场站管道焊接工艺分析及质量控制分析

代波 辽河油田建设有限公司

在石油天然气的场站建设中，管道焊接是质量问题以及安全风险相对集中的施工环节。管道焊接过程中可能出现未焊接、夹渣、气孔、未熔合、咬边、烧穿、未填满、焊接裂缝等多种工艺缺陷。基于焊接工艺本身特点，无缺陷的完美焊接工艺在理论上是无法实现的，因此管道焊接施工的质量控制，是基于焊接需求将焊接缺陷控制在一定的范围内，确保焊接施工可以满足管线工艺的使用需求以及安全需求。

一、场站管道焊接缺陷原因

（一）焊接设备质量

为保障场站管道焊接质量的合理性，促进施工效果的提升，必须保障焊接设备质量的合理性，所以这就需要合理进行焊接设备的选择，为降低焊接过程中质量缺陷的发生率，在开展焊接施工过程中，必须对焊接设备电流及电压的显示数值与实际焊接过程中的应用数值不一样的情况进行改善，但是由于操作人员缺少对焊接设备的检查工作，不能在应用设备前对相关零部件的质量进行检查，导致焊接参数异常情况时有发生，严重影响焊接质量。

（二）焊接人员因素

当前，我国管道焊接工程开展过程中，焊接形式大都以劳务分包和专业分包两种形式组成，大部分焊接人员均为临时招聘人员，焊接人员技术素养异常，施工企业在开展焊接招聘工作过程中，需要开展相关考试，但是由于考试条件受限，无法有效对焊接人员的焊接能力进行全面的考核。站场管道施工过程中，施工形式大都以以包代管方式为主，缺少全面化的焊接监督管理和焊接审查，导致超资质焊接问题时有发生。且部分施工企业缺少焊工招聘条件的明确化规定，焊工数量严重不足，无法与站场焊接实际工作相匹配，对施工质量产生严重不良影响，且焊工无证上岗情况时有发生，对场站管道焊接产生负面影响，导致安全隐患事件频发。

（三）焊接技术交底工作流于形式

石油场站在开展管道焊接工作过程中，进行焊工招聘的形式大都根据施工进度决定，技术人员开展技术交底工作过程中，仅与第一批焊接人员开展交底，后续招聘的焊接人员并未实行技术交底工作，加之焊接技术人员缺少责任意识，技术交底工作开展过程中盲目依照图纸内容开展，无法依据施工实际情况进行针对性的指导，直接对焊接工作产生不良影响，影响焊接人员对施工内容的把控，焊接人员在实际焊接过程中，仅能依据自身的焊接经验开展焊接工作，若是焊接工艺及焊接材料选择不合理，将对站场管道的焊接质量产生严重不良影响。

（四）焊接材料领用问题

站场焊接工作开展中，焊接工作繁重，所需焊接人员数量较多，焊接作业开展中环境比较复杂，必须合理建立焊接材料领用机制，才能够保障焊接材料的正常应用，这就需要掌握焊接材料的发放情况，降低焊接材料漏发或者错发的风险，由于焊接材料一旦领取，大部分无法退回，而错误的应用焊接材料将直接对焊接质量产生不良影响。

二、石油天然气场站管道焊接质量控制策略

（一）焊接前的质量控制措施

（1）在组建焊接施工队伍时应对焊接操作人员的技术水平进行严格的把关，建立相应的技术水平考核制度，并对焊接操作人员信息进行建档。在工作中制定严格管理制度，对焊接施工技术水平优秀的员工给予相应奖励，对焊接技术水平不能满足施工要求的人员给予对应惩罚，从而激发焊接人员的工作积极性。此外，要对焊接设备进行定期的检查，确保焊接设备参数误差在可控范围内；（2）建立比较完善的焊接质量管理体系。首先，在焊材进料中要严把质量关，提高验收标准，并根据施工需求选择对应的焊材型号品牌以及供应商。在验收中，要重点对焊材的型号、规格、数量、质量等进行检验和验收。施工单位也应加强对材料仓库的管理工作，提高材料的储存环节，减少材料因受潮等原因质量下降的可能；（3）选择合适的焊接工艺流程，做好施工前的交底工作，交底工作一定要落实到每一名施工人员，焊接现场要粘贴焊接工艺流程卡片和一些焊接时的参数供焊接人员参考使用。焊接施工环境一定要进行控制，尤其是其中的温度和湿度、保证适当的风速，保证施工环境的整洁。如果需要打坡口进行焊接，需要对所打坡口进行检验和检测，避免出现焊不透等问题。

（二）焊接过程中的控制措施

（1）对焊接操作人员建立严格的技术资格审查工作，审查工作应分为定期检查和抽查两种方式，避免出现无证上岗、超资质上岗的情况。施工开始后，在焊接材料的领取和回收方面，应尝试引入信息管理软件，对焊材的领取、消耗、回收信息进行系统化的分类管理，从而提高焊材的管理水平和精度，并建立耗材管理台账；（2）根焊打底，在对需要打坡口的管线焊接施工中，要对所打坡口位置进行彻底的清理，并根据切口形状进行修整和打磨，保障所打坡口合规整洁。要在焊接过程中对焊缝的宽度进行必要的控制，避免焊接缝隙间隙过大，在冬季寒冷环境下进行焊接施工时，要对焊接位置进行预热，达到适当的温度区间后开始焊接施工。

（三）焊接后的控制措施

焊接完成之后，要首先对焊道的外形进行检查，只有外形完整无损后在按照相应的规范要求对焊口进行无损检测。石油场站管道焊接工艺是肯定会使用RT 检测的，其他管道可按实际情况进行抽检。场站管道在一些难以进行RT 检测的位置，可适当的采取UT 检测代替。如果出现不合格的焊口，需要按照相关规范进行整改和返修，做好相关的记录。

三、结束语

随着社会的发展和进步，城市化建设蓬勃发展，人们对电气设备接地装置的认识不断深入，对其重视程度不断提高。因此在实际的工作中，逐渐形成了较为完善的维护、保养和检修计划，提高电气设备接地装置的使用安全，延长其使用寿命，对不合理不科学的行为进行有效的约束。通过积极排查，及时发现和处理存在的安全隐患，能够为保障工程、社会和广大群众的安全提供最为可靠的支持。