建筑工程的筏板基础大体积混凝土施工技术分析

许 青

（甘肃第四建设集团有限责任公司， 甘肃 兰州 730060）

为了能够缓解因为城市化进程出现的土地资源利用紧张问题，社会范围内的高层建筑数量增多，高层建筑也成为城市建设的主要建筑类型。筏板基础施工技术是高层建筑施工的中的常用技术，在这一技术的支持下能够提升建筑基础的整体性，调整建筑施工过程中出现的不均匀沉降问题。但是从实际施工情况来看，筏板基础施工技术在使用不恰当的情况下会使得混凝土结构出现裂缝问题，最终对筏板基础产生了不利的影响。为了能够解决这个问题，文章提出筏板基础大体积混凝土施工技术，在这一技术的使用下能够有效控制温度裂缝，提高工程施工质量。

1 筏板基础大体积混凝土施工技术的应用原理

1.1 原理

从整个工程实际施工情况来看，大体积混凝土在施工过程中会出现因为温度应力引起的施工裂缝。为了防范裂缝的出现在施工的过程中需要采取积极的降温措施。在应用筏板基础大体积混凝土施工技术的时候需要相关人员严格把关原材料、材料综合配比、添加剂的选择和使用，在这个期间还需要对混凝土的温度应力进行精准的计算，将计算结果作为施工温度控制的重要关键[1]。

1.2 流程

该施工技术非常复杂且要求十分高，在筏板基础大体积混凝土施工技术使用之前需要施工人员全面了解整个工程对施工流程。首先，做好一系列的施工准备工作，完成基本的温度测试，在温度测试完成之后进行装置的预埋。其次，选择科学合理的工具安排材料的运输，落实施工质量保护方案。最后，结合有关人员开展后续的施工工作，在完成以上操作的时候要避免因为振捣不及时或者操作失误所引发的工程质量问题。最后，开展温度测试，根据测试结果开展一系列的保温工作[2]。

2 工程概述

某建筑工程占地面积为78965平方米，地下面积为24789平方米，地上面积为54176平方米，整个建筑工程地板宽度为99m，长度为249m，工程建设基础为梁板阀基础，混凝土的使用面积为15298立方米，筏板的厚度为550m，属于大体积混凝土地板，混凝土的型号为C30，抗渗漏等级为S8。

3 技术具体运用

3.1 施工准备

3.1.1 检查施工作业条件

检查固定模板铅丝和螺栓的连接是否能够穿越混凝土墙体，且在穿越的过程中要注重做好防水管理，从而减少雨水对整个工程施工的不利影响。在混凝土浇筑层模板、钢筋、预埋件和管线安装之后要及时清理模板内部的杂物。第二，为了能够保证混凝土泵的稳定运行，要严格控制骨料在泵管中的晃动，并采取积极的措施来对泵管进行加固处理。第三， 如果施工是在夜晚进行，则是需要施工人员准备好一系列的照明设施设备，在照明设备的作用下来为工程建设提供持续的支持[3]。

3.1.2 基础材料的准备

第一，按照规范的施工标准来确定水泥的品种、强度，通过选择高质量的水泥材料来保障工程的施工质量。第二，砂石材料。按照钢筋工程、钢筋密度、混凝土施工要求来选择砂石材料。第三，水。应用到施工中的水要保证洁净。第四，外加剂。外加剂的使用要满足整个工程的施工需要，在检查合格之后才能够将其应用到工程中。第五，掺合料。根据施工组织设计要求来选择适合的掺合料，并对使用的掺和料进行检查，确保使用的材料能够满足整个工程的施工建设需要。第六，钢筋。钢筋型号和数量的选择要能够满足整个工程的建设需要，并在施工完成之后保证钢筋表面的干净。第七，隔离剂。隔离剂一般选择水性隔离剂[4]。

3.1.3 设备设备的准备

施工现场要准备好检测设备，除此还要准备好和现场施工配套的机械设备、零碎设备，比如振捣装置、混凝土搅拌车、备用振动板、温度计、坍落度等工具[5]。

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3.2 施工工艺

3.2.1 定位放线

在基础阶段选择外控为主、内控复核的方式来完成定位放线，在开挖基坑作业完成之后还需要向坑内引入坑外轴线控制桩，设置好对应的水准点，在检查合格之后实施固定保护工作。

在浇筑完成混凝土之后需要及时放出建筑外边线、主要控制轴线，按照建筑平面的几何结构尺寸大小完成直角坐标系的设置。

在定位基础阶段要着重考虑竖向结构的柱、剪力墙，在弹出横纵轴线之后按照柱、剪力墙、主要轴线所在位置的关联性来将结构边线放出，并将模板控制线设置在边线之外10cm左右的位置上。

