机械电气一体化设备安装的具体环节与技术研究

孙乐 深高蓝德环保科技集团股份有限公司

机电一体化设备安装复杂，不同环节要求不同。员工应了解机器运行中存在的问题，整合一体化电动一体化设备的趋势和装配线，优化安装的关键技术，按照法定要求正确安装，改进设备的总体性能指标。同时，资产管理者应改进设备的检查和管理，提高专业能力，在规范要求下有效地进行安装检查和试验，以提高我国机电一体化设备的安装能力和水平。

一、机械电气一体化的发展现状

通过对我国机电一体化发展的调查，将电子技术纳入机械设备生产是机械师的一项重要任务。过去，由于经济发展缓慢，电机一体化大多处于研发阶段，机电一体化大多处于研究和实验阶段，没有大量投入生产。然而，随着我国经济发展步伐的加快，目前机械电气一体化的技术层面对发展有着更广阔的视野，被认为是支撑社会主义建设的重要力量。因此，现阶段的参与者应不断增加技术的数量及其应用前景。

二、机械设备的具体安装环节技术研究

（一）管道的安装阶段

在机电设备安装过程中，管道安装是极其重要的内容，也是机电一体化设备安装工作的最后一个环节，其严格操作不言而喻。在具体的安装操作中，施工人员应根据自己的实际安装能力和操作方法，选择合适的安装材料，制定周密的安装计划，切实提高管道安装质量。第一，在采购过程中，必须挑选经验丰富的员工，他们不仅要负责确保成本低廉，而且还要在线路质量和经济性之间取得平衡。第二，施工人员在选择各种套管时，可以根据设备安装文档的内容选择适当的安装方法，作为扩展套件和套件。管道安装阶段完成后，需要进行全面的设备测试，可分为单负荷作业和单负荷作业，以及单负荷作业和单负荷作业。

（二）设备的矫正

通常设备由厂家统一设计生产，而统一的设计任务仅满足大多数市场需求。对于某些详细问题，设备不符合实际情况，必须在安装之前进行修复和重建。校准时，设备的装配条件应与制造商提供的部件相结合，以确保设备基点的正确性，完全符合有效的组装要求。在对设备进行重新组织时，安装程序必须审查环境和实际的安装条件，并明确确定基点的高度和安装地点，并为后续安装提供有效的参考。

（三）轴承连接的安装

机电一体化设备的轴承连接采用称重键连接。主要通过设备轴承之间的相互接触，帮助轴承更好地旋转。在安装设备的每个轴承连接阶段，安装技术人员应严格处理细节，整理轴承之间的工作方式，确保轴承运行过程中轴之间的固定和传递力，避免由于这项工作的疏忽而导致整个设备故障的严重后果。

（四）安装滑动轴承

对于整个设备来说，滑动轴承是工作的核心，主要由滑动产生的摩擦力来执行相应的任务。因此，安装滑动轴承时，工人必须在滑动轴承表面润滑一层润滑油，以确保轴承表面平滑。这样可以防止噪音干扰操作，同时使用良好的保护装置来增加存储时间和使用寿命。

三、机电设备安装中存在隐患的解决对策

（一）认真检查设计图纸

机电设备安装操作应按设计图纸进行。仪器工作过程中产生噪声的主要原因是部件之间的联合操作不科学。有鉴于此，在安装前，设计人员必须严格按照图纸进行检查，以确保资料的正确性，并与安装程式进行通讯。重复调试、测试和接通技术人员可提高电气工作的安全性和寿命。经过验证，实验数据必须如实记录，以便日后更好的深入分析。

（二）完善对机械设备元件的管理

一般来说，大型设备的结构复杂，使用的部件多而精。很多企业不重视零部件的管理。事实上，在正式安装之前，有必要对组件进行良好的管理，以避免组件的缺失和损坏。虽然这是一项意外的小任务，但将大大提高整个安装过程的效率。此外，管理组件不等于保留组件。除了避免损失和损坏外，还必须确定零部件的质量，并且不得使用质量不足的零部件，为避免运输过程中零件磨损，提高运输安全。

（三）设备调试工作

设备调试是设备安装的最后一次出现，且未卸下，必须对设备进行调试。设备调试前，应首先根据实际生产情况定义一个价值标准，以确保发动机能够满足后续的生产要求，同时及时优化随后的调试问题，避免影响设备的正常运行；同时，必须对发动机进行基本检查，主要是确保发动机工作正常，零件装配正确；电机单元必须加强调试。调试期间应严格遵守先前规定的调试安排，所有相关人员应在现场。出现问题或错误时，可以及时分析问题，并结合所有利益相关者的专业考虑提出优化建议。必须对调试过程中生成的所有数据进行排序和汇总，以便后续的数据分析。

四、结束语

机电一体化安装需要根据实际情况不断调整和规划，在不同的安装环节有不同的要求。利用安装的技术特点，掌握关键技术，严格保持自身操作的准确性，可以有效解决新时期安装工作中存在的问题。在这个环节，企业需要引导技术人员不断提高专业能力，结合新技术进行技术开发，促进机电一体化设备安装有序运行。