加强甲醇大型设备综合管理 提高生产设备保障水平

白晓刚

（陕西延长石油延安能源化工有限责任公司，陕西延安 716000）

0 引言

目前有许多大型的仪器设备被用于企业日常的研究与生产活动，成为企业开展生产活动的基础保障，对企业的稳定发展起到重要作用。

甲醇厂建设并且引进了许多大型的仪器设备，其中最需要解决的问题就是如何加强甲醇大型设备的科学化管理力度，并且尽可能提高设备的使用效率，确保生产活动的安全性。在生产过程中，只有对设备进行科学管控，搭建健全的运行体系，并且不断创新管理机制，才能充分发挥大型设备的支撑作用，推动企业的健康、稳定发展。

1 甲醇生产厂大型设备基本情况与运行现状

在众多甲醇生产装置中，属于大型设备的有甲醇一段转化炉、二段转化炉、分馏塔、合成塔、废热处理锅炉等，制氧装置离心式空气压缩机等则属于大型动力设备。在现代化的甲醇厂生产设备管理过程中，要注意各个环节潜在的问题，做好设备的基础性管理工作。在做好后期大型设备维护保养工作的基础上，提升相关人员的综合素养，进一步完善设备管理系统。当前，企业管理人员的综合素养不断提高，生产设备的使用效率和设备的维修成功率显著提升，进而推动了甲醇厂正常的生产活动。

2 加强甲醇大型设备综合管理的新思路

（1）在实际运行过程中加强对动力设备的监督与管理。动力设备属于仪器设备正常生产的基础内容，需要做好定期监测的工作，并且对实际的作业情况有充分了解，并且做好后续的维修与保养工作。在对实际数据进行分析的基础上，及时发现各个环节潜在的问题、消除隐患，实现甲醇大型设备的顺利运行。

（2）做好静设备的管理工作。在实际生产过程中，企业很容易忽视静设备的管理工作。因此，在后续的生产过程中，相关管理人员要深入生产现场，并对现场的数据进行及时把控。在经过分析与对比之后，对静设备的运行情况有明确认识。如果设备出现了故障、问题，应及时联系技术人员尽早处理。此外，还需要整合相关数据，做好指标的分析工作[1]。在提升效率的基础上，减少甲醇厂的生产能耗。

（3）做好甲醇大型设备的管道管理工作。做好大型设备管道的管理工作具有一定的现实意义。在对工艺管道工作进行科学化、规范化管理的基础上，引入先进的管理理念，培养更多专业技术能力较高的人员，进而解决管道管理中的风险问题。

（4）对企业内部员工定期开展专项培训工作。借助高层管理人员，不断提升维修人员与实际操作人员的综合素养，保证设备使用的安全性，提升工作质量。在建立精锐检修维修队伍的基础上，提升工作队伍的专业水平，以推动设备的正常运行，确保设备的使用安全性，达到良好的设备维修保养效果，实现甲醇大型设备的平稳、高效运行与发展。

3 加强甲醇大型设备综合管理，提高生产设备保障水平

3.1 做好大型设备采购招标前期调研工作

甲醇大型设备会占据大量的资金，整个制造周期也比较长。如果发生了危险事故，就会导致后续的生产流程比较被动。甲醇厂原有进口的联合压缩机组，在设计方面还存在一定的不足之处，容易引发故障问题[2]。因此，在甲醇厂的生产工程开始之前，就需要做好前期的调研工作，并深入到厂家了解生产现场的基本情况。此外，还需对生产厂家的技术水准、生产设施、资质以及售后服务等做出及时反馈，了解更加全面的信息。结合生产厂家的报价，分析甲醇厂生产的实际需求，保证选择的合理性。

3.2 增强与供应商的联系与沟通

通过加强设备设计沟通、技术改造与监督检查力度的方式，实现与供应商的联系与交流。对于甲醇厂二段转化炉、合成塔以及联合压缩机等大型设备的制造进行分析，需要聘请专门的监督人员，参与到甲醇大型设备的现场监督过程中[3]。只有对设备制造过程中使用的工艺、材料等有全面的了解，并且做好把关的工作，才能减少制造过程中存在的缺陷，真正进入到生产现场中，为设备的正常运行奠定基础。

3.3 注重大型设备安装过程、调试过程的质量监督

在实际建设过程中，做好质量把控工作可以保证设备投运政策适用。厂家人员需要提供相应的指导，并且审查施工方案，使得设备管理人员真正参与大型设备的核查工作，注重大型设备安装过程、调试过程的质量监督，获得良好的调试效果。

