郭庆斌,徐 峰,孔令彬
(济南鲁新新型建材股份有限公司,山东济南 250109)
随着社会发展,电气自动化仪表在人们生产生活中得到了广泛应用,对仪表进行合理管理和维护,可以有效提高仪表运行的稳定性,为企业创造更多经济效益。
近年,随着社会经济的不断发展,科学技术的创新始终没有停止。很多电气自动化仪表中的零部件设计得越来越复杂,很容易受到外界客观因素的影响。因此,对仪表进行合理管理与维护,可以及时发现解决仪表中存在的一些问题,使得仪表能够维持高效工作的状态。另一方面,电气自动化是人类未来发展中不可或缺的内容,仪表是电气自动化的重要组成部分。一旦仪表在使用过程中出现故障,将严重影响电气自动化平稳运行。为此,需要相关工作人员做好仪表的管理与维护工作,最大限度降低仪表出现故障的概率。同时,还能够有效节省因故障维修产生的大量费用。除此之外,仪表一直维持高效运行状态,能够为很多大型企业日常生产创造更加优渥的条件[1]。通过对仪表开展合理的管理与维护工作,不仅会有效延长仪表使用年限,还能够保证我国很多行业和领域的重要工程顺利进行。
一般在仪表中都有调节阀,用于调整仪表运行的相关参数,使仪表能够最大限度满足实际生产需求。一般调节阀的故障主要有两种。
(1)波动问题。由于弹簧自身具备的刚度不够,因此仪表刻度无法保持稳定。在实际管理过程中,调节阀的信号出现不稳定,很大一部分原因是出现了波动。若选择的阀门固有频率和系统频率一致,则会产生共振现象,从而引发极大危害。选择调节阀时,如果没有进行全面分析,会对管道内部的流速和压力产生一定程度影响。当压力超过规定限度,会破坏整个仪表设备的安全稳定运行状态。
(2)卡堵问题。这类问题一般出现在节流阀和导向等部位,诱因较多,常见的有焊渣堵塞、管道生锈等[2]。检查调节阀过程中,若是填料太近,会对信号的接收产生严重影响,导致仪表设备出现故障。
电气自动化仪表在正常运行情况下,流量控制系统出现故障概率较高。当流量系统故障时,需要全面检查整个仪表,明确故障出现的具体部位,再找到故障原因,进行针对性地维修。检查仪表过程中,首先要检查调节阀,如果刻度指向零,则故障出现的位置多位于调节器与调节阀之间;如果检测仪表处于最小值状态,调节阀的刻度是正常状态,则故障原因很可能是系统压力出现问题,或者管道被堵塞。总体来说,仪表流量控制系统出现故障的原因,可以大致分为:①机械式的流量计齿轮不能正常运转;②在差压变送器中,正压室出现泄漏情况;③过滤网被堵塞;④孔板差压式流量计中的导管被堵塞[3]。
电气自动化仪表正常运行过程中,压力控制系统经常出现故障,常见表现形式是指数上下波动频繁。这些指数的波动与潜在故障隐患有着较大联系。正常情况下,压力控制系统出现故障的原因和工艺操作分不开。检查仪表过程中,需要调整好相关参数,若操作不规范,很容易引发仪表故障。处理故障时,需要仔细检查其中的导管系统,尽可能不让任何部位存在堵塞情况。在此基础上再查看压力控制系统,排除一些异常现象。若检查出故障是由堵塞引起,则需及时维修仪表设备,做好日常保养工作,定期更换一部分超出工作年限的仪表设备,使得电气自动化系统的运行能够更加平稳、安全。
为有效保障电气自动化仪表管理与维护的效果,首先需要相关企业提高重视度。企业从日常生产入手,制定出一系列措施,提高仪表质量,减少仪表运行过程中出现故障的概率[4]。企业生产过程中,首先需要明确大部分仪表都会由相关工作人员操作,如果工作人员操作出现差错,会容易导致仪表故障。因此,企业需要指派一些有着丰富经验的人员进行相关操作,日常加强工作人员的教育和培训,有效提升他们的技术操作水平。同时,企业还要制定专门的仪表操作刻度,使得工作人员在相关操作过程中以既定规范为操作准则。
