刘志钧 江苏龙川水利建设有限公司 刘志丽 扬州市江都区运河管理处
本文研究并采用镀锌铁皮做水泥预制U型渠道板的产生用模具,无须钢质围檩结构。通过和混凝土一体成型后,放入固定支架内最终成型而实现产生过程的轻量化,通过加快混凝土凝固,缩短拆模时间,加快模具周转,实现模具用量的最少化、占地面积最小化,从而降低成本和提高效率。
随着经济发展和技术进步,水资源也日益紧缺,从节约、环保出发,农田水利灌溉已告别大水漫灌的年代,开始注重节水、高效、精准灌溉模式。广大农村都在对原有的土渠进行硬质化衬砌,以提高灌溉效率,用得最多的衬砌板材是水泥预制U 形槽,这其中液压机制U 形槽要用到大型液压成型机和专用配套钢制模具,虽成品然构件外观质量好,但设备投入成本大,需工厂化生产,产品价格高,农民承受不了,大都用于政府投资的大型农田改造工程项目,而更为广阔的农民承包地要进行节水改造就需要质优价廉的U 形渠道板,并能做到就近预制生产。这就要进行生产工艺和模具的简洁化、便利化。而本文采用柔性模具,能做到轻量化生产,成形方便、脱模时间短,成品外观好,能满足广大农民朋友的需要,有较好的应用前景。
这种柔性的水泥预制构件模具解决了采用大型液压成型机生产U 形渠道板投入大、成本高和使用不便利的问题,通过以下技术方案得以实现。
柔性模具,由1 镀锌铁皮,2 端角钢,3 框模,4 成型支架组成,如图1、图2、图3 所示:
1.镀锌铁皮一般采用2 毫米厚的双面热镀锌铁皮,用剪板机剪成需要的长度和宽度,两端要预留40 毫米长度,以便和端角钢铆接,宽度与要预制的U 形渠道板的单节长度一致,板面要平整无瑕疵,四周无卷翘。
2.端角钢采用40*40*4 角钢,长度同成品渠道板的长度,再用一块同长度的宽度40 毫米厚度4 毫米的扁铁将镀锌铁皮夹在角钢和扁铁之间,对齐后用直径4 毫米的铆钉将三者铆接在一起,注意角钢的开口朝上、朝外。
3.分别在两端角钢的靠外侧让100 毫米处焊上4 个直径4 毫米的吊环,吊环的内孔径40 毫米。
4.用角向磨光机将各边角处毛刺打磨掉,并用灰色防锈漆进行金属防腐处理。
5.不同的型号U 形渠道板的长度、深度制作不同的柔性模具,最大可达U90 型整体现场或工场预制,有50 片模具即可进行U形渠道板的批量预制生产了。
6.本方案中涉及的其他生产机械,如平板振动台、混凝土拌制设备等均须另行配套,不在本文所阐述的范围。
1.将框模放在平板振动台上;
2.将柔性模具放在框入;
3.在柔性模具的表面涂上机油;
4.将拌制好的混凝土倒入模具框内;
5.开启平板振动台,将混凝土振实;
6.人工抹平混凝土表面并用铁抹皮收光;
7.用小型起吊机钩住模具端角钢处的4 个吊环,将模具和浇好的混凝土一同取出,放入成型支架中固定好;
8.用小推车将已成型的混凝土、模具和支架一同运至养护场地;
9.混凝土表面初凝后、终凝前,进行人工修整;
10.覆盖草帘或土工布保温、保湿24 小时后洒水养护,一般3 天后可拆模。清理模具后,再次使用。
与大型液压成型机和钢制模具的生产工艺相比,本方案的有益效果是:
1.采用柔性镀锌铁皮做模具,实现轻量化;
2.可实现从U30 到U90 渠道板整体预制,而液压成型机超过U60 因脱模问题难以解决,只能分两片预制;
3.结构简单、易操作、成本低,适合广袤农村随时随地现场预制生产,也可进行工厂化生产。
图1 柔性的水泥预制构件模具的外观示意图
图2 柔性的水泥预制构件模具的框模示意图
图3 柔性的水泥预制构件模具的成型支架示意图