化工机械设备管理及维护保养技术分析

肖亮亮

摘要：近年来，社会进步迅速，我国的化工机械行业的发展也有了改善。化工机械的安装工艺很大程度上影响化工机械设备的应用质量。有效地保证化工机械设备的安装水平得到优化处置，是提升化工机械设备应用价值的关键，也是新时期化工工作领域专业认知重点关注的问题。

关键词：化工机械设备管理;维护保养;技术分析

引言

化工企业机械设备管理与维保涉及设备润滑养护、防腐、定期清洗、定量补充润滑液等。为保证设备正常运行、降低故障率，并为企业经营效益的提升提供保证，应采取科学有效的管理措施和先进的技术手段。

1加强化工机械安装质量控制的重要性

在石油天然气等化工机械设备的使用安装中，首先应对这些设备的安装操作步骤与环节具体地了解。在对机械设备的安装操作过程中，相关监控和管理机制必须建立得很好，相关的监督管理部门必须针对监测和管理机制的具体内容做出有效地管理和审核，才可以执行。在对各类问题的反馈中，都应当及时地处理这些问题，以避免链接连接过程中的任何错误。同时，在进行质量管理与控制施工过程中，还应该认真检查及维护好相关的仪器，以确保其正常工作运行。为了保证安装工程质量和运行稳定，有必要有效调整它们的性能，以便在以后的运行操作中能够做到在安全条件的前提下才能生产出适合自己的化学设备，并且要求保证这些机械的可靠性和使用寿命。另外，化工产品制造车间内的空气和环境也相对受到限制。然而，一些化学品和药物也都是易燃、难爆的。所以，相关的化学器械都应当要确保其在生产和操作活动的过程中具有更好的稳定。最后，由于化工设备在后期运行过程中往往都会对其产生较大的能源和消耗，但是，若在设备安装过程中不能够做好对质量的控制和维护工作，就会导致设备在后期正常运行的过程中出现可能造成漏电或者对能源的损耗增加等情况，不利于后期的生产和经营活动顺利地进行。所以，加强对化工机械设备的安装和质量管理控制具有十分重要的作用。

2化工机械设备管理及维护保养工作中的不足

2.1设备管理工作存在的不足

在化工机械设备管理工作中，润滑油管理是一项重要工作，但是很多化工企业在润滑油管理方面存在问题。对于化工机械设备来说，润滑是非常重要的，通过加入润滑油能够有效的降低设备运行过程中的磨损，从而延长设备的使用期限，同时提高设备的运行效率，对保证生产的质量和效率具有重要意义。但是在实际管理工作中，一些企业在润滑油的使用方面存在以下两方面的问题：一方面，润滑油的使用混乱，企业没有建立起良好的管理制度，整体管理手段不到位，导致设备管理人员忽视了润滑油的使用，在润滑油的使用过程中存在混乱的问题;另一方面，在润滑油采购方面存在问题，当前市场上润滑油种类很多，每种润滑油针对的设备不同，如果选择不合理，实际应用中难以起到良好的保护作用，甚至对设备的运行安全造成影响。此外，在设备管理过程中，管理制度不完善、整体设计规范性不强等问题也普遍存在，影响了机械设备管理的效果。

2.2设备保养与维护技术存在的不足

在化工设备的保养与维护技术方面，主要存在两方面的问题：（1）仪表故障频发。在机械设备中，仪表的主要作用是监测设备运行过程中的参数，从而反映出设备的运行情况。仪表属于精密仪器，如果没有做好维护，可能会导致测量存在偏差，从而导致不能够准确地了解设备运行情况的问题。（2）设备密封不理想。在设备的维护保养过程中，操作人员操作不规范，导致机械设备和密封膜没有良好的切合，导致出现泄漏的情况，这直接影响到生产的安全性以及生产产品的质量。

