机械设计自动化设备安全控制技术

林海 沈阳众泰幕墙工程有限公司

目前，机械自动化设备已遍布各行各业之中，在各大企业的生产经营中发挥着重要作用。随着人们质量意识的提升，产品面临的要求逐渐严格，此时机械自动化设备也开始在实际生产生活中广泛出现。为了保障生产安全，必须在生产过程中将安全控制工作做好。具体来说，需从各生产环节开始着手，实施安全控制的细节性、具体性措施，以全面提升设备生产的质量与安全性。

一、机械设计自动化设备安全控制原则

（一）与使用性能相符

对于机械设计自动化设备而言，要想做到安全控制，就必须确保系统各项功能均符合设备的使用功能和要求，确保设备控制、机械信息与技术指标要求相符。应将出发点放在设备的制造、设计上，同时还应关注对设备的安全管理，从而有效提升设备安全控制的整体水平。

（二）充分利用先进技术

对先进技术的运用为设备的安全控制提供了前提和基础，为机械设计可达到安全管理需求提供了重要保障，同时还能为设备基本功能的有效发挥提供保障，从而进一步提升设备综合管控的能力。设备安全管理不仅要关注产品，同时还要对系统有所关注，提升其安全控制水平。其安全管理工作需充分利用先进技术，才能提升设备的自动化与智能化水平，才能使人们的安全管理需求得到满足[1]。具体来说需要对设备框架实施优化处理，在安全管理的基础上增加设备输出的各项工作，在转换能量的过程中还应确保各项能量的安全性与可靠性，从而全面提升设备安全管控的水平。

（三）检查安全性与可靠性

产品的故障管理是设备安全控制的出发点，应确保设备可进行有效的自动化故障处理，从而提升其控制与管理能力。对于机械设备而言，其自动化控制与产品优化、自动化产品与安全智能化控制是紧密结合的，必须对各种机械设备进行有效诊断，并且确保监控、处理等方面满足安全控制原则。从具体操作上来看，需有效降低设备事故发生的概率，着力优化设备安全控制，最终有效提升其灵敏度。

二、机械设计自动化设备安全控制技术

（一）应用先进科学技术

近年来，我国机械设计水平逐步提升，自动化水平也越来越高，虽然取得了一定的成绩，但依然要始终保持着谦虚谨慎的态度，积极学习西方发达国家的有关经验，不仅要从设计、自动化技术上积极学习，同时还要对自身掌握的技术进行完善[2]。要想进一步提升机械设备安全控制技术的水平，就必须要有更高水平的安全控制技术，这样才能生产出更加自动化、智能化的产品。这就要求设计人员合理优化产品的加工过程，这样才能有效提升设备的综合性能。

（二）对设备实施安全评估

实施设备安全控制的过程中，应该将出发点放在各项风险因素上，把切入点放在设备安全管理风险指标、设备损伤程度等方面，以此加强对机械设备的安全检测。对设备安全性进行评估时，不仅要对其机械性能进行考虑，同时还要考虑到其自动化性能与设备自动化设计方面的综合性能，这样才能对机械设备的关键性能实施评估，从而进一步提升其整体质量。除此以外，还要把关注点放在风险影响因素上，对机械设备发生故障的情况进行全面分析，并划分出不同的安全控制类型[3]。一般而言，对设备安全风险进行检测时可从下面三个方向开始着手：（1）机械设备的使用周期；（2）机械设备安全管理的有关风险指标；（3）如何对风险进行规避。

（三）设备可靠性设计

1.冗余设计

所谓冗余设计，是指在设备完成任务后起到关键性效果的地方加设一套或以上功能相同的元件、单元或通道，如果这部分有故障出现，系统仍然可以正常运行，从而显著减少设备故障的发生，使其可靠性得到提升。

2.软件可靠性设计

所谓软件可靠性是指在规定条件、规定时间周期之内，软件要求功能的所有能力。为了进一步提升软件的可靠性，应该减少软件之中存在的缺陷，在一定环境条件下这些缺陷可能会暴露，使系统在运行过程中发生错误。软件系统设计主要是以规范为依据设计可靠性软件的设计方法，为了减少编码错误的发生，需保持设计、生产二者分离[4]。为了使软件可靠性得到提升，还应对程序实施校验与检查，随着软件环境改变，不断对已有软件进行修改和补充。

（四）自动化设备装配

对于自动化机械设备而言，优良的安装工艺是设计工作中的一个重要环节。由于自动化设备中焊点比较多。因此，必须对焊点的质量加以关注，以避免出现虚焊现象。同时还需在印刷底板安装较重的元件，采用专门紧固件实施安装，而不是焊锡来固定[5]。接插件的安装必须要可靠，确保接触良好，尽量缩短走线，元部件需远离干扰源与热源。

三、结语

近年来，我国社会经济快速发展，机械设计自动化设备的实现为很多产业的发展带来了福音。但是依然要注意不能止步不前，在未来的工作中还要多融合国内外先进技术，并且提升对设备安全性的管理与控制，最终不断推动机械设计自动化方面的发展。