3.4 注重员工设备知识培训

为不断提升技术水平与管理能力，技术人员与主要的负责人需要出国考察与培训。通过员工培训再引入甲醇厂进行工作，能提升其综合素养。在此基础上，从外部招聘钳工技师，真正引导设备维修人员，好甲醇大型设备的管理工作，以此不断提高设备保障水平。在建立综合性管理队伍的基础上，形成科学化的设备管理目标，全员进行设备管理，并根据操作流程与维护流程创设良好的设备管理氛围，不断提升维修水平。

3.5 做好大型设备的运行管理与状态监测

（1）对于甲醇大型设备装置的关键部分除了安装摄像头，还要做好活塞杆位的监测工作，了解设备的实际运行状态，做好定期分析与监测的工作，逐步强化装置关键部分与设备的动态化监测，实现精细化的管理目标[4]。

（2）甲醇厂的设备管理人员需要做好事前管理、事中控制工作，在整个生产运行的过程中对转化炉的运行情况进行监督与控制。如果存在转化炉猪尾管沙眼、泄漏等问题，要及时发现，并采取相应的处理措施。

（3）进一步加强大型设备的管理力度。因为大型设备的操作难度比较大，所以做好水、电、气系统的控制十分重要，还要对设备本体进行检查，实现投运管理的制度化目标，真正做到防患于未然，及时处理设备故障。

（4）设备管理部门需要定期进行专业化检测，并对设备的运行状态进行分析，及时洞察设备可能存在的隐患并及时处理。在检测能耗指标的基础上，做好科学调节工作，确保机组安全运行。

3.6 注重装置与设备维护检修管理

做好甲醇大型设备的检修与保养的工作十分重要。在不断完善管理体系的同时，做好检修记录工作，还需要保证验收交接工作到位，逐步落实规范化的规章制度，其中包括检修计划、安全预案、检修指导书、检修方案、验收程度、办理票据等，保证各项监督检查工作都能实现程序化、制度化。在检修之前，需要获得检修方案与计划等，并且做好检修记录，落实全过程的指导与监督[5]。在对前期准备工作进行组织总结的基础上，对整个施工作业的过程进行监督，使得维护检修能根据规范要求开展。最后还要做好质量验收把关的工作，保证材料的齐全性，检修质量也要满足技术规范的要求，并予以交接，以显著提升检修的质量。在提高检修质量的基础上，不断加速检修进度。不仅仅需要督促维修人员，还需要对整个过程进行管理，提高响应的技术指导与服务。在此基础上，确保设备管理部门的服务职能、管理职能与协调职能互相协调，确保设备维修的及时性、整个维修的过程资料齐全，以不断提升管理效率。

3.7 加快技术改进，提高设备技术性能

对于甲醇厂的设备管理来说，设备故障分析工作十分重要。在加快技术改进速度的过程中，要进一步提升设备的技术性能，真正消除大型设备的故障和问题。

（1）利用锅炉冷却水泵机密封，完成冲洗水换热器的改造，并转变原来每周维修以此的情况。相关人员要针对外输甲醇泵出现的机械性封圈失效的基础原因展开综合性分析，可以用聚四氟乙烯密封圈代替原有密封圈来解决泄漏问题。

（2）转化炉猪尾管出现经常性的泄漏问题，容易引发较大的经济损失。因此，做好选用焊条、分析使用材质、确定焊接工艺十分重要。在制定合理焊接方案的基础上，能达到良好的猪尾管泄漏整改效果[6]。如果联合压缩机出现了工艺管线振动超标的现象，或二级气缸的响声异常（可能是因为活塞支撑环导致的），就需要做好压缩机工艺管线振动分析的工作，并且使用加固的工艺管线作为重要支撑，还可以安装节流孔板。利用新材料、新结构构成活塞支撑环，能保障压缩机的运行完好。

（3）余热发电装置需要安装防爆型的真空滤油机，并将油中的机械杂质、水分或其他有害成分除去，避免出现管线浮锈的问题，从根本上杜绝污染物堵塞调节油路，实现发电系统的正常运行。

4 结束语

综上所述，在新时代背景下甲醇生产企业需要落实规范化的管理制度，对各个流程进行监督与控制，并要做好经费的统筹管理工作，实现资金的合理分配，搭建完善的管理与开发平台。通过加强甲醇大型设备的管理力度，进一步提升企业的生产水平，注重大型设备安装过程、调试过程的质量监督，将做好大型设备运行管理与状态监测作为核心工作目标，不断加快技术改进速度，提高设备技术性能，进而完善运行机制，达到良好的综合性管理效果。