3化工机械设备管理措施与维保技术

3.1润滑管理措施

润滑管理措施主要包括添加润滑油与润滑剂，目的是减小机械设备各零部件之间的摩擦力与阻力。化工机械设备的运转需要选择合适的润滑油或润滑剂，以保证设备处于正常的工作状态。对润滑油与润滑剂进行保管时，必须事先了解其性质，清楚保养需要满足的条件，对润滑油与润滑剂的保质期以及使用情况等进行准确无误地记录，同时保证库房存储数据记录的准确性。定期或不定期地对库房进行抽查，保证库存润滑油、润滑剂以及其他物品均在保质期内，为企业更好地开展保养工作提供可靠保证与便利条件。当化工企业开始生产任务时，需要事先做好库房内部储物的编号工作，掌握内部储物的数据信息，以保证储物的科学与合理使用，避免发生资源浪费的问题。针对润滑油、润滑剂的保质期以及油箱储存问题，需要明确把握它们的使用情况，为各项工作顺利开展提供帮助。在开展制度管理工作时，需定期优化制度管理规定，对各个职位的具体职责进行科学安排，与实际工作状况相结合，做到权责明确，同时需要强化工作人员的管理意识。

3.2防腐管理措施

化工机械设备管理人员应结合设备的实际运行情况对设备施以有效的维修与养护，开展对设备质量安全的检查与监管工作，保证设备免受外界因素的侵害，尽可能地强化设备自身的防腐能力。此外，化工企业还可以选购有着较为突出防腐性能的化工机械设备，还可进一步在设备外表粉刷防腐材料，实现对机械设备的强势防腐保护，助力设备维保工作顺利开展。在具体的实践过程中，不断优化设备运行状态，以延长设备的使用寿命。针对一些使用率较高的重要设备，必须做好定期维保工作，确保设备在正常状态下运行。

3.3维保技术

（1）构建与应用故障报警系统。化工机械设备自身有着比较复杂的内部数据结构，长时间不间断运行，难以避免地会出现各种故障，将增加事故发生的概率。对此，化工企业应构建故障报警系统，对设备进行实时监控，一旦出现问题在第一时间发出预警，及时发现设备潜在或已出现的问题，并采取有效错失在尽可能短的时间内将其解决，实现对设备的及时保养与维修，最大限度地降低设备故障发生次数，延长其使用寿命。（2）保养技术。化工企业日常保养工作涉及3个方面的内容：①例行保养，即日常保养，负责设备保养的工作人员需要定期检查设备，对其进行保养与维修;②一级保养，即月度保养，针对已经运行一段时间的化工机械设备进行检查与维保;③二级保养，即年度保养，内容包括依据设备使用情况进行解体、检验、拆卸、保养等工作。要想保质保量地做好化工机械设备的日常维修与保养工作，必须将设备流体流量方面以及温度变送器等各个方面的检查做到位。而为了解决生产效率不高的问题，还要加强企业研发，引进与完善核心技术，加强员工培训，提升其知识、技能等综合素养，以此实现企业生产质量与效率的提升，为企业长效可持续发展提供支持。（3）隐患排查工作。化工企业以化工机械设备运行质量与效率的保证为前提，减少成本投入可以明显提高企业的收益，而企业收益的增加又可进一步为解决设备问题提供资金保证。因此，为使企业进入“设备高效运行→企业创收→更好地开展设备维保工作→设备高效运行”的良性循环，可以加强以下工作：①加大对化工机械设备的管理力度，在各月份或季度末实施对设备的检查与维修，同时，及时了解设备的最新信息以及运行注意事项等;②做好技术革新与备件供应工作，避免企业出现库存短缺问题，尽可能降低故障发生率;③作为化工机械设备检修与维护的重要部门，生产技术人员以及运行人员应在设备出现故障的第一时间展开排查与分析，及时制定与实施有效的处理措施，将故障造成的损失降到最低水平;④清晰划定企業内部各岗位人员的职责，整体上做好化工机械设备运行流程的规范化操作，对化工机械设备进行定期检查与维修，为企业的发展打下坚实可靠的基础。

结语

化工机械设备的安装质量直接影响整个化工机械设备的正常使用与运行，进而影响整个化工企业的正常经营。质量管理是现代化工机械设备的安装项目的基础和重中之重。因此，我们应该紧密地关注石油和天然气等化工机械设备的安装建造工程中存在的质量管理控制方面的问题，努力思考并提出解决方法，保障石油和天然气等化工机械设备的安装建造工作质量。

参考文献

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