3.2.2 垫层混凝土结构

在浇筑之前需基底标高仔细检查，确保其基本参数设置满足工程的设计要求，在设定好参数之后组织相关部门人员实施地基验槽，确定开挖深度、基岩基本条件。结合工程建设的基本要求文章所研究工程选择C30型号的混凝土作为筏板基础垫层，基本厚度设定为10cm。浇筑施工段分三个区域进行，在垫层浇筑操作的时候还需要提前预留一个长宽为100mmx50mm的小沟到筏板垫层边缘的位置，通过设定这样的位置将水源及时排进集水坑。

3.2.3 钢筋工程施工

在完成筏板钢筋绑扎作业之后要严格遵循墙柱的施工作业要求来完成插筋作业，实现插筋向地板下层钢筋位置的无限延伸，并和最下蹭到钢筋共同完成绑扎固定处理。在完成以上事过之后严格按照规范的标准进行验收检查。

3.3 大体积混凝土的搅拌和运输技术

在筏板基础大体积混凝土施工技术应用的过程中，支撑技术应用的材料需要由专门的混凝土供应商供应到现场，使用输送泵对混凝土运输时，需要注意以下几点：第一，在运输混凝土材料的时候要将混凝土搅拌设备的运转速度设定为低速度运转，在材料运输管理的过程中还需要安排专业的人员来根据现场情况调节输送泵的压力大小，并就输送泵的运输状态进行及时的检查和记录。第二，尽可能的选择水泥浆或者水泥砂浆来作为输送泵运输的主要材料。第三，在使用输送泵的时候如果出现了泵站内部压力不断提升的情况，则是需要相关人员在施工的过程中采取措施调节输送泵的反转速度，并根据实际运转情况来调节管线的长短，从而在运输的过程中来减少不断的阻塞。四是运输过程泮要不停的搅拌，选择连续式泵送法输送材料，在运输过程中如果周围的温度比较高，则是需要湿润的麻袋来完成降温处理。

3.4 大体积混凝土的浇筑和振捣技术

在高层建筑筏板大体积混凝土施工中要密切关注振捣、浇筑，根据工程实际情况来合理调节振捣和浇筑，在完成大体积混凝土的浇筑之后需要紧接着开展混凝土的振捣，按照施工方案优劣可以将振捣划分为全面分层振捣模式、分段分层振捣模式、斜面分层振捣模式三个类型，根据混凝土的厚度来选择具体点浇筑振捣方案。结合施工现场的实际情况来看，全面分层振捣一般适合应用在尺寸比较小的浇筑面；分段分层浇筑振捣适合应用到长度长，但是厚度和总体面积比较小部位的施工；斜面分层浇筑振捣适合应用在结构长度超过总体板面厚度三倍的浇筑部位。

3.5 裂缝的有效控制

由于受内因素、外因素的共同影响，可能会出一些裂缝的情况，施工裂缝的出现会制约整个工程的建设发展，甚至在处理不当的情况下还会引发安全隐患。因此，为了保证整个工程的施工质量，需要施工人员做好大体积混凝土施工裂缝的控制工作，具体可以采取以下几种控制措施：

结合工程建设的特点和建设需要，浇筑时选择分层连续法，完成后注意控制摊铺混凝土厚度为500-600mm。临近距离的混凝土层要尽可能的缩短浇筑时间，在一层混凝土 初次凝结后，需要快速开始下一层的工作。二是在浇筑时施工人员要根据混凝土表面情况做好清洁工作，减少泌水现象对整个工程施工结构质量的不利的影响。另外，通过恰当的安装散热设施设备也能够有效控制大体积混凝土的施工裂缝，特别是通过冷却管的设置能够减少工程建设的内外温度差，提高整个工程的建设质量。第三，在混凝土浇筑完成之后的12小时内还需要组织专门的人员开展工程养护施工。基于混凝土结构的特点，注意养护时间不可少于十四天，为确保水泥水化的运动，使用蓄水（ 160 毫米左右即可，可达到良好的湿度保持）养护法。

4 结束语

综上所述，城市化进程的加快促进了我国房屋建筑工程的建设发展，加上用地面积的减少，高层建筑一时间成为建筑领域施工的主要建筑形式。由于高层建筑有一定特殊性，在施工时需要特别注意其基础承载能力，筏板基础结构能够很好的满足高层房屋建筑的承载力施工需求，但是在具体施工过程中容易出现一些质量问题，文章结合实际就如何规避这些质量问题进行了思考研究，旨在能够为筏板基础大体积混凝土的整体施工质量提供保障。