修过程中尽快解决问题。同时，供热企业还要转变供热设备的维修管理模式，构建预防性维修工作程序，制定规章制度，要求员工严格按步骤开展工作等，从而减小供热设备的停机率。