一般情况下,仪表工作中免不了要接触外界环境,这会对仪表正常运行产生影响。例如,外界环境存在腐蚀性物质,则仪表会随着时间推移受到严重腐蚀,不仅影响仪表正常运行,甚至会破坏仪表结构,因此,做好仪表的防腐工作很有必要。首先,尽可能不要将精密度较高的仪表放置在腐蚀性环境中,或者科学检测仪表放置的周围环境。当检测出酸性成分时,可以通过添加一些碱性物质进行中和;其次,对于只能放置在腐蚀性环境里的仪表,设计制造时,需要选取一些抗腐蚀能力较强的材料,这样能够在一定程度上缓解环境给仪表带来的腐蚀作用;最后,在所有的仪表表面设置防腐层,最大限度保障仪表能够长时间正常运行。
电气自动化仪表内部有很多电线电缆和半导体材料,仪表一旦受到雷电冲击,将会在很短时间内损坏,无法正常运行。因此,加强防雷电的管理很有必要。露天放置的仪表,都需要做好自身接地工作,这样在受到雷电冲击时,可以起到很好的导流作用。同时,在遭遇雷雨天气时,一些精密度较高的仪表必须停止运行,最大限度避免出现雷电击伤现象[5]。
我国气候条件多样,一些地区冬季温度较低,处于这些区域的仪表容易受低温影响,导致大部分仪表不能正常运行。例如,仪表与水或者冰长期接触后,其中的调节阀会受到严重损伤,严重影响仪表稳定运行。因此,对温度比较敏感的仪表在使用过程中,需要重点关注温度情况,一旦出现超过限制的低温天气,可以自主切断仪表运行。
任何设备都有一定使用寿命,电气自动化仪表也不例外。一旦仪表使用超过规定周期,若继续使用,则不可避免会出现各种故障。另外,虽然仪表都有固定使用寿命,但是,在实际使用过程中存在很多不确定性,加强对仪表的管理与维护,可以在一定程度上延长仪表使用寿命。若使用仪表过程中存在大量不规范操作行为,将会严重缩短仪表使用周期。这种情况下,就需要企业自身做好各类仪表的统计工作,合理分析仪表内部结构,从而制定合适的检修与维护方案,极大降低仪表发生故障的概率。
对仪表进行管理与维护过程中,日常巡检必不可少,通过巡检仪表,能够及时掌握其运行的相关信息。企业需要制定出较为合理的巡检制度,让每一位工作人员都能够对自身的日常任务有所了解。开展巡检工作过程中,需要注意两个方面内容。
(1)要合理划分巡检工作所需要的时间,可以具体到小时,让巡检人员严格遵循此项规定。在规定时间做好巡检工作,这样有规律的开展巡检工作,不仅可以有效提升仪表的运行效率,还可以减少仪表故障。
(2)巡检工作按照小组形式进行,每一个小组有固定的人数要求,确保每一位工作人员都有相应的责任。这种分工明确、职责细化的方法,能够有效防止在面对问题时出现责任推诿的情况[6]。
在使用仪表过程中,如果能够定期对设备进行保养,及时清除仪表中的积尘与污垢,不仅可以使仪表运行始终处于良好状态,还能够有效预防故障的发生。对于仪表保养,要充分了解仪表的实际情况,制定出合理的保养周期,还要针对不同的仪表采取不同的保养措施。
大部分电气自动化仪表具有精密零件,它们可以准确地反映出企业运行状况。要让仪表更好为人们提供服务,做好仪表的管理与养护工作很有必要。在仪表管理和养护过程中,不仅需要企业制定出合理的制度,还需要加强对工作人员的培训,让他们能够更好完成相关工作,保证仪表正常运行,提高仪表使用寿命,降低成本,促进社会可持续发展。